Apakah Pemotong Plasma CNC dan Bagaimana Ia Berfungsi?
Pemotong plasma CNC ialah alat pemotong automatik yang menggunakan momentum arka plasma berkelajuan tinggi untuk memotong logam dengan ciri yang mudah digunakan, operasi yang mudah dan ketepatan tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam kereta, lokomotif, jentera kimia, industri nuklear, jentera am, jentera pembinaan, dan struktur keluli.
Mesin pemotong plasma CNC moden didorong oleh pengawal CNC, yang boleh merealisasikan pencucuhan arka automatik, dan kadar kejayaan pencucuhan arka adalah lebih daripada 99%. Sistem kawalan CNC menyokong pelbagai perisian reka bentuk, dan juga boleh menggunakan cakera U untuk menukar fail potong, yang sangat mudah untuk dikendalikan.
Bagaimana untuk menggunakan pemotong plasma CNC untuk pemula? Mari kita fahami langkah demi langkah.
Persediaan Sebelum Operasi
1. Sebelum pemotong plasma CNC dihidupkan, adalah perlu untuk memeriksa sama ada semua suis berada dalam kedudukan mati, dan sama ada suis berputar di belakang berada dalam kedudukan mendatar.
2. Hidupkan bekalan kuasa kabinet suis utama sebelum menghidupkan mesin untuk menjadikan 2 kabel mempunyai elektrik.
3. Gerakkan pemutus litar dalam kabinet elektrik mesin pemotong plasma CNC ke kedudukan ON.
4. Hidupkan kuasa kawalan sistem dengan suis kekunci, dan antara muka utama paparan akan muncul pada masa ini.
5. Putar suis putar di bahagian belakang bekalan kuasa plasma dengan 90° ke kedudukan menegak, dan lampu penunjuk kuasa peranti akan dihidupkan.
6. Hidupkan pemampat udara (kadar aliran pemampat ialah 1m3/min), dan laraskan suis kawalan tekanan pemampat udara, supaya tekanan udara keluaran pemampat ialah 6.1-8.2Bar.
7. Selepas menyambungkan mesin (pastikan untuk menyambung wayar tanah keselamatan), periksa dengan teliti, jika semuanya baik-baik saja, anda boleh meneruskan ke langkah seterusnya.
8. Tutup suis kuasa untuk membekalkan kuasa kepada mesin.
Nota: Arus AC input tidak boleh terlalu kecil, jika tidak mesin tidak akan berfungsi seperti biasa. Pada masa yang sama, periksa sama ada kipas dalam mesin harus memenuhi peraturan, jika tidak, laraskan fasa kuasa input sehingga arah putaran adalah konsisten.
9. Letakkan "Power Switch" pada kedudukan "ON". Pada masa ini, lampu "Penunjuk Kuasa" dihidupkan. Walau bagaimanapun, lampu "Penunjuk Kehilangan Fasa" tidak sepatutnya dihidupkan, jika tidak, terdapat fenomena kehilangan fasa dalam bekalan kuasa 3 fasa, yang harus diperiksa dan diselesaikan.
Nota: Jika wayar pembumian keselamatan tidak disambungkan dengan betul ke kerangka utama, penunjuk kehilangan fasa mungkin menunjukkan hasil yang salah.
12 Langkah Mudah untuk Mengendalikan Pemotong Plasma CNC
Langkah 1. Periksa sama ada tekanan udara pengambilan bekalan kuasa plasma memenuhi keperluan dan sama ada terdapat isyarat kecemasan apabila bekalan kuasa plasma dihidupkan
Langkah 2. Tekan untuk mula memotong dan semak sama ada terdapat isyarat kecemasan untuk bekalan kuasa plasma dimulakan selepas obor pemotongan melakukan tindakan penentududukan. Jika isyarat kecemasan diaktifkan, bersihkan kerosakan mengikut manual bekalan kuasa plasma.
Langkah 3. Hidupkan suis yang mengawal kawalan berangka dalam kabinet pengagihan kuasa bengkel, hidupkan bekalan kuasa utama kabinet mesin pemotong, hidupkan bekalan kuasa pengawal penyingkiran habuk, dan mulakan pengumpul habuk.
Langkah 4. Selepas sistem kawalan CNC dimulakan sepenuhnya, putar suis henti kecemasan ke kanan, dan putar butang kuasa ke kanan untuk menghidupkan pemacu.
Langkah 5. Sesuaikan setiap paksi untuk kembali kepada sifar, periksa dan ganti bahagian yang memakai plasma, dan tutup pemutus litar kuasa plasma.
Langkah 6. Hidupkan oksigen dan udara termampat, dan tekanan setiap gas ialah 8.3bar+-10%.
Langkah 7. Panggil program pemotongan dan pangkalan data program yang sepadan untuk pembetulan.
Langkah 8. Simpan titik permulaan program ke titik rujukan, dan hidupkan kuasa plasma dan laraskan tetapan gas.
Langkah 9. Mulakan pemotongan, tekan butang mula memotong, sistem kawalan CNC menerima isyarat luaran dan kemudian menghantar isyarat pemotongan mula atau sistem pemotongan CNC secara langsung menghantar isyarat pemotongan, selepas obor pemotong plasma dipilih dan kemudian sistem kawalan dinaikkan, obor pemotong plasma melaksanakan tindakan penentududukan, dan muncung obor Ia menyentuh plat keluli dan kemudian naik ke ketinggian perforasi. Selepas sistem kawalan pelarasan h8 melengkapkan tindakan penentududukan, ia menghantar isyarat suis mula memotong ke bekalan kuasa plasma untuk memulakan penyalaan dan penembusan arka. Selepas penembusan selesai, obor plasma mula bergerak untuk memotong logam.
Langkah 10. Jika anda menghadapi masalah di tengah, tekan butang berhenti untuk berhenti memotong, dan teruskan memotong selepas menghapuskan masalah.
Langkah 11. Selepas memotong, matikan kuasa mesin, komputer, kuasa plasma, dan setiap injap gas.
Langkah 12. Akhir sekali, bersihkan meja pemotong plasma CNC dan isi minyak untuk penjagaan dan penyelenggaraan.
6 Perkara Penting untuk Dipertimbangkan
Mesin pemotong plasma CNC harus menguasai beberapa butiran semasa bekerja, jika tidak, ia mudah gagal kerana kualiti pemotongan yang tidak stabil dan penggantian bahagian yang haus yang kerap.
1. Pemotong plasma CNC harus menggunakan jarak pemotongan yang munasabah.
Mengikut keperluan manual, jarak pemotongan yang munasabah diterima pakai, iaitu jarak antara muncung pemotong dan permukaan bahagian logam. Apabila berlubang, jarak dua kali jarak pemotongan biasa atau h8 maksimum yang boleh dihantar oleh arka plasma harus digunakan seberapa banyak yang mungkin.
2. Pemotongan plasma CNC hendaklah bermula dari tepi.
Mesin pemotong plasma CNC cuba memotong dari tepi dan bukannya berlubang. Pemotong plasma CNC kecil menggunakan tepi sebagai titik permulaan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan bahan habis pakai, jadi kaedah yang betul adalah dengan mengarahkan muncung terus ke tepi bahagian logam dan kemudian memulakan arka plasma.
3. Anda perlu mengurangkan masa "permulaan arka (atau panduan arka)" yang tidak perlu.
Kedua-dua muncung dan penunu kuasa adalah sangat pantas apabila memulakan arka, jadi obor harus diletakkan dalam jarak berjalan kaki dari logam pemotongan sebelum dimulakan.
4. Anda harus cuba memastikan obor pemotong dan bahan habis pakai bersih.
Sebarang kotoran pada obor dan bahan habis pakai akan sangat menjejaskan fungsi sistem plasma. Apabila menggantikan bahan habis pakai, letakkannya di atas kain flanel yang bersih, periksa rusuk sambungan obor pemotong dengan kerap, dan gunakan pembersih berasaskan hidrogen peroksida untuk membersihkan permukaan sentuhan elektrik dan muncung.
5. Muncung pemotong tidak boleh dibebankan.
Lebihan beban muncung (iaitu, melebihi arus operasi muncung) akan menyebabkan muncung gagal lebih cepat. Amperage hendaklah baik pada 95% daripada arus operasi muncung. Sebagai contoh, keamatan semasa muncung 100A hendaklah ditetapkan kepada 9 atau lebih tinggi.
6. Ketebalan perforasi hendaklah dalam julat yang dibenarkan bagi sistem pemotongan plasma CNC.
Pemotong plasma CNC kecil tidak boleh menebuk plat keluli melebihi ketebalan kerja, dan ketebalan penembusan umum adalah 1/2 daripada ketebalan pemotongan biasa.
Ringkaskan
Dengan membaca panduan ini, anda harus tahu cara mengendalikan pemotong plasma CNC dengan betul. Sekarang, mula menikmati kebahagiaan dengan pemotongan plasma untuk perniagaan fabrikasi logam anda.
