Pusat Pemesinan CNC 3-Paksi / 4-Paksi / 5-Paksi

definisi

Pusat pemesinan CNC ialah alat mesin automatik dikawal komputer berbilang fungsi yang mampu mengisar, menghala, membosankan, memusing, menggerudi, mengetuk dan memotong. Ia adalah alat mesin automatik berkecekapan tinggi yang sesuai untuk memproses bahagian kompleks yang terdiri daripada peralatan mekanikal dan sistem kawalan berangka. Ia mempunyai keupayaan komprehensif yang berkuasa untuk melaksanakan pelbagai tugas pada satu masa dengan ketepatan tinggi, dan kecekapan pemprosesan kelompoknya adalah 5 hingga 10 kali ganda daripada alatan mesin biasa. Ia lebih sesuai untuk pemprosesan sekeping tunggal dengan bentuk kompleks dan keperluan ketepatan tinggi atau pengeluaran kumpulan kecil dan sederhana pelbagai jenis.

jenis

Pusat Boring & Milling

Ia digunakan untuk membosankan dan mengisar, dan sesuai untuk pemprosesan pelbagai proses lengkung khas dan kontur permukaan kotak, cengkerang dan pelbagai bahagian kompleks. Istilah pusat pemesinan secara amnya merujuk kepada pusat pemesinan pengeboran dan pengilangan, manakala mesin berfungsi lain harus didahului oleh atribut, seperti pusat pemesinan pusingan dan penggerudian.

Pusat Penggerudian

Ia berdasarkan penggerudian, dan majalah alat terutamanya dalam bentuk kepala turet. Ia sesuai untuk pemprosesan pelbagai proses seperti penggerudian, reaming, reaming dan penorehan bahagian bersaiz kecil dan sederhana.

Pusat Membelok

Ia adalah versi yang dinaik taraf bagi mesin pelarik CNC. Ia dilengkapi dengan majalah alat jenis turet atau majalah alat yang terdiri daripada manipulator menukar alat dan majalah alat jenis rantai. Kebanyakan sistem CNC alat mesin dilengkapi dengan paksi servo 2 atau 3 paksi, iaitu paksi X, Z, dan C, dan beberapa pusat pusing berprestasi tinggi dilengkapi dengan kepala kuasa pengilangan.

Pusat Pemesinan Kompaun

Ia boleh melengkapkan pemprosesan berbilang proses seperti memusing, mengisar, membosankan dan menggerudi pada satu peranti, yang dipanggil pusat kerja kompaun, yang boleh menggantikan berbilang alat mesin untuk mencapai pemprosesan berbilang proses. Kaedah ini bukan sahaja dapat mengurangkan masa memuat dan memunggah, meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga memastikan dan meningkatkan ketepatan bentuk dan kedudukan. Mesin merujuk kepada pusat pemesinan komposit 5 sisi, dan kepala gelendongnya boleh berputar secara automatik untuk pemprosesan menegak dan mendatar.

Mengikut bilangan koordinat gerakan dan bilangan koordinat yang dikawal pada masa yang sama, ia boleh dibahagikan kepada 3-paksi 2-linkage, 3-axis 3-linkage, 4-axis 3-linkage, 5-axis 4-linkage, 6-axis 5-linkage, multi-axis linkage linear + rotary + spindle swing. 3-paksi dan 4-paksi merujuk kepada bilangan koordinat gerakan, dan pautan merujuk kepada bilangan koordinat yang sistem kawalan boleh mengawal pada masa yang sama, untuk merealisasikan kedudukan dan kawalan kelajuan alat berbanding bahan kerja.

Pusat Pemesinan Menegak

Ia merujuk kepada pusat pemesinan dengan gelendong dalam keadaan menegak. Strukturnya kebanyakannya adalah lajur tetap, meja kerja adalah segi empat tepat, tanpa fungsi pengindeksan dan berputar, sesuai untuk memproses cakera, lengan dan bahagian plat. Ia biasanya mempunyai 2 paksi koordinat gerakan linear, dan satu boleh dipasang pada meja kerja di sepanjang paksi mendatar. Meja putar berputar untuk memproses bahagian heliks.

Ia mudah dikendalikan, memerhatikan keadaan pemprosesan dan program nyahpepijat. Walau bagaimanapun, terhad oleh h8 lajur dan penukar alat, bahagian yang terlalu tinggi tidak boleh diproses. Apabila memproses rongga atau permukaan cekung, cip tidak mudah dilepaskan. Dalam kes yang teruk, alat akan rosak dan permukaan yang diproses akan rosak, yang akan menjejaskan kelancaran pemprosesan.

Pusat Pemesinan Mendatar

Ia merujuk kepada pusat pemesinan dengan gelendong dalam keadaan mendatar. Ia biasanya mempunyai meja berputar dengan pengindeksan automatik. Ia biasanya mempunyai 3 hingga 5 koordinat gerakan. Yang biasa ialah 3 koordinat gerakan linear ditambah satu koordinat gerakan berputar. Ia paling sesuai untuk menambah bahagian kotak pada pemprosesan baki 4 permukaan selain daripada permukaan. Berbanding dengan jenis menegak, mudah untuk mengeluarkan cip semasa pemprosesan, yang bermanfaat untuk pemprosesan, tetapi strukturnya kompleks. Harganya lebih tinggi.

Pusat Pemesinan Gantry

Bentuknya serupa dengan mesin pengilangan gantri CNC. Kebanyakan gelendongnya ditetapkan secara menegak. Sebagai tambahan kepada penukar alat automatik, ia juga mempunyai lampiran kepala gelendong yang boleh diganti. Fungsi peranti kawalan berangka agak lengkap, dan ia boleh digunakan untuk pelbagai tujuan. Ia amat sesuai untuk memproses bahan kerja yang besar dan bahan kerja dengan bentuk yang kompleks.

Pusat Pemesinan 5-Axis

Ia mempunyai fungsi pusat pemesinan menegak dan mendatar. Selepas bahan kerja dipasang sekali, pemprosesan 5 permukaan lain kecuali permukaan pemasangan boleh diselesaikan. Ia mempunyai 2 bentuk: satu ialah aci utama boleh berputar 900, dan bahan kerja boleh diproses secara menegak dan mendatar. Yang lain ialah gelendong tidak berubah arah, tetapi meja kerja berputar 900 dengan bahan kerja untuk melengkapkan pemesinan 5 permukaan bahan kerja.

Pusat Pemesinan Pelbagai Paksi

Ia telah mengubah struktur alat mesin tradisional pada masa lalu. Melalui pergerakan rod penyambung, pergerakan aci utama dengan pelbagai darjah kebebasan direalisasikan, dan pemprosesan permukaan melengkung kompleks bahan kerja selesai.

Ciri-ciri

Perlindungan Tertutup Sepenuhnya

Ia biasanya dilengkapi dengan penutup pelindung, yang boleh mencegah kemalangan kecederaan diri dengan berkesan dengan menutup pintu pelindung semasa pemprosesan.

Menukar Alat Automatik

Ia mempunyai majalah alat dan penukar alat automatik. Sebelum pemprosesan, alat yang diperlukan dimuatkan ke dalam majalah alat, dan alat itu boleh digantikan secara automatik oleh kawalan program semasa pemprosesan.

Pemesinan Berterusan

Ia mempunyai berbilang paksi suapan (lebih daripada 3 paksi), malah berbilang gelendong, dan terdapat banyak paksi pautan, seperti pautan 3 paksi, 5 paksi dan tujuh paksi, jadi ia boleh melengkapkan berbilang satah dan berbilang kedudukan sudut secara automatik. Pemesinan untuk mencapai pemesinan ketepatan tinggi bahagian kompleks. Pengilangan, pengeboran, penggerudian, pengembangan, reaming, penorehan dan pemprosesan lain boleh diselesaikan dalam satu pengapit, dan prosesnya sangat tertumpu.

Automasi Tinggi, Ketepatan Tinggi, Kecekapan Tinggi

Kelajuan gelendong, kelajuan suapan dan ketepatan kedudukan pantas adalah tinggi. Melalui pemilihan parameter pemotongan yang munasabah, prestasi pemotongan alat dapat digunakan sepenuhnya, masa pemotongan dapat dikurangkan, dan keseluruhan proses pemprosesan adalah berterusan, pelbagai tindakan tambahan adalah pantas, dan tahap automasi adalah tinggi. Masa tindakan tambahan dan masa henti, oleh itu, produktiviti adalah tinggi.

Jadual Pertukaran Automatik

Jika ia dilengkapi dengan meja kerja pertukaran automatik, ia dapat menyedari bahawa satu meja kerja sedang diproses manakala meja kerja lain melengkapkan pengapitan bahan kerja, sekali gus mengurangkan masa tambahan dan meningkatkan kecekapan pemprosesan.

Pelbagai fungsi

Ia mempunyai fungsi mengubah kompaun, pengisaran dan fungsi lain. Sebagai contoh, meja bulat boleh memacu bahan kerja untuk berputar pada kelajuan tinggi, dan alat hanya melakukan pergerakan utama tanpa memberi makan, dan melengkapkan pemprosesan pusingan yang serupa, yang menjadikannya mempunyai julat pemprosesan yang lebih luas.

Pelaburan Tinggi

Disebabkan tahap kecerdasannya yang tinggi, struktur yang kompleks dan fungsi yang berkuasa, pelaburan sekali pakai dan kos penyelenggaraan hariannya jauh lebih tinggi daripada peralatan mesin biasa.

Kebaikan dan keburukan

Kelebihan

• Tahap teknologi automasi adalah tinggi, dengan produktiviti yang tinggi. Selain mengapit kosong secara manual, keseluruhan proses pengeluaran boleh diselesaikan secara automatik oleh pusat pemesinan CNC. Jika ia dilengkapi dengan cara pemunggahan dan pemunggahan automatik, ia adalah peringkat pembinaan asas loji pemprosesan tanpa pemandu. Ia mengurangkan keamatan kerja pengendali dan menambah baik keadaan kerja secara berterusan; ia menjimatkan proses lukisan garisan, kedudukan penjepit berbilang, pemeriksaan dan proses lain dan kawalan tambahan, yang secara munasabah dan berkesan meningkatkan produktiviti.

• Kebolehgunaan yang kukuh kepada sasaran pengeluaran dan pemprosesan. Apabila menukar sasaran pengeluaran dan pemprosesan, bukan sahaja menggantikan alat dan mengatasi kaedah pengapit kosong, tetapi juga hanya perlu memprogram semula, tanpa menggunakan pelarasan rumit lain, dengan itu mengurangkan masa kitaran penyediaan pengeluaran.

• Ketepatan pemprosesan adalah tinggi, dan kualiti produk agak stabil. Ketepatan dimensi spesifikasi pengeluaran dan pemprosesan adalah antara 0.005 dan 0.01 mm, dan tidak akan diganggu oleh kerumitan bahagian. Memandangkan kebanyakan manipulasi dilakukan secara automatik oleh mesin, sisihan faktor manusia dihapuskan, dan keseragaman spesifikasi dan dimensi sejumlah besar bahagian dipertingkatkan. Ketepatannya dijamin.

• Ia adalah mudah untuk mewujudkan komunikasi dengan komputer, dan ia adalah mudah untuk melengkapkan sistem kawalan kumpulan. Memandangkan mesin CNC mudah disambungkan dengan perisian sistem reka bentuk aplikasi komputer untuk membentuk perisian sistem bersepadu CAD/CAM, dan boleh mewujudkan pautan antara mesin CNC, yang mudah untuk melengkapkan sistem kawalan kumpulan.

Kekurangan

Kelemahannya ialah ia mahal dan memerlukan tahap operasi dan kakitangan penyelenggaraan yang tinggi.

Panduan Pembeli

1. Rujuk:

Kami akan mengesyorkan pusat kerja CNC yang paling sesuai kepada anda selepas dimaklumkan oleh keperluan anda.

2. Sebutharga:

Kami akan menawarkan kepada anda sebut harga terperinci kami mengikut pusat kerja CNC yang dirujuk. Anda akan mendapat spesifikasi yang paling sesuai, aksesori terbaik dan harga yang berpatutan.

3. Penilaian Proses:

Kedua-dua pihak menilai dan membincangkan dengan teliti semua butiran (parameter teknikal, spesifikasi dan terma perniagaan) pesanan untuk mengecualikan sebarang salah faham.

4. Membuat Pesanan:

Jika anda tidak ragu-ragu, kami akan menghantar PI (Invois Proforma) kepada anda, dan kemudian kami akan menandatangani kontrak dengan anda.

5. Pengeluaran:

Kami akan mengatur pengeluaran pusat pemesinan CNC sebaik sahaja menerima kontrak jualan dan deposit anda yang telah ditandatangani. Berita terkini tentang pengeluaran akan dikemas kini dan dimaklumkan kepada pembeli semasa pengeluaran.

6. Kawalan kualiti:

Seluruh prosedur pengeluaran akan berada di bawah pemeriksaan biasa dan kawalan kualiti yang ketat. Mesin yang lengkap akan diuji untuk memastikan ia boleh berfungsi dengan baik sebelum keluar dari kilang.

7. Penghantaran:

Kami akan uruskan penghantaran mengikut terma dalam kontrak selepas pengesahan oleh pembeli.

8. Pembersihan Tersuai:

Kami akan membekalkan dan menghantar semua dokumen penghantaran yang diperlukan kepada pembeli dan memastikan pelepasan kastam yang lancar.

9. Sokongan dan Perkhidmatan:

Kami akan menawarkan sokongan teknikal profesional dan perkhidmatan percuma melalui Telefon, E-mel, Skype, WhatsApp, Sembang Langsung Dalam Talian, Perkhidmatan Jarak Jauh. Kami juga mempunyai perkhidmatan dari pintu ke pintu di beberapa kawasan.