Fiber Laser Cutters for Metal Sheet, Tube, Profile

Apakah Pemotong Laser Fiber?

Pemotong laser gentian adalah automatik mesin pemotong logam laser dengan pengawal CNC digunakan untuk memotong bentuk logam yang tepat, kontur, garisan dan prototaip pada kepingan logam, paip dan profil pada kelajuan tinggi untuk mencipta bahagian logam, tanda, seni, kraf, hadiah, teka-teki dan hiasan. Ia direka untuk semua jenis fabrikasi logam, serta rakan kerja logam anda yang baik. Ia datang dengan pelbagai pilihan kuasa laser (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) untuk memotong melalui ketebalan dan jenis logam yang berbeza termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, keluli elektrik, keluli alat, keluli tergalvani, keluli lembut, zink aluminium, aloi aluminium, aluminium, aloi titanium, besi, loyang dan tembaga.

Bagaimana Pemotong Laser Fiber Meningkatkan Kecekapan Pengilangan?

Dengan kelajuan pemotongan yang lebih pantas, ketepatan yang lebih tinggi dan kurang penyelenggaraan, mesin ini memberikan sokongan pembuatan yang lebih baik berbanding alat pemotong tradisional yang lain. Ini bermakna dalam masa yang singkat, anda akan dapat meningkatkan keupayaan pengeluaran anda. Ini bermakna sebagai pemilik perniagaan, anda menjimatkan kos anda apabila anda mempunyai alat sedemikian dalam repertoir anda.

Laser gentian adalah sejenis pancaran tenaga tinggi berasaskan penguat gentian yang menggunakan gentian kaca yang didopkan dengan ion nadir bumi sebagai medium perolehan. Lampu pam menyinari sumber pam gentian kaca terdop tanah jarang, yang mendorong ion nadir bumi menyerap foton, dan sinaran teruja mempunyai frekuensi yang sama dengan foton kejadian. Di bawah tindakan cahaya pam, mudah untuk membentuk ketumpatan kuasa tinggi dalam gentian, yang mengakibatkan penyongsangan populasi bahan kerja laser. Apabila gelung maklum balas positif (membentuk rongga resonans) ditambah dengan betul, output ayunan laser boleh dibentuk. Ini pemotong laser mempunyai pelbagai aplikasi, termasuk pemprosesan bahan, komunikasi, kecantikan perubatan, penyelidikan saintifik dan ketenteraan, instrumentasi dan penderia. Ia telah digunakan untuk memotong, mengukir, mengetsa, menanda, mengimpal, rawatan permukaan, pembersihan, pelapisan, dan beberapa aplikasi lain. 

Lampu pam yang memasuki gentian mempunyai berbilang mod, dan mod pam yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza pada mod isyarat yang berbeza, menjadikan analisis penjana laser dan penguat lebih rumit. Profil doping dalam gentian juga mempunyai pengaruh yang besar pada penjana laser. Untuk menjadikan medium mempunyai ciri keuntungan, gentian didopkan dengan ion kerja (iaitu kekotoran). Ion kerja diagihkan secara seragam, manakala pengedaran cahaya pam adalah tidak seragam. Oleh itu, untuk meningkatkan kecekapan pengepaman, pengagihan ion dan pengagihan tenaga pam hendaklah sedekat mungkin.

Penjana laser gentian adalah serupa dengan gas tradisional dan penjana laser pepejal, yang terdiri daripada sumber pam, resonator, media perolehan. Lampu pam digandingkan ke dalam gentian keuntungan melalui sistem optik, dan gentian keuntungan menjana pelepasan spontan selepas menyerap cahaya pam, dan mengeluarkan rasuk yang stabil.

Untuk Apa Mesin Pemotong Laser Fiber Digunakan?

Mesin pemotong logam laser gentian ialah kit alat pemotong pintar automatik dengan sistem kawalan berangka komputer untuk memotong kepingan logam, tiub dan profil yang diperbuat daripada keluli tahan karat, keluli lembut, keluli karbon, keluli tergalvani, keluli alat, loyang, tembaga, besi, emas, perak, titanium dan aluminium. Adalah profesional untuk memotong sebarang profil pada alat ganti kereta berketepatan tinggi, kelengkapan kapal, aksesori pesawat, dan sesuai untuk memotong sebarang bentuk pada perkakas dapur, pencahayaan, barang kemas, hiasan, papan tanda, serta pembantu yang baik untuk fabrikasi logam yang diperibadikan. perniagaan.

Industri Gunaan

Laser gentian digunakan dalam elektronik, kereta, penerbangan, aeroangkasa, alat ganti kereta, bahagian kereta bawah tanah, peralatan elektrik, jentera tekstil, aksesori ketepatan, jentera kejuruteraan, jentera makanan, pembinaan kapal, perkakas rumah, peralatan metalurgi, pemesinan alat, lif, seni logam , kraf logam, hadiah logam, hiasan logam, pengiklanan, peralatan dapur, pemesinan luaran logam dan beberapa industri pembuatan lain.

Bahan yang Berkenaan

Laser gentian boleh memotong keluli karbon, keluli tahan karat, keluli silikon, keluli aloi, keluli spring, keluli lembut, aluminium, keluli tergalvani, keluli alat, plat zink alumin, tembaga, loyang, kepingan penjerukan, titanium, perak, emas, besi, aloi, dan kepingan dan tiub logam lain.

Bagaimanakah Laser Fiber Memotong Logam?

Pemotong laser gentian menggunakan penjana dengan sistem kawalan CNC untuk membius bahan pam ke dalam gentian optik, dan laser panjang gelombang tertentu yang dipancarkan oleh laser semikonduktor digabungkan untuk menjadikan gentian optik menghasilkan pancaran. Kemudian, mesin menumpu rasuk ke tempat diameter kecil untuk membentuk rasuk ketumpatan tenaga tinggi dan cahaya yang sangat terang, yang bertindak ke atas logam yang akan dipotong, yang menyebabkan suhu logam pada titik penyinaran menjadi tajam ia meningkat. dan mencapai suhu pengewapan serta-merta, menyebabkan penyejatan dan membentuk lubang. Dan mesin menggunakan ini sebagai titik permulaan, mengikut keperluan bentuk bahagian yang akan dipotong, rasuk dan bahagian itu digerakkan secara relatif antara satu sama lain mengikut trajektori tertentu untuk membentuk celah. Pada masa yang sama, alat peniup gas tambahan digunakan untuk mengeluarkan sanga.

Seberapa Tebal Dan Pantas Serat Laser Memotong Logam?

Kelajuan & Ketebalan

Berapa tebal logam boleh dipotong oleh laser gentian? Apakah kelajuan maksimum? Pemotong laser gentian datang dengan keupayaan untuk memotong pelbagai ketebalan pelbagai jenis logam dan aloi, bekerja dengan gas seperti oksigen, nitrogen atau udara untuk mendapatkan potongan yang bersih dan licin. Setiap jenama penjana laser mempunyai kelebihan dan keburukan tersendiri untuk memotong logam. Dalam kes penjana yang sama, kuasa yang berbeza akan menghasilkan ketebalan dan kelajuan pemotongan logam maksimum yang berbeza. Penjana laser daripada jenama yang berbeza juga berbeza dalam ketepatan dan kualiti potongannya. Sebagai perbandingan, ketepatan laser gentian IPG lebih baik daripada Raycus, MAX dan RECI, dan kelajuannya lebih pantas, tetapi harganya juga lebih tinggi.

Cari Parameter Pemotongan Anda

• Peringkat permulaan 1500W laser kuasa rendah adalah sesuai untuk memotong keluli tahan karat sehingga 6mm, keluli karbon sehingga 16mm tebal, aluminium dan tembaga sehingga 5mm tebal, pada kelajuan maksimum melebihi 35m/ min.

• . 2000W kuasa laser mempunyai keupayaan untuk memotong keluli karbon sehingga 16mm tebal, maksimum 8mm keluli tahan karat dan aluminium, dan maksimum 6mm loyang dan kuprum pada kelajuan sehingga 40m/ min.

• Yang paling popular 3000W laser mempunyai kebolehgunaan yang hebat untuk memotong keluli karbon sehingga 20mm tebal, keluli tahan karat dan aluminium sehingga 10mm, loyang dan tembaga sehingga 8mm pada kelajuan maksimum melebihi 45m/ min.

• Profesional 4000W laser kuasa pertengahan mempunyai kuasa untuk memotong keluli tahan karat sehingga 12mm, keluli karbon sehingga 22mm tebal, aluminium sehingga 14mm, tembaga dan loyang sehingga 10mm pada kelajuan sehingga 50m/ min.

• Komersil itu 6000W laser kuasa sederhana boleh membebaskan tenaga haba yang mencukupi untuk memotong keluli karbon sehingga 25mm tebal, keluli tahan karat dan aluminium sehingga 16mm, tembaga dan loyang sehingga 10mm pada kelajuan maksimum melebihi 60m/ min.

• Perindustrian 8000W laser berkuasa tinggi mampu memotong keluli tahan karat dan aluminium sehingga 25mm, keluli karbon sehingga 30mm tebal, loyang dan tembaga sehingga 12mm pada kelajuan sehingga 70m/ min.

• . 12000W pemotong laser kuasa tinggi sesuai untuk memotong keluli karbon, keluli tahan karat dan aluminium sehingga 50mm tebal, tembaga dan loyang sehingga 20mm tebal pada kelajuan maksimum lebih daripada 80m/ min.

• . 15000W bekalan kuasa boleh digunakan untuk keluli karbon dan keluli tahan karat sehingga 60mm tebal, maksimum 50mm aluminium, dan maksimum 30mm kuprum dan loyang pada kelajuan maksimum melebihi 90m/ min.

• . 20000W laser kuasa tinggi dengan mudah boleh memotong keluli karbon sehingga 70mm tebal, maksimum 80mm keluli tahan karat, maksimum 80mm aluminium, maksimum 70mm loyang dan kuprum pada kelajuan maksimum melebihi 100m/ min.

• . 30000W laser kuasa lebih tinggi pemotongan tepat ketebalan keluli tahan karat berjulat sehingga 100+ milimeter, dan maksimum 80mm keluli karbon tebal, aluminium, loyang dan kuprum pada kelajuan maksimum melebihi 110m/ min.

• . 40000W laser kuasa ultra tinggi biasanya digunakan untuk pemotongan tepat keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, loyang dan tembaga sehingga 120+ milimeter tebal pada kelajuan sehingga 120m/ min.

• Yang paling berkuasa 60000W pemotong laser biasanya digunakan untuk memotong keluli karbon dan keluli tahan karat dengan ketebalan antara 16mm kepada 200mm pada kelajuan dari 0.05m/min ke 15m/ min.

CATATAN: The 1000W pilihan kuasa laser dihentikan dan tidak lagi tersedia, digantikan dengan naik taraf percuma ke 1500W.

Spesifikasi Mesin Pemotong Laser Fiber

Berapa Kos Pemotong Laser Fiber?

Apabila anda tertanya-tanya berapa nilai laser gentian, anda perlu mengambil kira kos kuasa, saiz meja, jenama dan cirinya. Daripada model hobi kelas rendah kepada model industri mewah, anda perlu berbelanja di mana-mana sahaja $12,000 untuk $1,000,000. Untuk memastikan anda mampu membayar kos dengan selesa, pastikan anda mengambil kira perkara berikut semasa membuat belanjawan untuk mesin pemotong laser gentian yang anda inginkan:

• Kos perkakasan berbeza mengikut jenama dan pengilang, baik dari segi bahan mentah dan proses pembuatan, di mana perkakasan termasuk alat ganti CNC dan aksesori seperti rangka katil mesin, penjana, kepala pemotong, penyejuk air, silinder gas, tangki simpanan udara, bekalan kuasa, pemampat udara, pengering penyejuk, penapis, kipas ekzos dan penyingkir habuk, dan pengekstrak sanga.

• Sistem kawalan CNC dan perisian pemotongan laser berbeza dari segi kos.

• Caj perkhidmatan selepas jualan dan sokongan berbeza mengikut peniaga.

• Kos penyelenggaraan dan penjagaan.

• Perbelanjaan operasi.

• Kos-kos tambahan.

Jika anda membeli dari luar negara asal anda, anda juga perlu mengambil kira faktor berikut:

• Kos penghantaran.

• Cukai dan duti import.

Inilah yang anda perlu tahu tentang semua kos memiliki mesin pemotong laser gentian:

Harga purata pemotong laser gentian serba baharu pada tahun 2025 adalah sekitar $32,600, 18% lebih rendah daripada purata 2024 daripada $39,800, menurut data dari Amazon, Google, dan STYLECNC.

Pemotong laser gentian tahap permulaan yang berpatutan berharga dari mana-mana sahaja $14,200 untuk $32,800 dengan kuasa yang lebih rendah daripada 1500W and 2000W untuk pemula dengan penggemar, manakala sistem pemotongan laser gentian automatik profesional bermula pada sekitar $29,800 dengan kuasa sederhana sebanyak 3000W, 4000W, dan 6000W untuk pemotongan ketepatan dalam penggunaan komersial. Mesin pemotong laser gentian CNC industri berharga dari $88,000 untuk $500,000+ dengan kuasa yang lebih tinggi daripada 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W untuk fabrikasi logam yang lebih tebal dalam kegunaan perusahaan. Fiber bajet terbaik & CO2 meja pemotongan laser kombo terdiri daripada $19,800 untuk pelbagai guna memotong logam, kayu, MDF, papan lapis, akrilik, plastik, fabrik dan kulit.

Pemotong logam kepingan laser gentian kos rendah bermula pada $15,000, manakala beberapa mesin pemotong logam kepingan laser gentian IPG berkuasa tinggi boleh meningkat sehingga $300,000+. Pemotong tiub laser gentian berharga daripada $45,500 untuk $117,500 untuk semua jenis pemotongan paip. Kos mesin pemotong laser gentian logam semua-dalam-satu dan tiub daripada $42,500 untuk $236,800. Sebuah industri automtik 3D robot pemotong berkisar dari $49,000 untuk $83,500 untuk potongan logam berbilang dimensi dan berbilang sudut.

Angkat Belanjawan Anda

Ciri-ciri

• Kecekapan penukaran elektro-optik yang lebih tinggi, iaitu lebih daripada 30%. Mesin laser berkuasa rendah tidak memerlukan penyejuk. Penyejukan udara akan sangat menjimatkan penggunaan kuasa semasa operasi, menjimatkan kos buruh, dan mencapai kecekapan pembuatan tertinggi.

• Hanya memerlukan tenaga elektrik semasa operasi tanpa gas tambahan, yang mempunyai kos operasi dan penyelenggaraan yang paling rendah.

• Reka bentuk modular dan berlebihan semikonduktor. Tiada kanta optik dalam rongga resonans, tiada masa permulaan, dan ia mempunyai kelebihan tiada pelarasan, penyelenggaraan dan kestabilan yang tinggi. Ia mengurangkan kos aksesori dan masa penyelenggaraan.

• Panjang gelombang ialah 1.064 mikron, yang menjadikan rasuk dengan kualiti tinggi dan ketumpatan kuasa tinggi. Ia sangat kondusif untuk penyerapan bahan logam.

• Penghantaran optik keseluruhan mesin adalah melalui gentian optik, tiada sistem panduan cahaya yang rumit seperti cermin pemantul diperlukan, laluan optik adalah mudah, strukturnya stabil, dan laluan optik luaran adalah bebas penyelenggaraan.

• Kepala pemotong mengandungi kanta pelindung, yang menjadikan penggunaan bahan habis pakai yang mahal seperti kanta fokus sangat kecil.

• Mereka memudahkan reka bentuk sistem mekanikal yang boleh disepadukan dengan mudah dengan platform multidimensi atau robot industri.

• Selepas laser ditambah dengan pengatup optik, ia boleh menjadi berbilang mesin, berpecah melalui gentian optik, dibahagikan kepada berbilang saluran dan berfungsi secara serentak, mudah untuk mengembangkan fungsi, mudah dan mudah untuk dinaik taraf.

Kebaikan dan keburukan

Kelebihan

Ia adalah jenis teknologi pemotongan laser baharu di dunia yang mengeluarkan pancaran ketumpatan tenaga tinggi dan mengumpulkannya pada permukaan bahagian untuk mencairkan dan mengewapkan serta-merta kawasan pada bahagian yang disinari oleh tempat fokus ultra-halus dan menggerakkan tempat melalui pengawal CNC. Menyinari kedudukan untuk merealisasikan pemotongan automatik. Berbanding dengan gas besar dan laser pepejal, ia mempunyai kelebihan yang jelas. Ia secara beransur-ansur berkembang menjadi calon penting dalam bidang pemotongan berketepatan tinggi, sistem lidar, teknologi angkasa lepas, perubatan dan aplikasi lain.

Ia boleh digunakan untuk pemotongan flatbed dan pemotongan serong, dan tepinya kemas dan licin. Ia sesuai untuk pemotongan ketepatan kepingan logam. Di samping itu, lengan robot boleh lakukan 3D memotong dan bukannya pemotong laser 5 paksi. Berbanding dengan CO2 pemotong laser, pemotong ini akan menjimatkan ruang dan penggunaan gas, dan mempunyai kadar penukaran fotoelektrik yang tinggi. Ia adalah alat kuasa baharu penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar, dan ia juga merupakan salah satu alat mesin CNC teknologi terkemuka di dunia.

• Ketepatan tinggi: Ketepatan kedudukan ialah 0.05mm, dan ketepatan kedudukan berulang ialah 0.03mm.

• Celah sempit: Rasuk difokuskan ke tempat kecil, supaya fokus mencapai ketumpatan kuasa tinggi, bahan dipanaskan dengan cepat ke titik pengewapan, dan lubang diwap. Dengan gerakan linear relatif pancaran cahaya dan bahan, lubang terus membentuk celah sempit, dan lebar celah biasanya 0.10-0.20mm.

• Pinggir pemotong licin: Tiada burr pada tepi pemotong, dan kekasaran permukaan pemotongan biasanya dikawal dalam Ra6.5.

• Kelajuan tinggi: Kelajuan pemotongan boleh mencapai 10m/min, dan kelajuan kedudukan maksimum boleh mencapai 30m/min, yang jauh lebih cepat daripada alat pemotong logam lain.

• Berkualiti tinggi: Ia adalah pemotongan tanpa sentuhan, yang menahan sedikit pengaruh haba, bahagian itu pada dasarnya tidak mempunyai ubah bentuk haba, dan sepenuhnya mengelakkan kemerosotan yang terbentuk apabila bahan ditumbuk dan digunting.

• Pemotongan tidak merosakkan: Kepala pemotong tidak bersentuhan dengan permukaan substrat, memastikan bahagian tidak tercalar.

• Fleksibiliti yang baik: Ia mempunyai fleksibiliti yang baik untuk memotong sebarang grafik, termasuk paip logam dan logam berbentuk lain.

• Pemotongan tanpa mati: Ia tidak memerlukan penggunaan acuan, menjimatkan masa dan kos operasi, mengurangkan kos pembuatan, dan sesuai untuk kegunaan komersil dalam pengeluaran perindustrian berskala besar.

• Penjimatan bahan: Dengan pengaturcaraan CNC, bahagian bentuk yang berbeza boleh dipotong untuk memaksimumkan kadar penggunaan bahan.

• Mudah digunakan: Menggunakan perisian CAD untuk mereka bentuk grafik, menggunakan perisian CAM untuk memodelkan dan mengeluarkan fail, menggunakan pengawal CNC untuk memacu mesin untuk mencapai pemotongan logam automatik..

• Keselamatan dan perlindungan alam sekitar: Kurang sisa, bunyi yang rendah, bersih, selamat dan bebas pencemaran, menambah baik persekitaran kerja.

Kelebihan Berbanding dengan CO2 Mesin Pemotong Laser

• Kualiti rasuk yang lebih tinggi: Tempat tumpuan lebih kecil, garis pemotongan lebih halus, kecekapan kerja lebih tinggi, dan kualiti pemotongan lebih baik.

• Kelajuan pemotongan yang lebih tinggi: 2 kali ganda kuasa yang sama CO2 pemotong laser.

• Kestabilan yang lebih tinggi: Prestasi stabil dan hayat perkhidmatan komponen utama boleh mencapai 100,000 jam.

• Kecekapan penukaran elektro-optik yang lebih tinggi: Kecekapan penukaran fotoelektrik pemotong laser gentian adalah kira-kira 30%, iaitu 3 kali lebih tinggi daripada CO2 laser, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar.

• Kos penggunaan yang lebih rendah: Penggunaan kuasa keseluruhan mesin hanya 20-30% daripada yang serupa CO2 laser.

• Kos penyelenggaraan yang lebih rendah: Tiada gas berfungsi, tidak memerlukan kanta reflektif, menjimatkan banyak kos penyelenggaraan.

• Operasi dan penyelenggaraan produk yang mudah: Penghantaran gentian optik, tidak perlu melaraskan laluan optik.

Sudah tentu, berbanding dengan pemotong laser karbon dioksida, julat pemotongan gentian optik agak sempit. Kerana panjang gelombang, ia hanya boleh memotong bahan logam, dan ia tidak mudah diserap oleh bukan logam, yang menjejaskan julat pemotongannya.

Kelebihan Berbanding dengan Mesin Pemotong Laser YAG

• Kelajuan pemotongan yang lebih tinggi: Kelajuan adalah 4-5 kali ganda daripada YAG, sesuai untuk pemprosesan dan pengeluaran besar-besaran.

• Kos penggunaan yang lebih rendah: Kos penggunaan adalah kurang daripada pemotongan laser pepejal YAG.

• Kecekapan penukaran fotoelektrik: Kecekapan penukaran fotoelektrik adalah kira-kira 10 kali ganda daripada YAG.

Harga yang sepadan agak tinggi, jadi harganya jauh lebih tinggi daripada laser YAG, tetapi jauh lebih rendah daripada pemotong laser karbon dioksida. Tetapi pariti seksualnya sememangnya yang tertinggi daripada ketiga-tiganya.

Kekurangan

Jika anda merenung mesin pemotong untuk masa yang lama, ia akan menyebabkan kerosakan yang sangat serius pada retina mata. Semua pengendali mesti memakai cermin mata. Jangan kendalikan dan amati dengan mata terdedah. Dalam laluan pemotongan mesin, adalah perlu untuk mengelakkan kedudukan mana-mana bahagian badan, supaya tidak menyebabkan kecederaan yang tidak perlu secara tidak sengaja.

Kesan habuk semasa pemotongan pada tubuh manusia. Menggunakan mesin dalam persekitaran kerja yang tidak sesuai akan mempunyai kesan habuk. Bekerja dalam persekitaran berdebu untuk masa yang lama juga akan menyebabkan kerosakan besar pada paru-paru dan trakea. Perlindungan yang tidak betul akan menyebabkan penyakit paru-paru dan pernafasan.

Oksigen sering digunakan dalam proses pemotongan, dan percikan api yang berterbangan semasa proses pemotongan boleh menyebabkan kebakaran dengan mudah. Oleh itu, tidak boleh ada bahan mudah terbakar dan meletup di kawasan kerja, dan kemudahan perlindungan yang sepadan hendaklah disediakan pada masa yang sama.

Setakat bahan, penambahan bahan itu sendiri atau salutan pada bahan akan menghasilkan komponen yang berbahaya kepada tubuh manusia pada suhu tinggi, jadi perlu diperhatikan.

Keselamatan bergantung pada panduan keselamatan pengilang dan sama ada peralatan perlindungan yang dibeli oleh perusahaan memenuhi piawaian perlindungan. Jenis mesin yang berbeza mempunyai tahap kerosakan yang berbeza pada tubuh manusia, terutamanya mata dan kulit. Gred yang tepat bergantung pada manual pengendali. Pertama, setiap peranti dilengkapi dengan gogal pelindung. Semasa proses pemotongan, jangan melihat laser untuk masa yang lama, dan jangan melihat terlalu dekat tanpa penutup pelindung untuk mengelakkan percikan sanga pemotongan pada badan anda. Kini hampir semua peralatan dilengkapi dengan sistem penyingkiran habuk, yang pada asasnya tidak terjejas oleh asap dan habuk. Gas laser metamorfik mengandungi sejumlah kecil karbon monoksida, dan kandungan karbon monoksida adalah sangat kecil dan tidak akan menyebabkan kemudaratan kepada tubuh manusia.

Penjagaan & Penyelenggaraan

Apabila menggunakan mesin ini untuk memotong projek, adalah perlu untuk mempelajari kemahiran penggunaan dan penyelenggaraan, untuk meningkatkan keberkesanan peralatan dan memaksimumkan kecekapan peralatan.

• Tali pinggang penghantar perlu diperiksa dengan kerap untuk memastikan ketegangan. Tali sawat mungkin kelihatan seperti komponen yang tidak penting, tetapi bahaya yang ditimbulkan olehnya tidak boleh diabaikan. Kesilapan semasa operasi boleh mengakibatkan kecederaan diri atau kematian.

• Periksa kelurusan trek dan ketegakkan mesin setiap 6 bulan, dan ketahui bahawa penyelenggaraan dan penyahpepijatan tidak normal dan tepat pada masanya. Tanpa ini, kesan pemotongan mungkin tidak begitu baik, ralat akan meningkat, menjejaskan kualiti pemotongan. Ini adalah keutamaan dan mesti dilakukan.

• Gunakan pembersih vakum untuk menyedut habuk dan kotoran dalam mesin seminggu sekali. Semua kabinet elektrik hendaklah ditutup dan kalis habuk.

• Rel panduan perlu dibersihkan dengan kerap untuk mengeluarkan habuk dan serpihan lain, untuk memastikan bahawa rak peralatan dibersihkan dengan kerap, dan minyak pelincir ditambah untuk memastikan pelinciran tanpa serpihan. Rel panduan harus dibersihkan dan dilincirkan dengan kerap, dan motor juga harus dibersihkan dan dilincirkan dengan kerap, mesin boleh bergerak lebih baik semasa memotong, memotong dengan lebih tepat, dan kualiti produk yang dipotong akan bertambah baik.

• Jika sebarang kerosakan ditemui dalam proses menggunakan mesin, ia mesti diganti dalam masa, yang bukan sahaja merupakan jenis perlindungan untuk mesin itu sendiri, tetapi juga memastikan bahawa mesin sentiasa mengekalkan kesan pemotongan yang ideal.

Pemotong laser gentian memerlukan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap. Sekiranya terdapat ubah bentuk atau bentuk lain, anda harus tahu bahawa kepala pemotong telah rosak sedikit pada masa ini, dan anda perlu menggantikannya. Kegagalan untuk menggantikan akan menjejaskan kualiti pemotongan dan meningkatkan kos, dan sesetengah produk mungkin perlu diproses semula untuk mengurangkan kecekapan pengeluaran.

Awas

• Jadikan soket kuasa dalam sentuhan yang baik dan wayar pembumian dibumikan dengan baik.

• Jadikan voltan penyejuk air stabil.

Memandangkan pemampat penyejukan sensitif kepada voltan bekalan kuasa, voltan kerja standard ialah 200 ~ 250V (100 ~ 130V untuk model 110V). Jika anda benar-benar memerlukan julat voltan operasi yang lebih luas, anda boleh menyesuaikannya secara berasingan.

• Ketidakpadanan frekuensi kuasa akan menyebabkan kerosakan pada mesin.

Sila gunakan model 50Hz atau 60Hz mengikut situasi sebenar.

• Untuk melindungi pam air beredar, berjalan tanpa air adalah dilarang sama sekali.

Sebelum membungkus mesin baru, tangki air mesti dikosongkan. Sila pastikan tangki air penuh dengan air sebelum menghidupkan mesin, jika tidak pam air akan mudah rosak. Apabila paras air tangki air lebih rendah daripada keperluan minimum tolok paras air, kapasiti penyejukan penyejuk akan menurun, dan paras air mestilah dalam julat yang diperlukan. Penggunaan saliran pam edaran adalah dilarang sama sekali.

• Pastikan saluran masuk dan keluar udara penyejuk adalah lancar.

Salur keluar udara di atas penyejuk mestilah sekurang-kurangnya 1250px dari halangan, dan salur masuk udara sisi mestilah sekurang-kurangnya 500px dari halangan.

• Penapis masuk udara mesti dibersihkan dengan kerap.

Penapis udara mesti ditanggalkan dan dibersihkan dengan kerap. Penapis udara tersumbat yang serius akan menyebabkan penyejuk tidak berfungsi.

• Sila beri perhatian kepada kesan kondensat.

Apabila suhu air lebih rendah daripada suhu ambien dan kelembapan ambien adalah tinggi, air pemeluwapan akan dijana pada permukaan paip air yang beredar dan peranti yang akan disejukkan. Apabila keadaan di atas berlaku, disyorkan untuk meningkatkan suhu air atau melindungi paip air dan peranti yang disejukkan.

• Mesin laser jenis ini adalah peralatan perindustrian, sila jangan benarkan bukan profesional untuk beroperasi.

Trend

Pemotongan laser adalah salah satu teknologi aplikasi yang paling penting dalam industri pembuatan. Pekerja teknologi terus meneroka teknologi dan mempromosikan pembangunan berterusan teknologi pemotongan laser. Pada masa yang sama, syarikat perlu keluar daripada persaingan harga dan mengamalkan kemahiran dalaman. Kerana banyak kelebihannya, ia telah digunakan secara meluas dalam automobil, pembuatan rolling stock, penerbangan, industri kimia, industri ringan, peralatan elektrik dan elektronik, petroleum dan metalurgi.

Dengan peningkatan kuasa, pemotongan laser berkembang daripada fabrikasi logam nipis industri ringan kepada logam tebal perindustrian berat, dan disebabkan penambahbaikan mod pancaran laser berkuasa tinggi dan penggunaan mikrokomputer 32-bit, keadaan yang menggalakkan telah dicipta untuk tinggi. kelajuan dan ketepatan yang tinggi.

Bagi memenuhi keperluan 3D pemotongan logam dalam industri automotif dan aeroangkasa, pelbagai 5 paksi dan 6 paksi 3D pemotong laser telah dibangunkan. Pada masa ini, pemotongan plat keluli marin secara amnya menggunakan pemotongan api dan pemotongan plasma. Bahan dek dan badan bahan khas tidak boleh dipotong dengan tepat. Pengeluar pemotong laser mungkin ingin mencuba operasi berteknologi tinggi, membangunkan kejuruteraan rangkaian komputer secara bersungguh-sungguh, dan meningkatkan kecekapan perniagaan melalui penambahbaikan alatan pejabat.

Pada masa yang sama, ketepatan tinggi 3D pemotong laser robot mempunyai kepentingan strategik yang penting untuk meningkatkan tahap peralatan teknologi aeroangkasa. Apabila volum menjadi lebih kecil, kuasa meningkat dan peranti tambahan terus bertambah baik untuk pemotongan plat tebal dan fabrikasi logam format besar. Penjana, bekalan kuasa, hos, sistem kawalan dan peranti peredaran penyejukan digabungkan rapat untuk membentuk satu set lengkap pemotong laser padat dengan jejak kecil dan fungsi sempurna.

Mengukuhkan hubungan rapat dengan perusahaan huluan dan hiliran dalam rantaian bekalan untuk membentuk sebuah syarikat yang berdaya saing tinggi dan tertumpu. Pemotong laser CNC bulatan perniagaan. Bagi sesetengah pengeluar, adalah penting untuk meningkatkan daya saing mereka dan mengembangkan bahagian pasaran. Fokus pada pengoptimuman struktur produk, peningkatan kualiti produk, penguasaan teknologi teras dan inovasi, dan pengembangan pengaruh jenama korporat.

Panduan Pembeli

Kuasa laser mesin yang lebih tinggi akan memberikan keupayaan pemotongan yang lebih baik. Oleh itu, kami sentiasa mengesyorkan kepada pelanggan kami untuk memilih mesin jenis ini dengan keupayaan laser yang lebih tinggi. Lebih tinggi kuasa laser, lebih baik mesin akan dapat memotong logam. Pada masa yang sama, perisian yang akan menggerakkan mesin juga patut diperiksa. Antara muka perisian yang mesra pengguna akan menjadikannya kelihatan mudah bagi seseorang yang akan menggerakkan mesin. Anda juga boleh melihat sistem penyejukan kit alat. ia akan menyelamatkan mesin daripada haba yang berlebihan.

Anda sentiasa perlu melihat kos yang perlu anda belanjakan untuk penyelenggaraan. Ia mungkin kelihatan seperti pembelian yang lebih baik apabila jumlah kos mesin kelihatan lebih rendah. Tetapi dalam senario jangka panjang, ini boleh memaksa anda berbelanja lebih tinggi untuk penyelenggaraan.

Last but not the least. Pertimbangkan dari mana anda membuat pembelian. Maksud saya reputasi syarikat atau pengilang adalah penting dalam jangka masa panjang. Dari situlah anda akan mendapat sokongan pelanggan sekiranya anda menghadapi sebarang kesulitan semasa menggunakan alat tersebut.

Kenapa Pilih STYLECNC?

Apa yang anda fikir membuat pengilang yang baik? Apabila anda menyukai kualiti produk yang dihantar atau sokongan teknikal yang anda perolehi selepas pembelian, anda menamakan jenama itu sebagai boleh dipercayai. STYLECNC terkenal kerana memberikan bantuan teknikal dan sokongan biasa apabila anda paling memerlukannya. Pada masa yang sama, STYLECNC sentiasa memastikan bahawa anda mendapat mesin penarafan terbaik yang anda perlukan untuk mendapatkan output yang sihat. Dapatkan mesin yang anda inginkan daripada jenama, dan anda pasti akan menyukai keputusan yang anda lakukan.