Definisi & Maksud
CNC adalah singkatan dari Computer Numerical Control. CNC merujuk kepada idea untuk mengawal alat mesin melalui komputer dan bukannya dikawal secara manual oleh seorang ahli mesin. Alat mesin baharu dalam pengaturcaraan CNC telah membolehkan industri menghasilkan bahagian secara konsisten dengan ketepatan yang tidak diimpikan hanya beberapa tahun lalu. Bahagian yang sama, boleh diterbitkan semula dengan tahap ketepatan yang sama beberapa kali jika program telah disediakan dengan betul dan komputer diprogramkan dengan betul. Arahan G-Code yang mengawal alat mesin dilaksanakan secara automatik dengan kelajuan tinggi, ketepatan dan kecekapan.
CAD merujuk kepada Reka Bentuk Bantuan Komputer, iaitu reka bentuk bantuan komputer, yang digunakan untuk 2D/3D bahan kerja atau reka bentuk stereo.
CAM adalah singkatan kepada Computer Aided Manufacturing, iaitu pembuatan bantuan komputer, yang digunakan untuk menjana G-Code.
Alat mesin CNC ialah kit pembuatan pintar yang berfungsi dengan perisian CAD/CAM untuk automasi industri, yang terdiri daripada rangka katil, pengawal, gelendong, gantri, sistem pengendalian, perisian, motor, pemandu, meja T-slot atau meja vakum, skru bebola, rel panduan , bekalan kuasa, collet, pam vakum, suis had, rak, pinion, bit dan bahagian dan aksesori tambahan. Tidak kira apa bahannya, alatan mesin dikawal komputer boleh mengendalikannya dengan mudah, memotong kayu lembut dengan lancar dan mengisar bentuk pada logam keras dengan tepat.
Mesin CNC berkebolehan memotong, memusing, mengisar, mengukir, mengukir, menanda, menggores, mencetak, menggerudi, mengalur, mengimpal, membersih, membengkok, mengisar dan menempatkan pelbagai jenis bahan daripada kayu (kayu keras, kayu lembut, papan lapis, MDF, buluh) kepada logam (keluli tahan karat, keluli karbon, keluli lembut, loyang, tembaga, aluminium, besi, titanium, aloi), serta buih, batu, kain, kulit, getah, kertas dan plastik, menjadikannya popular di kedai hobi, kedai rumah, perniagaan kecil, kegunaan komersial, latihan, pendidikan sekolah, pembuatan industri dan kilang pintar moden.
Prinsip Kerja
Mesin CNC berfungsi dengan perisian CAD untuk mereka bentuk 2D/3D fail susun atur dan perisian CAM untuk membuat G-Code, dan mula pemesinan dengan pengawal berkomputer automatik untuk membaca G-Code, memulakan pengaturcaraan dan memacu gelendong dengan bit untuk bergerak di sepanjang laluan alat, dan menyelesaikan kerja secara automatik. Dalam sistem kawalan berangka komputer moden, reka bentuk bahan kerja sangat bergantung kepada perisian seperti reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan pembuatan bantuan komputer (CAM). Perisian pembuatan berbantukan komputer menganalisis model reka bentuk dan mengira arahan pergerakan semasa pemprosesan. Arahan pergerakan dan arahan tambahan lain yang diperlukan semasa pemesinan ditukar kepada format yang boleh dibaca oleh sistem kawalan berangka melalui pemproses pasca. Fail yang dijana dimuatkan ke dalam alat mesin kawalan berangka komputer untuk pemesinan bahagian. Selepas mengimport arahan program ke dalam memori sistem kawalan berangka komputer, komputer menyusun dan mengira, dan melalui sistem kawalan anjakan, maklumat dihantar kepada pemandu untuk memandu motor untuk memotong bahagian yang direka bentuk.
Langkah 1, Reka Bentuk a 2D/3D melukis melalui perisian CAD.
Langkah 2, Tukar fail CAD ke G-code melalui perisian CAM.
Langkah 3, Sediakan alat mesin.
Langkah 4, Mulakan pengaturcaraan.
Langkah 5, Mulakan pemesinan.
jenis
Mesin CNC terdapat dalam 16 jenis yang paling biasa dengan kebaikan dan keburukan yang berbeza untuk pelbagai proses pemesinan, termasuk pelarik, mesin laser, mesin penghala, pemotong plasma, pemotong pisau, mesin penggerudian, mesin pengilangan, mesin penebuk, mesin bor, mesin lentur, mesin pemeriksaan , mesin pemotong dawai, mesin pemotong pancutan air, mesin pengisar, pengisar dan plotter. Selain itu, jenis juga boleh ditakrifkan berdasarkan konsep, kegunaan akhir, fungsi, dan bahan.
6 Jenis Berdasarkan Konsep
Terdapat 6 jenis yang berbeza mengikut konsep, termasuk kilang, pelarik, penghala, laser (pemotong laser, pengukir laser, pengukir laser, penanda laser, pembersih laser, pengimpal laser), pemotong digital, pemotong plasma.
2 Jenis Berdasarkan Kegunaan Akhir
Anda akan menemui 2 jenis asas mengikut kegunaan akhir, termasuk kit hobi untuk perniagaan kecil dan kedai rumah (jenis mini, jenis kecil, jenis atas bangku, jenis desktop, jenis meja, jenis mudah alih) dan kit industri untuk kegunaan komersial (kayu, batu, logam, buih, plastik, plastik kayu).
Enam Belas Jenis Berdasarkan Fungsi
Terdapat 10 jenis yang paling popular mengikut fungsi, termasuk pemotongan, pengilangan, penghalaan, ukiran, ukiran, penandaan, pencetakan, kimpalan, pembersihan, pembalik, penggerudian, alur, slotting, pengisaran, pengamplasan dan sarang.
Lebih Banyak Jenis Berdasarkan Bahan
Anda akan menemui lebih banyak jenis mengikut bahan pemesinan, termasuk kerja kayu, kerja logam, fabrikasi buih, fabrikasi batu, fabrikasi plastik, dan sebagainya.
kos
Apabila anda memerlukan mesin CNC baharu, anda mungkin tertanya-tanya bagaimana untuk bermula. Terdapat beberapa perkara yang perlu dipertimbangkan termasuk saiz meja, bahagian, aksesori, pengawal, perisian, perkhidmatan dan pilihan persediaan yang tersedia untuk anda. Sama ada jenis peringkat permulaan atau mewah, kami akan membantu anda menyelesaikan semua kebimbangan ini dan membolehkan anda menikmati alat mesin kawalan berangka komputer automatik baharu anda dalam masa yang singkat. Perkara pertama yang kebanyakan pembeli ingin tahu ialah berapa kos biasanya.
Kos purata mesin CNC baru boleh berkisar dari $2,000 kepada $260,000, bergantung pada perkakasan dan perisian yang digunakannya. Mesin CNC yang digunakan adalah agak murah, yang kosnya dari mana-mana sahaja $1,200 kepada $180,000 dengan jaminan terhad dan jaminan kualiti & perkhidmatan. Kit CNC kecil peringkat permulaan bermula pada $1,800 untuk penggemar dan pemula, manakala mesin CNC industri mewah boleh berharga semahal $298,000 untuk kegunaan komersial. Jika anda ingin membeli alatan mesin berkomputer baharu atau terpakai di luar negara, kos penghantaran, cukai dan caj pelepasan kastam hendaklah dimasukkan dalam harga akhir.
Dengan menjejaki hampir setiap pembekal di dunia, data menunjukkan purata harga transaksi alat mesin automatik baharu telah meningkat kepada $3,698 disebabkan peningkatan kos bahan mentah dan kos penghantaran pada tahun 2025. Melihat kembali data pra-pandemik dan awal 2023, anda perlu membayar tambahan $896 untuk alat mesin automatik yang sama.
Mesin penghala C dan C yang berpatutan berharga dari mana-mana sahaja $2,580 kepada $150,000. Mesin pengilangan berkomputer bajet terbaik adalah berharga dari $3,000 kepada $120,000. Harga mesin pemotong ukiran laser C & C yang paling biasa adalah dari $2,400 sehingga $260,000, manakala beberapa mesin kimpalan laser dan mesin pembersihan laser serba baharu sudah serendah $6,000. Mesin pelarik terkawal berangka komputer berkadar tertinggi bermula dari $2,800, manakala beberapa jenis profesional boleh mahal seperti $11,180. Kos mesin pemotong plasma dikawal komputer termurah dari minimum $4,000 sehingga $30,000. Mesin pengikat tepi automatik kos rendah berharga dari $8,000 untuk kerja kayu. Kos pemotong pisau automatik dikawal komputer berketepatan tinggi dan mesin pemotong digital bermula $15,800 untuk bahan fleksibel.
Harga
| jenis | Harga Minimum | Harga Maksimum | Harga purata |
|---|
| Mesin Penghala | $2,580 | $150,000 | $6,580 |
| Mesin Laser | $2,400 | $260,000 | $5,120 |
| plasma pemotong | $4,000 | $30,000 | $6,260 |
| Mesin Pengilangan | $3,000 | $120,000 | $8,210 |
| Mesin Larik | $2,800 | $11,180 | $5,680 |
kegunaan
Mesin CNC digunakan untuk mengisar, memusing, menggerudi, mengisar, mengukir, mengukir, mengetsa dan memotong pelbagai jenis bahan seperti kayu, logam, buih, plastik dalam bidang automasi industri.
Mesin pelarik CNC digunakan dalam pembuatan kereta, penerbangan, aeroangkasa, elektronik, seni, kraf, hadiah, kerja kayu dan instrumen.
Kilang CNC dan mesin membosankan digunakan untuk pemprosesan cengkerang struktur yang besar dan kompleks, kurungan, kotak, dan bahagian ketepatan seperti enjin aeroangkasa dan automotif.
Pusat pemesinan CNC digunakan untuk pemprosesan bahagian industri seperti ketenteraan, aeroangkasa, tenaga, pembuatan jentera, pembuatan kapal, dan pembuatan acuan berskala besar.
Pengisar CNC digunakan untuk memenuhi pengisaran ketepatan karbida bersimen, keluli keras, granit, kaca, dan lebih banyak kekerasan tinggi dan bahan rapuh..
Mesin CNC EDM digunakan untuk pemprosesan bahagian ketepatan dan membuat acuan, lubang tirus atau penggerudian lubang berbentuk khas.
Brek tekan CNC digunakan untuk pengeluaran besar-besaran kepingan logam dalam motosikal, kereta, elektronik, peralatan rumah dan industri lain.
Barisan pengeluaran automatik CNC bertujuan untuk pengeluaran besar-besaran bahagian shell dan kotak pukal dalam industri peralatan rumah dan kereta.
spesifikasi
| Jenama | STYLECNC |
| Saiz Meja | 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| jenis | router, Laser, Mill, Plasma, Pelarik |
| Fungsi | Mengukir, Mengukir, Menanda, Memotong, Memusing, Menggerudi, Mengisar, Mengukir |
| Aplikasi | Penggemar, Perniagaan Kecil, Kedai Kecil, Perniagaan Rumah, Kedai Rumah, Pendidikan Sekolah, Pembuatan Industri |
| Bahan | Logam, Kayu, Buih, Plastik, Fabrik, Kulit, Akrilik, Kaca, Batu, Kertas |
| Keupayaan | Pemesinan 2D, Pemesinan 2.5D, 3D machining |
| Gaya | Mini, Kecil, Atas Bangku, Atas Meja, Desktop, Pegang Tangan, Mudah Alih, Format Besar |
| Julat Harga | $2,000 - $260,000 |
Kebaikan dan keburukan
Kit mesin CNC ialah alat pemesinan nyahcas elektrik yang mengintegrasikan teknologi mekanikal, elektrik, hidraulik, pneumatik dan maklumat dengan kelebihan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, automasi tinggi, dan fleksibiliti tinggi, kestabilan dan kualiti yang boleh dipercayai dalam proses pembuatan mekanikal. Tahap teknikal dan peratusan keluarannya dan jumlah pemilikan adalah salah satu petunjuk penting untuk mengukur pembangunan ekonomi negara dan tahap keseluruhan pembuatan perindustrian.
Kelebihan
Automation
Seperti namanya, CNC menunjukkan bahawa bentuk pemesinan ini bergantung pada kawalan komputer. Ini bermakna tahap automasi yang lebih tinggi, yang merupakan penyelesaian terbaik untuk kerja berketepatan tinggi. Fungsi utama pemesinan CNC ialah keupayaan untuk mencipta benda lain daripada sekeping bahan. Kaedah pemesinan tradisional boleh mencapai matlamat ini, tetapi automasi CNC menjadikannya lebih cekap untuk menjimatkan masa dan mengurangkan ralat, mengurangkan kos operasi dan kos bahan untuk banyak perniagaan.
Serbaguna
Sebagai contoh, pusingan terkawal komputer memungkinkan untuk mengeluarkan "geometri luaran dan dalaman yang kompleks, termasuk penjanaan pelbagai benang." Pengilangan terkawal komputer adalah lebih baik untuk membuat lubang, alur, dan pergerakan berulang untuk mencipta kompleks 3D bentuk. Ia serba boleh, mudah untuk menyediakan gerakan berulang, dan biasanya digunakan untuk membuat acuan.
Pelbagai fungsi
Tiada alat pemotong dalam industri ini yang boleh mengendalikan semua proses pembuatan, tetapi CNC adalah yang paling hampir. Ia boleh mencipta lengkung dan sudut dalam substrat rata dan licin. Ia boleh menambah alur dan benang untuk mencipta mekanisme penguncian. Ia boleh mengecap dan mengisar, memotong dan menggerudi, serta menambah tekstur dan kontur. Teknologi CNC memungkinkan untuk membuat geometri dalaman dan luaran yang kompleks. Memandangkan ia dijalankan oleh program komputer, anda boleh menyesuaikannya untuk melakukan hampir apa sahaja yang anda boleh bayangkan. Pengaturcaraan CNC menggunakan CAD untuk mencipta model produk akhir. Semasa proses berjalan, ini adalah draf kasar. Ia juga boleh mengenal pasti sebarang masalah dalam reka bentuk. Kemudian ambil gambar prototaip, yang akan membuat salinan dan masukkannya ke dalam alat mesin.
Keselamatan
Tukang mesin CNC menggunakan komputer untuk mengawal alat mesin untuk berjalan, yang mewujudkan persekitaran kerja yang selamat dan mengurangkan kejadian kemalangan di tempat kerja. Ini amat penting kerana pekerja terpaksa menanggung kerja manual berulang pada masa lalu. Pemesinan CNC memastikan produk yang dihasilkan adalah konsisten untuk memenuhi garis panduan kawalan kualiti. Kesilapan operasi manusia adalah bahaya keselamatan biasa, yang boleh menyebabkan kemalangan, jadi tidak perlu risau.
Convenient
Proses pemesinan CNC adalah cekap dan diterajui komputer, ia mudah untuk menghasilkan besar-besaran untuk menjimatkan masa. Anda hanya perlu membuat beberapa alatan mesin dijalankan pada program yang sama. Bagi kebanyakan syarikat, cara mengembangkan skala sambil mengekalkan margin keuntungan yang baik adalah satu cabaran. Faedah pemesinan terkawal berangka komputer automatik menjadikannya penyelesaian terbaik untuk pengeluar. Ia mempunyai fungsi storan, jadi tidak perlu risau tentang memuatkan semula program setiap kali, dan tidak perlu memasukkan semula arahan setiap kali.
Kekurangan
• Berbanding dengan alat mekanikal manual atau separa automatik, ia mahal dan memerlukan pelaburan awal yang besar semasa membeli.
• Ia mempunyai keperluan teknikal yang lebih tinggi untuk kakitangan operasi dan penyelenggaraan.
• Pengaturcaraan manual memerlukan banyak kerja apabila pemesinan bahagian berbentuk kompleks.
Panduan Pengguna
9 langkah asas untuk mengendalikan alat mesin kawalan berangka komputer di bengkel.
Langkah 1. Edit & Input Fail.
Sebelum pemesinan, anda harus menganalisis dan menyusun fail projek. Jika fail lebih rumit, jangan atur cara pada alat mesin, tetapi gunakan alat pengaturcaraan atau pengaturcaraan komputer, dan kemudian sandarkan ke sistem kawalan melalui cakera U atau antara muka komunikasi. Ini boleh mengelakkan peningkatan masa tambahan pemesinan apabila menggunakan alat mesin.
Langkah 2. Hidupkan.
Secara amnya, kuasa utama dihidupkan terlebih dahulu, supaya alat mesin mempunyai keadaan kuasa hidup. Mulakan sistem kawalan dengan butang kekunci dan alat mesin dihidupkan pada masa yang sama. Maklumat dipaparkan pada CRT sistem kawalan. Pada masa yang sama, periksa hidraulik, pneumatik, dan input Berikan status sambungan aci dan peralatan tambahan lain.
Langkah 3. Titik Rujukan Pepejal.
Tetapkan datum pergerakan setiap koordinat sebelum pemesinan. Untuk alatan mesin dengan sistem kawalan, langkah ini perlu dilakukan terlebih dahulu.
Langkah 4. Import & Panggilan Ke Pengaturcaraan.
Mengikut medium program (cakera U), ia boleh dimasukkan oleh komputer, alat pengaturcaraan atau komunikasi bersiri. Jika ia adalah program yang mudah, ia boleh dimasukkan terus pada panel kawalan dengan papan kekunci, atau input bahagian demi bahagian dalam mod MDI, dan proses dalam bahagian. Sebelum pemesinan, asal, parameter alat, jumlah mengimbangi dan pelbagai nilai pampasan dalam program pemesinan juga mesti dimasukkan.
Langkah 5. Penyuntingan Program.
Jika program input perlu diubah suai, suis pemilihan mod kerja hendaklah diletakkan dalam kedudukan penyuntingan. Gunakan kekunci edit untuk menambah, memadam dan menukar.
Langkah 6. Pemeriksaan & Penyahpepijatan Program.
Pertama, kunci alat mesin dan jalankan sistem sahaja. Langkah ini adalah untuk menyemak program, jika terdapat ralat, anda perlu mengeditnya semula.
Langkah 7. Pemasangan & Penjajaran Projek.
Pasang dan selaraskan alat ganti yang lebih rendah untuk diproses dan wujudkan penanda aras. Kaedah ini menggunakan pergerakan tambahan manual, pergerakan berterusan atau roda tangan untuk menggerakkan alat mesin. Jajarkan titik permulaan ke permulaan program, dan tetapkan penanda aras alat.
Langkah 8. Mulakan Paksi Selaras untuk Pemesinan Berterusan.
Pemesinan berterusan secara amnya menggunakan pemesinan program dalam ingatan. Kelajuan suapan pemesinan terkawal berangka komputer boleh dilaraskan oleh suis override kadar suapan, dan butang tahan suapan boleh ditekan semasa pemesinan untuk menjeda pergerakan suapan untuk memerhati keadaan pemesinan atau melakukan pengukuran manual. Tekan butang mula kitaran sekali lagi untuk menyambung semula pemesinan. Untuk memastikan program itu betul, anda harus menyemaknya semula sebelum pemesinan.
Dalam proses pemesinan, anda boleh menggunakan pensel dan bukannya alat untuk melukis garis besar projek di atas kertas untuk projek lengkung rata. Jika sistem mempunyai laluan alat, fungsi simulasi boleh digunakan untuk menyemak ketepatan program.
Langkah 9. Tutup.
Selepas pemesinan dan sebelum mematikan kuasa, beri perhatian untuk menyemak status alat mesin dan kedudukan alat ganti.
Matikan kuasa peranti dahulu, kemudian matikan kuasa sistem, dan akhirnya matikan kuasa utama.
Panduan Membeli
Terdapat pelbagai mesin CNC di dunia, dan terdapat juga pelbagai jenama alat mesin dan pengeluar. Fenomena ini mempunyai kebaikan dan keburukan bagi pembeli. Kelebihannya ialah pelanggan mempunyai lebih banyak pilihan, dan membeli lebih banyak alatan mesin yang berguna daripada peniaga. Yang buruknya ialah selepas melihat lebih banyak, mereka tidak tahu yang mana satu yang terbaik untuk dibeli. Seperti kata pepatah, murah tidak baik, dan baik tidak murah.
Jadi, apakah perkara yang perlu dipertimbangkan semasa membeli?
LANGKAH 1. Penuhi Keperluan Anda
Alat mesin yang dikawal komputer tidak boleh melakukan semua kerja. Untuk dapat memproses bahan yang berbeza secara profesional, pengeluar mengelaskannya kepada pelbagai jenis. Jika anda membeli kilang untuk mengukir bakelite, atau membeli kit industri besar tertentu untuk memotong kraf kecil, ia bukan sahaja akan membazirkan banyak wang tetapi juga mempunyai kesan buruk. Begitu juga, jika anda membeli kit desktop untuk membuat pintu rumah, ia mungkin tidak berfungsi dengan betul sama sekali. Jadi sebelum anda membeli, anda mesti berkomunikasi dengan jelas dengan jurujual untuk memberitahu dia tujuan anda, termasuk saiz bahan kerja, bahan bahan kerja, kesan pemesinan dan sebagainya.
LANGKAH 2. Pemilihan Jenis & Model
Jika anda perlu memotong tanda di kedai pengiklanan anda, anda harus membeli kit hobi profesional dengan konfigurasi tersuai. Jika anda perlu menghidupkan kayu, anda harus membeli mesin pelarik untuk kerja kayu. Jika ia digunakan untuk membuat acuan, anda memerlukan mesin pengisar, dan kemudian tentukan model kilang mengikut saiz projek pengilangan anda. Jika ia digunakan untuk memotong logam, anda harus membeli pemotong plasma, atau pemotong laser dengan sumber laser gentian. Jika bahan yang akan digiling adalah grafit, anda mesti memilih kilang khusus untuk grafit, kerana tahap perlindungan alat mesin biasa tidak mencukupi, yang akan menyebabkan kerosakan atau bahkan lumpuh. Oleh itu, anda harus membeli alatan mesin profesional mengikut rancangan perniagaan dan projek anda sendiri.
LANGKAH 3. Membuat Sampel
Sebelum membeli, untuk memastikan keupayaan alat mesin yang anda pilih, anda mesti membenarkan pengurus jualan membuat sampel berdasarkan reka bentuk anda. Kelebihannya ialah anda boleh melihat kesan pemesinan sebenar, serta masa yang telah digunakan.
LANGKAH 4. Menandatangani Kontrak
Selepas 3 perkara di atas selesai, tandatangan kontrak perolehan hendaklah dilaksanakan. Kontrak yang lengkap adalah jaminan terbaik untuk menjamin hak undang-undang seseorang. Pertama sekali, kontrak hendaklah menunjukkan dengan jelas model yang dibeli, konfigurasi, harga, masa penghantaran dan kaedah penghantaran, kaedah latihan, syarat waranti dan kaedah pembayaran tertentu. Selepas kontrak ditandatangani, deposit yang sepadan biasanya dibayar mengikut kontrak. Untuk kontrak yang ditandatangani, kami mesti mematuhi perjanjian kandungannya untuk mengelakkan konflik yang tidak perlu dengan penjual pada masa hadapan.
LANGKAH 5. Penyampaian & Latihan
Selepas alat mesin kawalan komputer dihantar tepat pada masanya, juruteknik daripada pembekal akan membantu anda membuka kotak pembungkusan dan memeriksanya di bengkel anda (jika anda telah membayar perkhidmatan dari pintu ke pintu, juruteknik akan tiba di bengkel anda sebelum ia tiba). Anda harus memeriksa dengan teliti rupa mesin sama ada ia rosak semasa pengangkutan. Jika ia bagus, semak bahagian dan aksesori mengikut senarai pembungkusan dan syarat kontrak. Seterusnya, biarkan juruteknik menyediakan mesin (termasuk pemasangan perkakasan, pemasangan perisian & penyahpepijatan). Selepas persediaan, buat ujian sampel pada mesin. Sekiranya projek siap dengan baik, pemeriksaan penghantaran akan selesai. Mengikut kontrak, pengguna hendaklah membayar baki. Pengendali dikehendaki mempunyai rasa tanggungjawab keselamatan yang kuat, dan mereka mesti mempunyai kemahiran pengendalian alat mesin yang mahir sebelum memulakan pekerjaan mereka. Dalam proses latihan, anda harus mahir dalam memilih kelajuan pemotongan yang berbeza dan menggunakan bit & alat yang berbeza untuk bahan yang berbeza. Ini memerlukan kemahiran dan pengalaman. Penguasaan yang baik adalah lebih baik untuk memanjangkan hayat perkhidmatan mesin dan alatan.
LANGKAH 6. Perkhidmatan & Sokongan
Apabila anda bermasalah dengan masalah perkakasan & perisian yang sedang digunakan, anda perlu berhubung dengan peniaga, berkomunikasi dengan jelas untuk memaklumkan kakitangan perkhidmatan tentang isu dan mula menyelesaikan masalah, dan tidak menanganinya sendiri, yang boleh menyebabkan kemalangan apabila anda tidak biasa dengan alat mesin, dan pengeluar mungkin menolak untuk terus memberikan perkhidmatan waranti untuk peralatan tersebut. Dari segi perkhidmatan selepas jualan, kami boleh meminta pengeluar mesin CNC mematuhi perjanjian kontrak dengan ketat. Jika anda mengalami kelewatan yang disengajakan atau mempunyai sikap yang tidak baik, anda boleh mengadu kepada orang yang bertanggungjawab.
Perkara Yang Perlu Dipertimbangkan
Kebanyakan pembeli mula menumpukan pada membeli-belah dalam talian dan bukannya pendekatan pembelian luar talian tradisional. Dalam proses penyelidikan dan pembelian dalam talian anda, anda mesti mempertimbangkan perkara yang disenaraikan di atas. Ia akan membawa anda ke panduan pembelian yang mudah diikuti untuk mesin CNC. Anda boleh mengambil dari kedai mesin tempatan dengan harga yang lebih tinggi, anda juga boleh membeli dalam talian dari pembuat CNC pada kos rendah dengan perkhidmatan dan sokongan terus pengeluar. Semuanya bergantung pada rancangan belanjawan anda dan keperluan perniagaan. Pendek kata, apa yang sesuai dengan pekerjaan anda adalah perkara yang paling penting.
Jika anda mempunyai lebih banyak soalan tentang mesin CNC untuk dijual, jangan teragak-agak untuk meminta bantuan, dan beritahu kami jika anda memerlukan bantuan lanjut.
