Penghala CNC ialah peralatan terkawal berangka komputer di mana laluan alat dikawal melalui komputer. Ia digunakan untuk pemesinan pelbagai bahan, termasuk kayu, aluminium, batu, plastik, komposit dan buih. Penghala CNC menggunakan bit CNC 3 paksi untuk mengeluarkan bahan daripada stok untuk membentuk bahagian. 3 paksi bermakna alat CNC boleh bergerak serentak dalam semua 3 arah paksi X, Y dan Z.
Mari kita mula belajar kemahiran asas menggunakan mesin penghala CNC untuk pemula.
Langkah 1. Memulakan Mesin Penghala CNC
Terdapat beberapa komponen untuk dipasang sebelum kita boleh bermula:
1. Hidupkan kotak pengawal CNC berhampiran dinding dengan menghidupkan/MATI dengan pantas.
2. Kemudian tekan butang mula hijau untuk memulakan alat kawalan jauh.
3. Hidupkan pengumpul habuk (ingat untuk memeriksa beg habuk).
4. Mulakan meja vakum dengan menekan butang putih.
Langkah 2: Pilih End Mill - Pengenalan
Terdapat beberapa bilah yang berbeza untuk dipilih semasa menjalankan projek pada mesin penghala CNC. Bit penghala yang kami hadkan untuk digunakan dikenali sebagai kilang akhir, dan ia mengambil beberapa bentuk dan saiz yang berbeza. Kami akan memberikan kursus ranap ringkas di kilang akhir di sini. Berikut ialah aspek yang kami harap anda akan faham sepenuhnya antara melengkapkan kursus ini dan memulakan projek pertama anda:
1. Bilangan seruling.
2. Bentuk pengisar akhir: Hidung rata lwn bebola lwn v-bit.
3. Saiz.
Langkah 3: Pilih End Mill - Seruling
Lihat gambar pertama yang disertakan dalam langkah ini dan lihat jika anda dapat melihat perbezaan antara 1 bit yang dipaparkan. Sekiranya anda tidak dapat memberitahu, bit CNC di sebelah kanan mempunyai 2 tepi, sedangkan bit di sebelah kiri hanya mempunyai 4 tepi. Tepi ini dipanggil sebagai seruling dan masing-masing mempunyai tujuan tersendiri dalam projek CNC. Apakah perbezaan antara mereka? Kami ingin menerangkan perbezaan antara kilang hujung 2 seruling dan 4 seruling sebagai perbezaan yang sama antara gergaji kayu dan gergaji besi. Gergaji kayu mempunyai gigi yang jauh lebih sedikit dan lebih besar daripada gergaji godam - menjadikannya sesuai untuk memotong bahan yang lebih lembut seperti kayu. Gergaji godam mempunyai gigi halus yang rapat, yang menjadikannya sesuai untuk menggergaji tiub logam dan bahan keras lain. Apabila mencari kilang hujung yang sesuai untuk projek anda, cuma ingat bahawa kilang hujung 2 seruling digunakan untuk bahan yang lebih keras (cth. aluminium, mahogani, plastik, jati, dsb.) dan kilang hujung 4 seruling digunakan untuk bahan yang lebih lembut (cth. MDF, papan lapis, cedar, dsb.).
Langkah 4: Pilih End Mill - Shapes
Selain daripada bilangan seruling, kilang akhir datang dalam beberapa bentuk yang berbeza.
Flat (aka kilang akhir): Perhatikan profil rata di hujung aci. Profil rata ini menjadikan kilang akhir ini sesuai untuk memotong potongan profil bersih, poket ukiran atau lubang penggerudian.
Ballnose: Perhatikan bahagian atas bulat di hujung seruling. Bentuk ini menjadikan bilah ini sesuai untuk 3D permukaan sahaja. Bilah jenis ini tidak bagus untuk pemotongan profil.
V-bit: Notif hujung runcing bit. Bentuk ini menjadikan bilah ini sesuai untuk ukiran. Perkataan sangat mudah dengan bit penghala ini.
Sedikit misteri: Mungkin semasa mencari sedikit dalam kabinet 'End Mills' anda terjumpa beberapa perkara menarik yang tidak disenaraikan di sini. Tidak kira betapa menarik atau sempurna untuk kerja anda yang mungkin kelihatan seperti bit CNC.
JANGAN GUNAKAN BITS TIDAK TERKLASIFIKASI TANPA PERUNDING PERTAMA SAMA ADA PENGURUS KEDAI ATAU GURU PENGHALA CNC.
Langkah 5: Tukar Blade atau End Mill
Jika kilang akhir yang anda inginkan sudah berada di dalam mesin CNC apabila anda mendekati. Kemudian hanya semak untuk ketat arahan berikut:
1. Letakkan alat kawalan jauh di dalam pemegang, pastikan anda tidak menekan butang mula gelendong di bawah proses ini.
2. Ambil 2 sepana dari meja penghala CNC dan longgarkan collet dari gelendong dengan berhati-hati - ingat buku jari anda.
3. Pertama keluarkan bit dari collet, dan letakkan kilang hujung lama di kotak peralatan sebelum menggantikan item ini.
4. Letakkan pengisar akhir yang baru ke dalam collet yang cukup tinggi untuk menangkap sebahagian besar shank - kincir hujung yang baru boleh (tetapi tidak perlu) melekat dari belakang collet apabila diletakkan dengan betul. Untuk kilang hujung yang lebih kecil, tolak kilang hujung ke dalam collet ke kira-kira 2mm dari permulaan heliks.
5. Ketatkan nat/collet/end mill kembali ke dalam gelendong - jangan terlalu ketatkan dengan daya yang berlebihan.
Langkah 6: Sediakan Bahan Kerja di Atas Meja
• Apabila anda bercadang untuk memotong pinggan anda, adalah penting untuk memastikan semua 4 zon vakum (di bawah MDF), jika terdapat jalur getah untuk diletakkan di sekeliling tepi zon, untuk memastikan kekejangan vakum, kekuatan daripada vakum menentukan berapa banyak tekanan udara sebenarnya akan berfungsi menahan bahan kerja anda.
Kurang Vakum Kurang Tekanan.
• Jika anda bekerja dengan plat kecil dan ia tidak mengisi seluruh zon vakum, anda boleh menggunakan palam plastik dan meletakkan jalur getah yang lebih pendek di celah untuk mengecilkannya.
• Kemudian anda letakkan semula papan MDF di atas meja vakum, dan anda sudah bersedia untuk meletakkan plat anda sendiri di atas dan pilih wishtes ke zon vakum yang anda ingin gunakan dan tekan butang putih untuk mengaktifkan vakum.
Langkah 7: Sediakan Paksi X dan Y
Sekarang anda perlu menetapkan setiap paksi kepada sifar. Hujung bit penghala hendaklah diletakkan di atas permukaan bahan di bahagian belakang kiri, dan apabila berpuas hati dengan sifar baharu anda tekan [ XY=0 ] dan [ OK ]
Langkah 8: Sediakan paksi Z
Terdapat 2 cara berbeza anda boleh menyediakan paksi Z:
Kaedah Kertas
Cari sekeping kertas A4 nomal dan letakkan di antara bahagian dan bit, bawa Z dengan berhati-hati ke atas kertas dan apabila anda 5mm dari anjakan atas ke pergerakan stepper dengan menekan [ ~ ] dan kini anda boleh bergerak lebih dekat dengan selamat supaya hujungnya hanya menyentuh permukaan kertas apabila anda mengalihkannya di antaranya. Kemudian tekan [ Shift ] + [ XY=0] dan [ OK ] dan sifarnya betul-betul 0.100mm di permukaan sekarang.
Kaedah Penderia Alat
Letakkan alatsensor di bawah bit penghala di bahagian atas bahagian yang akan anda potong, dan bawa hujung bit ke bawah, jadi 8-10mm batalkan plat sensor dan tekan [ Shift ] + [ ~ ] dan alat akan bergerak ke bawah secara automatik dan menetapkan titik sifar untuk anda.
* PENTING
Apabila menukar bit antara operasi pengilangan adalah perlu untuk menetapkan semula koordinat sifar z. Jangan tetapkan semula koordinat X, Y.
Langkah 9: Muatkan Fail
Anda kini bersedia untuk memuatkan fail reka bentuk anda daripada perisian CAD/CAM ke dalam kotak pengawal CNC dengan menggunakan pemacu kilat.
Arahan:
• Letakkan pemacu kilat ke dalam pembaca.
• Tunggu mesej USB dibaca.
• Tekan [ OK ].
• Cari fail anda dengan menatal ▲▼◄► perpustakaan usb.
• Tekan [ OK ] untuk memuat naik dan [ 1 ] untuk mengesahkan.
• Pakai pelindung telinga dan google.
• Kini anda boleh menekan mula [ ► ].
Langkah 10: Panduan Keselamatan
• Pakai pelindung mata dan telinga pada setiap masa. Kedai akan membekalkan anda dengan kedua-dua cermin mata dan penyumbat telinga.
• Pastikan meja bersih dan bebas daripada alatan dan bahan longgar.
• Jangan biarkan penghala berjalan tanpa pengawasan. Jika anda perlu keluar, sila minta seseorang menontonnya untuk anda atau jeda kerja itu.
• Jangan sekali-kali bersandar di atas meja atau meletakkan tangan atau kaki di atas mesin semasa ia berjalan.
• Jangan cuba membuat pelarasan atau meletakkan semula bahan semasa mesin sedang berjalan.
• Gunakan pengumpul habuk atau vakum semasa mesin CNC berfungsi.
