Mesin penghala logam CNC ialah sejenis alat kuasa automatik yang menggunakan pengawal berangka komputer, gelendong berkelajuan tinggi, dan bit penghala kekerasan tinggi untuk aluminium, loyang, tembaga, besi, keluli dan aloi, yang berfungsi seperti mesin pengilangan CNC. Ia mempunyai fungsi kerja berterusan selepas kegagalan kuasa dan pembetulan ralat automatik pada asal. Mesin CNC logam menawarkan dari 3 hingga 5 paksi, bekerja bersama sekurang-kurangnya paksi X, Y dan Z berdasarkan kerumitan bahagian tersebut. Ia digunakan untuk membuat pelbagai komponen dan acuan, yang merupakan penyelesaian ideal untuk fabrikasi bahagian logam. Anda boleh menjeda, menambah atau mengurangkan kelajuan, melaraskan kedalaman pengilangan pada bila-bila masa dan pratonton 2D/3D reka bentuk laluan alat, yang sesuai untuk mengisar logam yang berbeza.
Jika anda sedang mempertimbangkan untuk membeli mesin CNC untuk fabrikasi logam dan ingin mengetahui lebih lanjut tentang alat mesin yang popular ini, panduan ini akan menarik minat anda. Ia akan merangkumi beberapa asas yang berkaitan dengan mesin pengilangan, pemotongan, ukiran dan penghalaan logam automatik, yang boleh membantu anda memahami maksudnya, cara ia berfungsi dan sebab ia mungkin membuat perubahan dalam Seterusnya anda. Panduan ini akan menyenaraikan semua jenis mesin CNC logam untuk kedai rumah, perniagaan kecil, penggemar, latihan, pendidikan sekolah, penggunaan komersial dan pembuatan industri. Mari kita mula memahami panduan pembelian terbaik pada tahun 2025 untuk pembuat, DIY, pemilik rumah, pemilik kedai, pemula, operator, mesin, peniaga, broker, pengedar, ejen, pengguna komersial, pemborong, pengilang industri, tukang, pembina dan fabrikasi.
Sebagai salah satu pengeluar & jenama CNC tertinggi di dunia, STYLECNC akan menjadi kedai & kedai terbaik yang boleh menawarkan kepada anda mesin CNC logam baharu & terpakai terbaik yang dijual pada harga kos pada tahun 2025 mengikut bajet anda dengan perkhidmatan pelanggan pakar percuma untuk memenuhi keperluan anda. 2D/3D pemotongan peribadi, pengilangan, penggerudian, penghalaan, projek pengilangan dan penyelesaian.
Mesin CNC logam ialah alat mesin terkawal berangka komputer automatik yang mampu memotong, mengolong, mengisar, mengacu, menggerudi, memutar, mencetak timbul, dan pemesinan lengkung untuk semua jenis logam. Ia mempunyai ketepatan tinggi, kelajuan pantas, kos rendah dan tiada pencemaran, dan digunakan untuk pemotongan 2D/3D bahagian untuk pembuatan, serta penuh 3D pengilangan untuk mencipta prototaip, model dan acuan, logam beralun & kembang, bahan kepingan rata dan banyak lagi. Ia mempunyai perisian khusus sendiri yang membantu anda menukar lukisan dan reka bentuk sedia ada ke dalam fail kod G dengan mudah.
Mesin CNC logam menggunakan 4 langkah mudah diikuti berikut untuk menyelesaikan kerja: Pertama, anda harus mereka bentuk model CAD; yang kedua, anda harus menukar model CAD kepada program CNC; yang ketiga, anda harus menyediakan Mesin CNC; yang terakhir, anda harus melaksanakan operasi pemesinan.
• Anda boleh menjeda, menambah atau mengurangkan kelajuan, melaraskan kedalaman pada bila-bila masa dan pratonton 2D/3D reka bentuk laluan pengilangan. Peraturan kelajuan tanpa langkah adalah mudah untuk memotong bahan yang berbeza dan sesuai untuk industri yang berbeza.
• Ia mempunyai keupayaan untuk meneruskan pengilangan selepas kegagalan kuasa dan fail kod ralat tepat pada masanya, dan secara automatik boleh membetulkan ralat di tempat asal. Adalah mudah untuk berurusan dengan pemotong yang rosak, dan teruskan mengisar pada bila-bila masa, tanpa menetapkan semula taip atau kembali ke titik asal untuk mengisar semula.
• Ia mudah dikendalikan dan dikuasai, serta menyokong dan serasi dengan pelbagai perisian CAD/CAM dan perisian penetapan taip.
• Fiuslaj mempunyai kapasiti galas yang tinggi dan tiada ubah bentuk. Skru bola jenama teratas memastikan kelajuan pengilangan, dan rel panduan linear persegi dengan berkesan meningkatkan ketepatan pengilangan.
• Reka bentuk rangka katil yang dioptimumkan menggunakan rel panduan linear (silinder atau persegi) dengan hayat perkhidmatan yang panjang.
• Motor penukaran frekuensi sejukan air berkelajuan tinggi, jarak jauh, pemotongan yang kuat, frekuensi tinggi, hayat yang panjang.
• Jauh lebih murah daripada pemotong laser air dan gentian.
Mesin CNC logam digunakan untuk mengisar dan memotong semua jenis bahan logam seperti keluli, tembaga, loyang, aluminium, besi, serta plastik, batu, kayu, jed, kaca, buih, jubin seramik dan bahan lain. Ia digunakan dalam elektrod tembaga, aksesori, acuan frekuensi tinggi, acuan plastik titisan, acuan plastik dan acuan kecil lain, corak produk industri, teks, bronzing, percetakan, templat logam, bahagian jam tangan, penebuk kedudukan, pembuatan acuan kasut, bahagian auto pemprosesan, bahagian elektronik, aksesori cermin mata, pemprosesan perkakasan dan industri lain.
| Jenama | STYLECNC |
| Meja Kerja | T-slot |
| Jenis Penyejukan | Water Cooling |
| Drive Motors | Stepper Motors |
| Perintah | kod G |
| voltan | 3Fasa AC380V, 50-60Hz atau 220V |
| Julat Harga | $5,000.00 - $23,800.00 |
Mesin CNC logam dibahagikan kepada 11 jenis & kategori mengikut prinsip kerja mereka: pelarik, jenis penggerudian, jenis bor, jenis pengisaran, jenis pemprosesan gear, jenis benang, jenis pengilangan, jenis pengetam dan slotting, jenis broaching, jenis menggergaji dan khas lain jenis. Sebagai tambahan kepada klasifikasi asas, jenis mesin CNC logam yang sama juga boleh dikelaskan mengikut ciri-ciri lain.
1. Pengelasan mengikut skop aplikasi, ia boleh dibahagikan kepada jenis tujuan umum, jenis khusus dan jenis tujuan khas.
Alat Mesin Am
Jenis ini boleh melengkapkan proses yang berbeza dari pelbagai bahagian. Ia mempunyai pelbagai pemprosesan dan serba boleh yang tinggi, tetapi strukturnya agak rumit. Kilang turet, kilang turet menegak dan mendatar, kilang alat.
Alat Mesin Khusus
Jenis ini mempunyai julat proses yang sempit dan digunakan khas untuk proses tertentu memproses satu atau beberapa jenis bahagian, seperti jenis aci engkol, jenis gear, kilang angin puyuh, mesin pelarik heksagon dan kilang alur kunci.
Alat Mesin Khas
Jenis ini mempunyai julat proses yang paling sempit dan hanya boleh digunakan untuk memproses proses tertentu bahagian tertentu. Ia sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, seperti mesin bor khas untuk kotak gelendong, kilang meja bulat khas untuk rod penyambung, gerudi gantri dan kilang untuk gandar kereta, kilang khas untuk selongsong enjin.
2. Mengikut klasifikasi ketepatan pemesinan, ia boleh dibahagikan kepada jenis ketepatan biasa, ketepatan dan jenis ketepatan tinggi.
3. Mengikut tahap automasi, ia boleh dibahagikan kepada mesin logam manual, bermotor, separa automatik, automatik dan CNC, seperti kilang turet menegak biasa, kilang turet paparan digital, kilang turet CNC, pusat pemesinan turret automatik.
4. Dikelaskan mengikut kualiti dan saiz, ia boleh dibahagikan kepada jenis instrumen, jenis susunan alat ketepatan, jenis kecil desktop, pusat pemesinan gantri besar, pelarik menegak gantri besar, penekan besar.
5. Mengikut bilangan bahagian kerja utama, ia boleh dibahagikan kepada paksi tunggal, berbilang paksi, alat tunggal atau berbilang alat.
6. Mengikut klasifikasi fungsi automasi, ia boleh dibahagikan kepada jenis biasa, jenis CNC, pusat pemesinan, unit pembuatan fleksibel dan barisan pengeluaran pintar.
1. Rujuk:
Kami akan mengesyorkan penghala CNC logam yang paling sesuai kepada anda selepas dimaklumkan oleh keperluan anda, seperti bahan yang anda ingin ukir, saiz maksimum bahan (Panjang x Lebar x Tebal).
2. Sebutharga:
Kami akan menawarkan kepada anda sebut harga terperinci kami mengikut mesin logam CNC yang dirujuk. Anda akan spesifikasi yang paling sesuai, aksesori terbaik dan harga yang berpatutan.
3. Penilaian Proses:
Kedua-dua pihak menilai dan membincangkan dengan teliti semua butiran (termasuk parameter teknikal, spesifikasi dan terma perniagaan) pesanan untuk mengecualikan sebarang salah faham.
4. Membuat Pesanan:
Jika anda tidak ragu-ragu, kami akan menghantar PI (Invois Proforma) kepada anda, dan kemudian kami akan menandatangani kontrak dengan anda.
5. Pengeluaran:
Kami akan mengatur pengeluaran penghala CNC logam sebaik sahaja menerima kontrak jualan dan deposit anda yang ditandatangani. Berita terkini tentang pengeluaran akan dikemas kini dan dimaklumkan kepada pembeli penghala logam CNC semasa pengeluaran.
6. Kawalan kualiti:
Seluruh prosedur pengeluaran akan berada di bawah pemeriksaan biasa dan kawalan kualiti yang ketat. Mesin pengisar logam yang lengkap akan diuji untuk memastikan ia boleh berfungsi dengan baik sebelum keluar dari kilang.
7. Penghantaran:
Kami akan mengatur penghantaran mengikut terma dalam kontrak selepas pengesahan oleh pembeli mesin logam kawalan komputer.
8. Pembersihan Tersuai:
Kami akan membekalkan dan menghantar semua dokumen penghantaran yang diperlukan kepada pembeli mesin ukiran logam dan memastikan pelepasan kastam yang lancar.
9. Sokongan dan Perkhidmatan:
Kami akan menawarkan sokongan teknikal profesional dan perkhidmatan mesin ukiran logam kawalan komputer dalam masa melalui Telefon, E-mel, Skype, WhatsApp, Sembang Langsung Dalam Talian, Perkhidmatan Jauh sepanjang masa. Kami juga mempunyai perkhidmatan dari pintu ke pintu di beberapa kawasan.
Kenaikan suhu yang tidak normal, kelajuan yang tidak normal, getaran dan bunyi yang berlebihan, bunyi hentaman, parameter input dan output yang tidak normal, dan kecacatan dalaman alat mesin. Semua fenomena di atas adalah pelopor dan bahaya kemalangan yang tersembunyi. Sebagai tambahan kepada beberapa fenomena yang jelas (seperti asap, bunyi bising, getaran, perubahan suhu) monitor.
Pengesanan Kegagalan Komponen
Termasuk aci berputar, galas, gear, pendesak. Antaranya, kerosakan pada galas dan gear bergolek adalah lebih biasa.
Fenomena Kerosakan & Kesalahan Galas Bergolek
Fenomena kerosakan termasuk pecah bola, patah, penghancuran, haus, kakisan kimia, kakisan elektrik, kekotoran minyak pelincir, pensinteran, karat, kerosakan sangkar, retak. Parameter pengesanan termasuk getaran, hingar, suhu, dan analisis sisa haus dan jurang komponen.
Kegagalan Unit Gear
Terdapat terutamanya kerosakan badan gear (termasuk kerosakan permukaan gigi dan gigi), aci, kunci, sendi, kerosakan gandingan dan kerosakan galas. Parameter pengesanan termasuk bunyi, getaran, kebocoran minyak dan haba dari kotak gear.
Gunakan lagi teknologi baharu seperti teknologi komputer elektronik, komponen pemacu servo baharu, jeriji dan gentian optik, memudahkan struktur mekanikal, menambah baik dan mengembangkan fungsi kerja automatik, dan menjadikan alatan mesin sesuai untuk dimasukkan ke dalam sistem pembuatan yang fleksibel.
Meningkatkan kelajuan pergerakan utama kuasa dan pergerakan suapan, dan juga meningkatkan kekukuhan dinamik dan statik struktur untuk memenuhi keperluan alat pemotong baharu dan meningkatkan kecekapan pemotongan.
Tingkatkan ketepatan pemesinan dan bangunkan alatan mesin ultra-ketepatan untuk memenuhi keperluan industri baru muncul seperti jentera elektronik dan aeroangkasa.
Membangunkan alat mesin pemprosesan khas untuk menyesuaikan diri dengan pemprosesan bahan logam yang sukar dimesin dan bahan perindustrian baharu yang lain.
Semasa membeli mesin penghala CNC anda untuk fabrikasi logam, pertimbangkan langkah-langkah ini pada permulaan dan pastikan mesin memenuhi keperluan anda.
⇲ Tentukan saiz dan kapasiti mesin.
⇲ Menilai kelajuan gelendong dan kuasa pemotongan.
⇲ Cari mesin yang menawarkan ketepatan dan ketepatan tertinggi. Pilih mesin berjenama dalam hal ini.
⇲ Spindle boleh didapati dalam pilihan. Pilih yang paling sesuai dengan perniagaan anda.
⇲ Ingat, sistem kawalan dan perisian memainkan peranan yang penting.
⇲ Ketegaran dan kestabilan mesin juga merupakan faktor utama yang perlu dibimbangkan.
⇲ Selidik bajet dan ROI untuk mencari keuntungan anda dalam perniagaan.
Jangan ambil mudah kata-kata kita sendiri. Dengar apa yang pelanggan kami katakan. Apakah bukti yang lebih baik daripada ulasan dan testimoni daripada pelanggan sebenar kami? Maklum balas daripada pelanggan kami membolehkan lebih ramai orang membina kepercayaan dengan kami, yang mendorong kami untuk terus berinovasi dan berkembang.
