Sama ada anda kerja kayu atau kerja logam, anda akan menggunakan satu alat kuasa automatik: mesin penghala CNC. Mesin jenis ini boleh memberi kesan besar kepada pengeluaran besar-besaran perindustrian. Penghala CNC cenderung menjadi benefisiari dari semasa ke semasa. Tetapi masalah sangat biasa di kalangan mereka.
Dalam penggunaan a Penghala CNC, anda mungkin bermasalah dengan pelbagai masalah, dan tidak tahu bagaimana untuk menyelesaikannya? Mari kita mulakan penyelesaian masalah satu persatu.
Penyelesaian masalah
Masalah Pertama: Satu Paksi atau 1 Paksi Tidak Bergerak atau Bergerak Tidak Sekata.
Penyelesaian:
1. Kad kawalan longgar atau tidak berfungsi.
2. Kegagalan pemacu aci yang sepadan.
3. Kesalahan motor stepper paksi yang sepadan.
4. Gandingan yang sepadan pecah atau longgar (Gandingan gejala prestasi longgar, terkehel fon ukiran).
5. Pemecahan skru yang sepadan atau kegagalan nat skru.
6. Kegagalan pantas tergelincir paksi yang sepadan.
7. Tetapan subbahagian Drive, semasa dan perisian tidak sama.
Masalah Kedua: Z Axis Out of Control (Norte Bits).
Penyelesaian:
1. Kad kawalan longgar atau tidak berfungsi.
2. Gangguan elektrostatik.
3. kerosakan talian motor paksi Z.
4. Laluan fail adalah salah.
5. Gangguan penyongsang.
6. Sistem komputer mengalami masalah atau virus.
7. kuasa motor paksi Z tidak mencukupi, gandingan longgar.
8. Arus pemacu paksi Z terlalu kecil, atau garis isyarat salah.
Masalah Ketiga: Ralat Penghala CNC.
Penyelesaian:
1. Kad kawalan longgar atau tidak berfungsi.
2. Kegagalan memandu.
3. Kegagalan motor stepper.
4. Gangguan elektrostatik.
5. Kegagalan talian motor.
6. Kegagalan talian data.
7. Jalan adalah salah.
8. Gandingan patah atau longgar.
9. Kelajuan pemprosesan terlalu cepat (Pecutan lengkung parameter sistem terlalu besar).
10. Masalah sistem komputer atau virus.
Masalah Ke-4: Mengukir Warna Berbeza.
Penyelesaian:
1. Kad kawalan longgar atau tidak berfungsi.
2. Kegagalan motor stepper.
3. Kegagalan pemacu atau pembahagian semasa dan tetapan perisian tidak konsisten.
4. kerosakan talian motor paksi Z.
5. Kegagalan motor gelendong.
6. Gangguan penyongsang atau tetapan data adalah salah.
7. Gangguan elektrostatik.
8. Masalah virus atau sistem komputer.
9. Platform kerja tidak rata.
Masalah ke-5: mengukir Tidak Teratur.
Penyelesaian:
1. Kegagalan kad kawalan
2. Gangguan penyongsang.
3. Laluan fail adalah salah.
4. Gangguan elektrostatik.
5. Tetapan perisian mempunyai masalah.
6. Kesalahan pemacu atau subbahagian semasa ditetapkan dengan tidak betul.
7. Kegagalan talian data.
8. Komputer mempunyai masalah virus atau sistem.
Masalah Ke-6: Pengilangan Tidak Sekata.
Penyelesaian:
1. Spindle dan meja tidak menegak untuk dibetulkan (Gejala prestasi: kedalaman pengilangan berbeza).
2. Pemotong mempunyai masalah.
3. Terdapat masalah dengan kad kawalan.
4. Pemacu paksi Z atau masalah skru paksi Z.
Masalah Ke-7: Hentian Spindle Penghala CNC.
Penyelesaian:
1. Litar pintas dalaman gelendong.
2. Perisai semasa.
3. Ralat atau kegagalan tetapan parameter penyongsang.
4. Kegagalan kad kawalan.
5. Talian gelendong atau litar pintas talian data.
Masalah Ke-8: Bunyi Spindle Berfungsi Tidak Normal.
Penyelesaian:
1. Tetapan penyongsang adalah salah.
2. Spindle tidak berpusing.
3. Spindle itu sendiri mempunyai masalah (kerosakan bearing).
Masalah Ke-9: Penghala CNC Bergerak Kembali atau Kembali ke Arah Asal Arah Bertentangan.
Penyelesaian:
1. Tukar fail dalam Notepad.
2. Ubah suai pendawaian penyongsang.
3. Ubah suai arah motor dalam perisian.
Masalah Ke-10: Tidak Boleh Bergerak Kembali ke Asal Seperti Biasa.
Penyelesaian:
1. Arah bertentangan.
2. Kad kawalan rosak atau longgar.
3. Had suis atau kegagalan talian data.
4. Kegagalan memandu.
5. Kegagalan motor.
Masalah Kesebelas: Spindle Berpusing atau Berhenti Secara Automatik.
Penyelesaian:
1. Kegagalan kad kawalan
2. Kerosakan penyongsang.
Masalah Kedua Belas: Apabila Membuka Perisian, Komputer Menggesa "Operasi Gagal".
Penyelesaian:
1. Periksa pemacu kad tidak dipasang, atau papan untuk slot PCI.
2. 2 kabel data untuk dipasang semula, periksa tiada fenomena jarum patah.
3. Masalah kad, ganti kad.
Masalah Ketiga Belas: Penghala CNC Menggesa Apabila Membuka Perisian: Penggera 3 Axes, Ralat Permulaan Nombor Empat.
Penyelesaian:
1. Periksa komputer dan 2 talian data tidak disambungkan.
2. Periksa kotak fius dalam plat penyesuai kotak kawalan terbakar, untuk fius.
3. Periksa sama ada bekalan kuasa 85V adalah normal.
Masalah Keempat Belas: mengukir Salah Tempat atau Salah Saiz.
Penyelesaian:
1. Semak laluan perisian CNC betul atau tidak.
2. Periksa saiz celah antara rod skru dan skru pengancing rod ringan tidak longgar.
3. Semak sama ada parameter perisian ditetapkan dengan betul.
Masalah Kelima Belas: Apabila Paksi X Bergerak Ke Suatu Tempat, Paksi Z Tidak Mengangkat Alat, Letakkan Butang Untuk Naik Tetapi Turun.
Penyelesaian:
1. Periksa motor pelangkah paksi Z beroperasi secara normal, saiz kuasa dan arus pemacu atau kegagalannya sendiri.
2. Periksa talian motor stepper paksi Z adalah buruk atau dalam kes sentuhan terputus-putus.
3. Kegagalan kad kawalan.
Masalah Keenam Belas: Motor Spindle Tidak Berpusing atau Terbalik.
Penyelesaian:
1. Semak tetapan parameter penyongsang.
2. Garis isyarat penyongsang diterbalikkan.
Masalah Ketujuh Belas: Buka But Perisian, Aci Nampak Tertutup.
Penyelesaian:
1. Masalah pemanduan atau talian isyarat keluaran komputer hubungan yang lemah.
2. Sentuhan talian motor teruk.
Masalah Kelapan Belas: dalam Proses Mengehadkan Fenomena.
Penyelesaian:
1. Semak laluan ukiran adalah di luar skop arca.
2. Parameter perisian ditetapkan dalam had perisian.
Masalah Kesembilan Belas: Perisian Penghala CNC Tidak Boleh Dibuka Seperti Biasa, Kecacatan Benda Ukiran.
Penyelesaian:
1. Pasang semula sistem dan perisian baharu.
2. Periksa skru paksi X, Y dan skru longgar.
3. Bit penghala mempunyai masalah.
Masalah Kedua Puluh: Semasa Bekerja, Motor Spindle Berhenti Secara Tiba-tiba atau Berpusing Perlahan.
Penyelesaian:
1. Ketidakstabilan voltan kerja atau beban lampau, ditambah pengatur boleh.
2. Periksa garis tengah disambungkan, sama ada benang dari kimpalan.
Masalah Kedua Puluh Satu: Apabila Menetapkan Titik Asal, Kadangkala Ia Bergerak Ke Hadapan dan Kanan, dan Jarak Tidak Tetap.
Penyelesaian:
1. Kegagalan suis had, sistem kembali ke suis had asal sistem telah ditutup dan melantun, tukar suis had.
2. Longgarkan wayar pemacu dan cuba pegang erat-erat.
Masalah Kedua Puluh-2: Penghala CNC Boleh Ditetapkan Semula Kepada Paksi X, Paksi Y, Kedudukan Paksi Z Tidak Pasti.
Penyelesaian:
1. Suis had rosak (suis had sentiasa ditutup), anda boleh menukarnya.
2. Talian pemacu patah (litar pintas 14-pin dan 15-pin paksi-X, litar pintas 13-pin dan 15-pin paksi Y, litar pintas 31-pin dan 15-pin paksi-Y), tukar pemacu talian atau litar pintas boleh dipisahkan.
3. Papan pemandu rosak, tukar papan pemandu.
Peringatan
1. Jangan pasang peralatan ini semasa kilat atau ribut petir, jangan pasang alur keluar elektrik di lokasi basah, dan jangan sentuh kord kuasa yang tidak berpenebat.
2. Operator pada mesin mesti menjalani latihan yang ketat dan mesti memberi perhatian kepada keselamatan diri dan keselamatan mesin semasa operasi, dan mengendalikan Mesin CNC mengikut ketat prosedur operasi.
3. Voltan bekalan kuasa dikehendaki 210V-230V. Jika voltan bekalan kuasa tidak stabil atau terdapat peralatan elektrik berkuasa tinggi di sekeliling, sila pilih bekalan kuasa terkawal di bawah bimbingan juruteknik profesional.
4. Mesin dan kabinet kawalan mesti dibumikan, dan kabel data tidak boleh dipasang dengan elektrik.
5. Operator tidak boleh bekerja dengan sarung tangan, sebaik-baiknya dengan gogal pelindung.
6. Badan mesin adalah sebahagian daripada tuangan aluminium penerbangan gantri struktur keluli, yang agak lembut. Apabila memasang skru (terutama semasa memasang motor pemacu), jangan gunakan terlalu banyak daya untuk mengelakkan wayar daripada tergelincir.
7. Pisau mesti dipasang dan diapit untuk memastikan alatan tajam, pisau yang kusam akan merendahkan kualiti pemotongan dan membebankan motor.
8. Jangan masukkan jari anda ke dalam julat kerja alat, dan jangan keluarkan gelendong untuk tujuan lain. Jangan memproses bahan yang mengandungi asbestos.
9. Jangan melebihi julat pemprosesan mekanikal, potong bekalan kuasa apabila tidak berfungsi untuk masa yang lama, dan jalankan pergerakan mesin di bawah bimbingan profesional.
10. Jika mesin tidak normal, sila rujuk bab penyelesaian masalah dalam manual operasi atau hubungi peniaga untuk menyelesaikannya, untuk mengelakkan kerosakan buatan manusia.
Pemasangan Penghala CNC
Amaran: Semua operasi mesti dikendalikan di bawah kuasa mati.
1. Sambungan antara badan mekanikal dan kotak kawalan,
2. Sambungkan talian data kawalan pada badan utama mesin ke kotak kawalan.
3. Palam kord kuasa pada badan mesin dipasang pada standard 220V bekalan kuasa.
4. Untuk sambungan antara kotak kawalan dan komputer, masukkan satu hujung kabel data ke dalam port input isyarat data pada kotak kawalan, dan hujung satu lagi ke dalam komputer.
5. Palamkan satu hujung kord kuasa ke dalam bekalan kuasa pada kotak kawalan, dan hujung satu lagi ke dalam standard 220V soket kuasa.
6. Pasang bit penghala pada hujung bawah gelendong melalui chuck spring. Apabila memasang alat, pertama sekali letakkan spring chuck dengan saiz yang sesuai di dalam lubang tirus gelendong, kemudian masukkan alat ke dalam lubang tengah chuck, dan gunakan sepana kecil rawak untuk mengapit alur rata leher gelendong untuk mengelakkannya daripada berputar, dan kemudian gunakan sepana besar untuk memutar nat gelendong melawan arah jam untuk mengetatkan alat.
Operasi Penghala CNC
1. Taip mengikut keperluan pelanggan dan keperluan reka bentuk. Selepas mengira laluan dengan betul, simpan laluan alat yang berbeza. Simpannya ke dalam fail yang berbeza.
2. Selepas menyemak sama ada laluan itu betul, buka fail laluan dalam sistem kawalan mesin CNC (pratonton tersedia).
3. Betulkan bahan dan tentukan asal usul kerja. Hidupkan motor gelendong dan laraskan bilangan pusingan dengan betul.
4. Hidupkan kuasa untuk mengendalikan mesin.
Boot
1. Hidupkan suis kuasa, lampu penunjuk kuasa dihidupkan, mesin 1st set semula dan semak sendiri, X, Y, Z, paksi kembali ke titik sifar, dan kemudian masing-masing berjalan ke kedudukan siap sedia awal (asal awal mesin).
2. Gunakan pengawal pegang tangan untuk melaraskan paksi X, Y dan Z masing-masing, dan sejajarkan dengan titik permulaan (asal pemprosesan) kerja ukiran. Kelajuan putaran gelendong dan kelajuan suapan dipilih dengan sewajarnya untuk menjadikan mesin CNC dalam keadaan menunggu yang berfungsi.
arca
1. Edit fail yang hendak dipotong.
2. Buka fail pemindahan, pindahkan fail ke Mesin penghala CNC, dan pemotongan fail boleh diselesaikan secara automatik.
Selesai
Apabila fail selesai, mesin akan mengangkat bit secara automatik dan berjalan ke bahagian atas titik permulaan kerja.
Penjagaan
1. Masa berjalan berterusan adalah kurang daripada 10 jam sehari untuk memastikan kebersihan air penyejuk dan operasi normal pam air, dan motor gelendong air tidak boleh kekurangan air, dan air penyejuk harus diganti. kerap untuk mengelakkan suhu air menjadi terlalu tinggi. Pada musim sejuk, jika suhu persekitaran kerja terlalu rendah, air dalam tangki air boleh digantikan dengan antibeku.
2. Selepas setiap penggunaan mesin, beri perhatian kepada pembersihan, pastikan anda membersihkan habuk pada platform dan sistem penghantaran, dan pelincir sistem penghantaran (X, Y, Z 3 paksi) dengan kerap (mingguan). (Nota: rod digilap X, Y, Z 3-axis dikekalkan dengan minyak; bahagian skru ditambah dengan mentega berkelajuan tinggi; jika suhu persekitaran kerja terlalu rendah pada musim sejuk, bahagian rod skru dan rod digilap (panduan persegi atau panduan bulat) hendaklah dibilas dengan petrol terlebih dahulu. , dan kemudian tambah minyak, jika tidak rintangan bahagian penghantaran mesin akan menjadi terlalu besar dan mesin akan terkehel.
3. Penyelenggaraan dan pemeriksaan peralatan elektrik mesti dipotong, dan hanya boleh dijalankan selepas monitor tiada paparan dan penunjuk kuasa litar utama dimatikan.
Perkara Yang Perlu Diperhatikan
Penghala CNC adalah alat yang sangat berguna dalam pelbagai industri. Tetapi masalah seperti kualiti pemotongan yang lemah, kehausan alat yang berlebihan, getaran mesin, dimensi pemotongan yang tidak tepat, perbualan alat dan isu elektrik adalah perkara biasa disebabkan oleh penyelenggaraan yang tidak betul dan memberikan tekanan yang berlebihan dengan bahan yang tidak sesuai.
Mencari masalah dan mengambil langkah awal sentiasa boleh menyelamatkan mesin anda daripada rosak. Oleh itu, kami mencadangkan anda mengambil penjagaan dan penyelenggaraan yang betul dan menggunakan alat yang sesuai untuk pengeluaran anda dengan sewajarnya.
