Masa Depan Pemotong Logam Laser
Masa depan teknologi pemotongan logam laser adalah bidang yang menarik dan berkembang pesat yang menjanjikan untuk merevolusikan industri pembuatan. Apabila inovasi baharu dalam teknologi laser muncul, pemotong laser logam akan terus menjadi lebih pantas, lebih tepat dan lebih serba boleh. Beberapa perkembangan yang boleh kami jangkakan untuk dilihat pada masa hadapan termasuk sumber laser yang lebih berkuasa, sistem automasi dan kawalan yang dipertingkatkan serta penyepaduan kecerdasan buatan dan teknologi pembelajaran mesin.
Apakah Pemotong Laser Logam?
Pemotong laser logam ialah mesin pemotong logam CNC automatik yang menggunakan pancaran laser untuk memotong bentuk dan kontur tertentu daripada kepingan logam, plat, bar, panel, profil, tali, tiub dan paip, yang merupakan penyelesaian pemotongan logam terbaik untuk penggemar. dan pengeluar industri.
Mesin pemotong logam laser ialah kit alat pemotong ketepatan mesra alam yang dilengkapi dengan pengawal CNC untuk fabrikasi kepingan logam dan tiub automatik untuk mencipta bentuk dan garis besar individu, serta melakukan pelbagai pengasaran dan kemasan untuk jalur logam, rod dan profil, yang terdiri daripada rangka katil, bekalan kuasa, penjana, laluan pantulan, kepala pemotong, penyejuk, panel kawalan dan perisian.
Bagaimana Laser Memotong Logam?
Mesin pemotong laser logam berfungsi dengan pengawal CNC untuk memacu gentian atau CO2 pancaran laser untuk memotong dalam mana-mana arah, sudut, serong dan cerun mengikut fail susun atur yang direka, dan mencipta bentuk dan kontur yang anda mahukan.
Tenaga laser tertumpu kepada pancaran berketumpatan tinggi dalam bentuk cahaya. Rasuk dihantar ke permukaan kerja, menjana haba yang mencukupi untuk mencairkan bahan, dan sepaksi gas tekanan tinggi dengan rasuk secara langsung mengeluarkan logam bercantum untuk mencapai tujuan pemotongan logam. Ini menunjukkan bahawa pemotongan logam laser pada asasnya berbeza daripada Pemesinan CNC.
Ia menggunakan pancaran laser yang dipancarkan daripada penjana untuk memberi tumpuan kepada keadaan penyinaran rasuk berketumpatan kuasa tinggi melalui sistem litar luaran. Haba diserap oleh bahan bahagian logam dan suhu bahagian meningkat dengan mendadak. Selepas mencapai takat didih, bahan mula menguap dan membentuk lubang, kerana kedudukan relatif rasuk dan bahagian bergerak, akhirnya akan membentuk celah dalam bahan. Parameter teknologi (kelajuan pemotongan, bekalan kuasa, tekanan gas) dan trajektori pergerakan semasa slitting dikawal oleh sistem CNC, dan sanga di slit diterbangkan oleh gas tambahan dengan tekanan tertentu.
Semasa logam potong laser, gas tambahan yang sesuai untuk bahan yang akan dipotong juga ditambah. Apabila memotong keluli, oksigen mesti digunakan sebagai gas tambahan untuk menghasilkan tindak balas kimia eksotermik dengan logam cair untuk mengoksidakan bahan, sambil membantu meniup sanga di celah. Untuk bahagian logam dengan ketepatan pemprosesan yang tinggi, nitrogen boleh digunakan sebagai gas tambahan dalam industri.
Untuk Apa Mesin Pemotong Logam Laser Digunakan?
Sistem pemotongan logam laser digunakan dalam pembuatan industri, pendidikan sekolah, perniagaan kecil, kegunaan rumah, kedai kecil dan kedai rumah untuk fabrikasi kepingan logam, penerbangan, penerbangan angkasa lepas, elektronik, peralatan elektrik, peralatan dapur, alat ganti kereta, bekalan pejabat, perabot makan dapur. , bahagian kereta api bawah tanah, kereta, jentera, komponen ketepatan, kapal, peralatan metalurgi, lif, peralatan rumah, papan tanda logam, logo, tag, profil, surat, perkataan, seni, kraf, hadiah, fabrikasi alatan, kerajang, perhiasan, pengiklanan dan industri kerja logam lain.
Kebanyakan bahan organik dan bukan organik boleh dipotong dengan laser. Dalam industri fabrikasi logam, yang menduduki w8 berat dalam pembuatan perindustrian, banyak logam, tanpa mengira kekerasannya, boleh dipotong tanpa ubah bentuk. Sudah tentu, untuk bahan pemantulan tinggi seperti aloi emas, perak, tembaga dan aluminium, ia juga merupakan konduktor pemindahan haba yang baik, jadi pemotongan laser adalah sukar atau bahkan mustahil untuk dipotong (sesetengah bahan yang sukar boleh dipotong menggunakan pancaran laser berdenyut, disebabkan oleh kuasa puncak gelombang nadi yang sangat tinggi, pekali penyerapan bahan ke pancaran akan meningkat secara mendadak dengan serta-merta).
Mereka boleh memotong keluli tahan karat, keluli karbon, keluli alat, keluli tergalvani, keluli spring, aloi, besi, aluminium, tembaga, loyang, perak, emas, titanium, nikel, mangan, kobalt, kromium, plumbum dan logam lain dalam kegunaan hobi, perniagaan di rumah, kedai kecil, kegunaan komersial, dan pembuatan industri.
keluli tahan karat
Bagi industri pembuatan yang dikuasai oleh kepingan keluli tahan karat, pemotong logam laser adalah alat pemotong yang berkesan. Apabila input haba dikawal ketat, lebar zon terjejas haba tepi pemangkasan boleh dihadkan, dengan itu memastikan keluli tahan karat yang baik Jenis tahan kakisan. Potongan laser keluli tahan karat menggunakan tenaga yang dibebaskan apabila rasuk disinari ke permukaan plat keluli untuk mencairkan dan menyejat keluli tahan karat. Bagi industri pembuatan yang menggunakan kepingan keluli tahan karat sebagai komponen utama, pemotongan laser keluli tahan karat adalah kaedah pemotongan yang cepat dan berkesan. Parameter proses penting yang mempengaruhi kualiti pemotongan keluli tahan karat ialah kelajuan pemotongan, bekalan kuasa, tekanan udara dan sebagainya.
Keluli karbon
Ketebalan pemotongan laser plat keluli karbon boleh mencapai 70mm, celah keluli karbon yang dipotong oleh mekanisme pemotongan fluks pengoksidaan boleh dikawal dalam julat lebar yang memuaskan, dan celah plat nipis boleh dikecilkan kepada kira-kira 0.1mm.
Kuprum & Aloi
Tembaga tulen (tembaga ungu) adalah pemantulan terlalu tinggi, pemotongan laser tembaga (aloi tembaga) harus menggunakan kuasa yang lebih tinggi, gas tambahan menggunakan udara atau oksigen, boleh memotong plat nipis. Tembaga dan loyang tulen mempunyai pemantulan yang tinggi dan kekonduksian terma yang sangat baik. Tembaga dan loyang tulen hanya boleh dipotong apabila peranti "penyerapan reflektif" dipasang pada sistem, jika tidak pantulan akan memusnahkan komponen optik.
Aluminium & Aloi
Potongan plat aluminium mudah dilakukan dengan laser gentian, yang mempunyai prestasi tinggi sama ada ia memotong aluminium atau aloi aluminium.
Nikel & Aloi
Ia juga dikenali sebagai aloi suhu tinggi dengan pelbagai jenis, kebanyakannya boleh teroksida laser dan pemotongan fluks dengan potongan yang baik.
Titanium & Aloi
Titanium tulen boleh digandingkan dengan baik dengan tenaga haba yang ditukar oleh rasuk fokus. Apabila gas tambahan menggunakan oksigen, tindak balas kimia adalah ganas dan kelajuan pemotongan adalah pantas, tetapi ia adalah mudah untuk membentuk lapisan oksida di pinggir pemotongan, yang juga boleh menyebabkan terlalu terbakar. Oleh itu, penggunaan udara sebagai gas tambahan dapat memastikan kualiti pemotongan. Potongan laser aloi titanium biasanya digunakan dalam pembuatan pesawat. Plat titanium dipotong dengan nitrogen dan nitrogen sebagai gas kerja.
Berapa Banyak Jenis Pemotong Laser untuk Logam?
Mesin pemotong laser logam didatangkan dalam semua ciri, daripada pemotong logam kepingan kepada pemotong tiub, sistem pemotongan kepingan logam & tiub dwi-fungsi 2-dalam-1, serta 5-paksi semua-dalam-satu 3D robot pemotong laser logam yang sesuai dengan pelbagai tujuan anda.
Mengikut definisi sumber laser, pemotong laser logam harus dikelaskan sebagai CO2 laser, laser gentian, dan sistem pemotongan logam laser hibrid.
Meja pemotong logam laser boleh didapati dalam saiz dari kecil (padat) hingga besar (saiz penuh). Anda boleh mendapatkan mereka dengan 300mm x 300mm, 400mm x 600mm, 600mm x 900mm (2x3), 900mm x 1300mm, 1000mm x 1600mm, 1300mm x 2500mm (4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12), 2500mm x 6000mm.
Di samping itu, pemotong logam laser juga boleh didapati dalam pilihan kuasa yang berbeza dari 150W kepada 60000W. Harga berkisar dari sekecil kira-kira $6,500 untuk pemotong kuasa rendah ke atas $1000,000 untuk mesin pemotong logam laser kuasa ultra tinggi.
Bagaimana Untuk Memilih Pemotong Laser Terbaik untuk Logam?
Jika anda bekerja untuk perniagaan fabrikasi logam, anda mungkin memerlukan pemotong logam laser, semak 4 jenis alat pemotong logam automatik untuk memenuhi keperluan & bajet anda:
1. Pemotong laser kepingan logam.
2. Pemotong tiub Laser automatik.
3. Sistem pemotongan laser logam dwiguna untuk kepingan dan tiub.
4. Semua-dalam-satu 3D robot pemotong laser logam untuk profil khas.
Parameter Teknikal - Spesifikasi
| Jenama | STYLECNC |
| model | ST-FC3030, ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC3015, ST-FC4020, ST-FC6025, ST-FC60M, ST-FC12025, STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M, ST-18R |
| Jenis Laser | Laser gentian, CO2 Laser |
| Penjana Laser | Yongli, Raycus, MAX, RECI, IPG |
| Kuasa Laser | 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Saiz Meja | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Panjang Gelombang Laser | 10.6 μm, 1064 nm |
| Sistem Penyejukan | air Chiller |
| Ketebalan Pemotongan Maks | 200mm |
| Kelajuan Pemotongan Maks | 120m/ Min |
| Aplikasi | Lembaran Logam, Tiub dan Profil Keluli Lembut, Keluli Karbon, Keluli Tahan Karat, Keluli Alat, Keluli Tergalvani, Keluli Spring, Aluminium, Tembaga, Loyang, Besi, Emas, Perak, Plumbum, Nikel, Kobalt, Kromium, Titanium, Mangan, Aloi |
| Julat Harga | $6,500 - $1000,000 |
| jaminan | 3 tahun |
Berapakah Kos Pemotong Laser Logam?
Sebaik sahaja anda mempunyai idea untuk membeli pemotong laser murah untuk logam dari kedai tempatan, anda mungkin tertanya-tanya bagaimana untuk mendapatkan harga yang berpatutan? Mengikut sumber yang berbeza, kuasa, perisian, sistem pemanduan, sistem kawalan, alat ganti, perkakasan dan perisian lain.
Kos purata untuk membeli pemotong laser logam baharu pada tahun 2025 adalah sekitar $12,800.00 berdasarkan data daripada Amazon, eBay, Google Shopping dan STYLECNC.
Mesin pemotong logam laser gentian paling murah pada tahun 2025 bermula pada harga yang dihormati $11,800, manakala beberapa model industri berkuasa tinggi boleh menelan kos setinggi $1000,000 dengan laser gentian IPG. Kos purata untuk membeli yang mesra bajet CO2 pemotong logam laser pada tahun 2025 adalah sekitar $9,620. Kos permulaan model hobi yang paling berpatutan berharga di bawah $6,780, tanpa mengambil kira sebarang pilihan tambahan. Walau bagaimanapun, dalam kes model komersial yang paling mahal, harga jualan akhir boleh mencecah lebih daripada $20,000.
Kebanyakan pemotong laser logam kepingan peringkat permulaan berharga dari mana-mana sahaja $6,500.00 dengan Yongli berkuasa rendah 180W and 300W CO2 tiub laser untuk penggemar, peminat, kegunaan rumah, dan perniagaan kecil, manakala mesin pemotong kepingan logam berketepatan tinggi boleh semahal $278,000.00 dengan kuasa tinggi 12000W Sumber laser gentian IPG untuk kegunaan komersial. Selain itu, pihak 30000W kos laser peringkat perusahaan kuasa lebih tinggi $500,000, dan 60000W laser industri berkuasa ultra tinggi boleh mencapai 1 juta dolar AS untuk fabrikasi logam kepingan yang lebih tebal. Pemotong tiub logam laser automatik profesional bermula $50,000 dengan 1500W, 2000W, 3000W bekalan kuasa laser gentian untuk kebanyakan jenis tiub. Sistem pemotongan laser tiub semua-dalam-satu dan kepingan logam berkisar dari harga $40,800 untuk $108,000 untuk fabrikasi logam dwiguna dengan pengawal CNC dalam pembuatan industri. Harga robot pemotong logam laser pelbagai fungsi adalah dari $42,000 untuk $76,000 untuk 3D potongan logam dengan pelbagai sudut, arah dan dimensi.
Jika anda ingin membeli di luar negara, bayaran cukai, pelepasan kastam dan kos penghantaran hendaklah dimasukkan dalam harga akhir.
Angkat Belanjawan Anda
| Kuasa Laser | Harga Minimum | Harga Maksimum | Harga purata |
|---|
| 180W | $7,000 | $15,800 | $10,760 |
| 300W | $11,000 | $20,000 | $14,630 |
| 1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
| 2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
| 3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
| 4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
| 6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
| 12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
| 20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
| 30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
| 40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
| 60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
Berapa Tebal Logam Anda Boleh Memotong dengan Laser?
Pemotong laser logam adalah mudah untuk memotong pelbagai ketebalan pelbagai jenis logam dan aloi. Setiap jenis sumber laser mempunyai kelebihan dan keburukan tersendiri untuk memotong logam dan aloi. Dalam kes sumber yang sama, bekalan kuasa yang berbeza akan menghasilkan ketebalan pemotongan logam maksimum yang berbeza. Dari segi kuasa yang sama, jenama penjana yang berbeza mempunyai prestasi yang berbeza dalam ketebalan pemotongan logam, ketepatan dan kelajuan.
• Yang termurah 300W CO2 pemotong logam laser boleh memotong keluli tahan karat sehingga 3mm tebal dan keluli karbon sehingga 4mm tebal pada kelajuan sehingga 6m/ min.
• Peringkat permulaan 1.5KW (1000W) kuasa rendah pemotong logam laser gentian biasanya digunakan untuk memotong keluli tahan karat sehingga 6mm, keluli karbon sehingga 16mm tebal, aluminium dan tembaga sehingga 5mm tebal, pada kelajuan maksimum melebihi 35m/ min.
• . 2KW (2000W) meja pemotong logam laser gentian mempunyai keupayaan untuk memotong keluli karbon sehingga 16mm tebal, maksimum 8mm keluli tahan karat dan aluminium, dan maksimum 6mm loyang dan kuprum pada kelajuan sehingga 40m/ min.
• Yang paling popular 3KW (3000W) laser gentian mempunyai kebolehgunaan yang hebat untuk memotong keluli karbon sehingga 20mm tebal, keluli tahan karat dan aluminium sehingga 10mm, loyang dan tembaga sehingga 8mm pada kelajuan maksimum melebihi 45m/ min.
• Profesional 4KW (4000W) mesin pemotong logam laser kuasa pertengahan mempunyai kuasa untuk memotong keluli tahan karat sehingga 12mm, keluli karbon sehingga 22mm tebal, aluminium sehingga 14mm, tembaga dan loyang sehingga 10mm pada kelajuan sehingga 50m/ min.
• Komersil itu 6KW (6000W) laser gentian kuasa sederhana boleh membebaskan tenaga haba yang mencukupi untuk memotong keluli karbon sehingga 25mm tebal, keluli tahan karat dan aluminium sehingga 16mm, tembaga dan loyang sehingga 10mm pada kelajuan maksimum melebihi 60m/ min.
• Perindustrian 8KW (8000W) laser gentian berkuasa tinggi mampu memotong keluli tahan karat dan aluminium sehingga 25mm, keluli karbon sehingga 30mm tebal, loyang dan tembaga sehingga 12mm pada kelajuan sehingga 70m/ min.
• . 12KW (12000W) laser kuasa tinggi sesuai untuk memotong keluli karbon, keluli tahan karat dan aluminium sehingga 50mm tebal, tembaga dan loyang sehingga 20mm tebal pada kelajuan maksimum lebih daripada 80m/ min.
• Yang 15KW (15000W) bekalan kuasa boleh digunakan untuk keluli karbon dan keluli tahan karat sehingga 60mm tebal, maksimum 50mm aluminium, dan maksimum 30mm kuprum dan loyang pada kelajuan maksimum melebihi 90m/ min.
• . 20KW (20000W) laser kuasa tinggi dengan mudah boleh memotong keluli karbon sehingga 70mm tebal, maksimum 80mm keluli tahan karat, maksimum 80mm aluminium, maksimum 70mm loyang dan kuprum pada kelajuan maksimum melebihi 100m/ min.
• 30KW (30000W) laser kuasa yang sangat tinggi datang dengan keupayaan pemotongan logam ketepatan julat ketebalan keluli tahan karat sehingga 100+ milimeter, dan maksimum 80mm keluli karbon tebal, aluminium, loyang dan kuprum pada kelajuan maksimum melebihi 110m/ min.
• . 40KW (40000W) laser gentian kuasa lebih tinggi biasanya digunakan untuk memotong keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, loyang dan tembaga sehingga 120+ milimeter tebal pada kelajuan sehingga 120m/ min.
• . 60KW (60000W) sistem pemotongan logam laser gentian kuasa ultra tinggi cukup berkuasa untuk memotong tepat keluli tahan karat dan keluli karbon daripada 16mm kepada 200mm pada kelajuan dari 0.05m/min ke 15m/ min.
CATATAN: The 1000W pilihan kuasa laser gentian dihentikan dan tidak lagi tersedia, digantikan dengan naik taraf percuma ke 1500W.
Apakah Kelebihan Mesin Pemotong Logam Laser?
Anda boleh mendapat faedah kualiti rasuk yang sangat baik, kecekapan tinggi, kelajuan tinggi, operasi mudah, kos rendah, penyelenggaraan rendah, berjalan stabil, kesan optik super fleksibel untuk pemotong logam laser, yang mudah kepada keperluan pembuatan industri yang fleksibel.
• Ketepatan tinggi dan kestabilan terbaik: Penggunaan rangka katil tugas berat, mekanisme penghantaran skru bola berketepatan tinggi, kawalan sistem CNC yang dioptimumkan, yang boleh memenuhi pemprosesan bahagian ketepatan, dan prestasi dinamik adalah stabil, dan ia boleh berfungsi untuk masa yang lama .
• Bahagian pemotongan adalah berkualiti tinggi: Sistem kepala pemotongan susulan mekanikal diguna pakai, kepala pemotong mengikut h8 plat, dan kedudukan mata pemotong sentiasa dikekalkan, supaya jahitan pemotongan licin.
• Prestasi tinggi: Untuk pemotongan logam kepingan nipis, ia boleh menggantikan CO2 mesin laser, mesin tebukan CNC dan mesin ricih, kos keseluruhan mesin pemotong logam laser adalah bersamaan dengan 1/4 of CO2 mesin laser dan 1/2 mesin tebukan CNC.
• Kos penggunaan yang rendah dan kelajuan pemotongan yang tinggi. Tiada bahan habis pakai, perlindungan alam sekitar, hayat perkhidmatan yang panjang.
• Mudah digunakan: Sama ada anda seorang pemula atau profesional, sama ada anda seorang dewasa muda atau orang tua, anda boleh mengendalikannya dengan mudah.
Bagaimana Untuk Membeli Pemotong Laser Mampu Milik untuk Logam?
Bagaimana untuk membeli pemotong logam laser mesra bajet dengan pikap tempatan atau penghantaran global? Ini adalah kegusaran yang perlu anda hadapi selepas menyemak imbas dan menyelidik. Anda boleh melakukan sebahagian besar membeli-belah anda dalam talian dengan mengikuti 8 langkah pembelian di bawah. Mari membimbing anda melalui setiap langkah proses pembelian.
Langkah 1. Minta Rundingan.
Anda boleh mendapatkan perundingan pra-jualan percuma dengan pengurus jualan kami, menyatakan jenis logam yang anda ingin potong, saiz dan ketebalannya, serta bentuk dan profil yang anda perlukan. Anda boleh mencari segala-galanya daripada CO2 kepada laser gentian, pemotong logam kepingan kepada pemotong tiub logam, dan mesin pemotong semua-dalam-satu di STYLECNC. Kami akan mencadangkan kepada anda model mesra bajet dengan kelajuan pantas, ketepatan tinggi, kualiti yang baik dan profesionalisme untuk memadankan keperluan khusus anda.
Langkah 2. Dapatkan Sebutharga Percuma.
Kami akan menawarkan kepada anda sebut harga terperinci kami berdasarkan mesin laser yang dirujuk anda. Anda akan mendapat spesifikasi mesin terbaik dan harga yang berpatutan mengikut bajet anda.
Langkah 3. Tandatangani Kontrak.
Anda perlu menyemak perjanjian pembelian untuk memastikan ia mencerminkan keperluan anda dengan tepat dan butiran mesin pemotong logam laser yang anda nyatakan, termasuk maklumat pembayaran, terma dan syarat, dan kemudian menandatangani kontrak untuk menetapkan tanggungjawab kedua-dua pihak untuk memastikan proses pembelian selesai.
Langkah 4. Bina Mesin Anda.
Kami akan membuat pesanan pengeluaran dengan kilang pembuatan dan memulakan proses pembinaan mesin sebaik sahaja menerima kontrak jualan dan deposit anda yang telah ditandatangani. Semasa proses pembuatan, kami akan memastikan anda dikemas kini dengan berita terkini tentang mesin anda dalam bentuk gambar atau video.
Langkah 5. Pemeriksaan.
Keseluruhan proses pembuatan tertakluk kepada pemeriksaan biasa dan kawalan kualiti yang ketat. Mesin anda diperiksa sebelum meninggalkan kilang kami untuk memastikan ia bebas daripada kecacatan dan boleh memotong logam seperti yang anda harapkan.
Langkah 6. Penghantaran & Pengangkutan.
Selepas anda mengesahkan bahawa mesin memenuhi keperluan anda, kami akan mula menghantar ke alamat yang dipersetujui mengikut syarat kontrak. Anda boleh meminta maklumat pengangkutan pada bila-bila masa.
Langkah 7. Pembersihan Tersuai.
Pelepasan kastam adalah langkah penting dalam urus niaga rentas sempadan. Kami akan memberikan anda semua dokumen yang diperlukan untuk pelepasan kastam pada bila-bila masa.
Langkah 8. Sokongan & Perkhidmatan.
Kami boleh menyediakan sokongan teknikal profesional dan perkhidmatan pelanggan percuma melalui telefon, e-mel, Skype, WhatsApp, sembang langsung dalam talian, perkhidmatan jauh. Kami juga menyediakan perkhidmatan dari pintu ke pintu untuk semua jenis mesin pemotong laser logam di beberapa kawasan.
Bagaimana Menggunakan Laser Untuk Memotong Logam?
Menggunakan laser untuk memotong logam bukanlah kerja satu langkah, memerlukan pengalaman operasi perisian profesional, tetapan dan pengoptimuman parameter pemotongan yang tepat, proses operasi yang cekap dan perlindungan keselamatan asas. Berikut ialah 5 langkah operasi yang mudah diikuti untuk pemula.
Langkah 1. Betulkan Lembaran Logam atau Tiub.
Betulkan kepingan logam rata pada meja pemotong, atau pasangkan paip logam pada lampiran berputar untuk memastikan kestabilan peletakan bahan untuk mengelakkan gegaran semasa proses pemotongan, mengakibatkan ketepatan pemotongan tidak mencukupi.
Langkah 2. Pilih Gas Kerja Bantu.
Pilih gas tambahan berdasarkan sifat logam, dan laraskan tekanan gas mengikut ketebalan logam untuk memastikan pemotongan boleh dihentikan apabila tekanan gas lebih rendah daripada nilai tertentu, untuk mengelakkan pemotongan bahagian yang dipotong dan merosakkan pemfokusan. kanta.
Langkah 3. Import Fail Pemotongan.
Buka perisian pengawal CNC, import fail susun atur yang direka, tetapkan parameter pemotongan seperti ketebalan logam, laraskan kepala pemotong laser ke kedudukan fokus yang sesuai, dan tengahkan muncung.
Langkah 4. Mulakan Penyejuk.
Mulakan penyejuk dengan penstabil voltan, tetapkan suhu dan tekanan air biasa agar sepadan dengan keperluan penjana laser.
Langkah 5. Hidupkan Penjana Laser dan Mesin untuk Memotong.
Mulakan penjana laser, hidupkan mesin untuk memotong, perhatikan status pemotongan pada bila-bila masa, tangguhkan pemotongan dengan sebarang masalah, dan teruskan pemotongan selepas bahaya dihapuskan.
5 langkah ini adalah penerangan ringkas. Operator perlu menghabiskan banyak masa berlatih dalam proses operasi sebenar untuk menguasai butiran setiap langkah operasi.
Selepas menggunakan mesin pemotong laser logam, anda harus menutup semua peralatan mengikut urutan untuk mengurangkan kegagalan penjana laser dan memanjangkan hayat perkhidmatan mesin. Langkah-langkah operasi khusus adalah seperti berikut.
Langkah 1. Matikan penjana laser.
Langkah 2. Matikan penyejuk air.
Langkah 3. Matikan silinder gas dan buang gas yang tinggal di saluran paip.
Langkah 4. Matikan pengawal CNC (angkat paksi Z ke ketinggian yang selamat) dan tutup muncung dengan pita untuk mengelakkan habuk daripada mencemari kanta.
Kemahiran Pakar
Apabila menggunakan mesin pemotong logam laser, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada beberapa butiran kecil dan langkah berjaga-jaga. Hanya dengan menguasai kemahiran penggunaan boleh kecekapan pemotongan mesin menjadi lebih tinggi.
Pencairan Sudut
Apabila nyahpecutan untuk memotong sudut helaian nipis, laser boleh menjadi terlalu panas dan mencairkan sudut. Jejari kecil dijana di sudut untuk mengekalkan pemotongan berkelajuan tinggi dan mengelakkan fenomena terlalu panas dan mencairkan plat keluli apabila memotong sudut, untuk mencapai kualiti pemotongan yang baik, mengurangkan masa pemotongan dan meningkatkan daya pembuatan.
Jarak Bahagian
Biasanya, apabila memotong plat tebal dan plat panas, jarak antara bahagian harus besar. Kerana haba plat tebal dan plat panas sangat terjejas, mudah untuk membakar tepi apabila memotong sudut tajam dan grafik kecil, yang akan menjejaskan kualiti pemotongan.
Tetapan Utama
Dalam proses memotong plat yang lebih tebal, untuk membuat celah bersambung dengan baik dan mengelakkan luka terbakar pada titik permulaan dan penghujung, garis peralihan sering dilukis pada permulaan dan penghujung pemotongan, yang masing-masing dipanggil garis plumbum dan ekor. Garis plumbum dan ekor adalah penting kepada bahan kerja itu sendiri. Ia tidak berguna, jadi ia harus diletakkan di luar kategori bahan kerja, dan pada masa yang sama, berhati-hati untuk tidak menetapkan petunjuk di sudut tajam dan tempat lain yang tidak mudah menghilangkan haba. Sambungan antara wayar plumbum dan celah menggunakan peralihan arka bulat sebanyak mungkin untuk menjadikan pergerakan mekanikal stabil dan mengelakkan luka terbakar yang disebabkan oleh hentian sudut.
Tepi Bersama
2 atau lebih bahagian digabungkan menjadi gabungan, dan sebilangan besar grafik biasa digabungkan sebanyak mungkin. Pemotongan co-edging boleh memendekkan masa pemotongan dan menjimatkan bahan mentah.
Bahagian Perlanggaran
Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, beberapa logam pemotong laser bekerja 24 jam sehari, dan gunakan peranti pemunggahan dan pemunggahan automatik tanpa pemandu untuk memukul bahagian yang terbalik selepas memotong, menyebabkan kerosakan pada kepala pemotong dan gangguan pembuatan, menyebabkan kerugian besar. Apabila anda perlu mengisih, perhatikan 3 perkara berikut:
• Pilih laluan pemotongan yang sesuai, elakkan bahagian yang dipotong, dan kurangkan perlanggaran.
• Rancang laluan pemotongan dengan munasabah untuk mengurangkan masa pemotongan.
• Gabungkan berbilang bahagian kecil secara automatik atau manual dengan sambungan mikro. Selepas memotong, bahagian yang dikeluarkan boleh dengan mudah memutuskan sambungan mikro.
Peraturan & Langkah Berjaga-jaga Keselamatan
Semasa menikmati kecekapan tinggi dan keindahan pemotongan logam laser, bagaimana untuk melakukan kerja perlindungan keselamatan yang baik semasa digunakan, supaya mesin dapat melakukan lebih baik dan mengurangkan sinaran kepada tubuh manusia?
Semak Sebelum Operasi
Sama ada selongsong pengawal utama, selongsong bekalan kuasa, selongsong bekalan kuasa pensuisan, selongsong pemandu motor, selongsong talian data, rel panduan alat mesin, selongsong motor, selongsong kipas ekzos dan titik asas utama disambungkan dengan baik. Pembumian yang lemah akan memendekkan jangka hayat. Nyahcas voltan tinggi akan merosakkan litar kawalan malah mengancam keselamatan nyawa.
Berhati-hati Semasa Mengendalikan
Laluan Cahaya: Apabila memotong dan menyahpepijat laluan cahaya, sila berhati-hati agar tidak membiarkan mana-mana bahagian badan menyentuh laluan cahaya untuk mengelakkan kecederaan.
Tenaga: Magnitud arus laser menentukan magnitud tenaga, tetapi apabila arus lebih besar daripada nilai yang dibenarkan, tenaga akan jatuh, dan jika arus melebihi nilai yang dibenarkan untuk masa yang lama, ia akan sangat menjejaskan perkhidmatan. kehidupan.
Suhu Ambien: Apabila suhu ambien lebih tinggi daripada nilai maksimum yang dibenarkan, peralatan tidak akan mendapat pelesapan haba yang mencukupi, yang akan mengurangkan kestabilan operasi peralatan. Apabila suhu ambien lebih rendah daripada nilai minimum yang dibenarkan, ia boleh menyebabkan air membeku.
Suhu air penyejukan: Apabila suhu air penyejuk lebih besar daripada nilai maksimum yang dibenarkan, kecekapan tenaga laser akan menurun dengan cepat. Apabila suhu air penyejuk lebih rendah daripada nilai minimum yang dibenarkan, ia akan menyebabkan air membeku.
Kelembapan Ambien: Kelembapan yang berlebihan akan menyebabkan pelepasan voltan tinggi, membahayakan keselamatan diri, dan juga akan menyebabkan kerosakan pada bekalan kuasa.
Bekalan Kuasa: Turun naik voltan bekalan kuasa akan menyebabkan peralatan berfungsi tidak stabil. Jika voltan terlalu tinggi, ia akan menyebabkan kerosakan kekal pada sistem bekalan kuasa peralatan. Untuk mengelakkan peralatan elektrik dan litar mesin daripada terbakar akibat voltan yang berlebihan, sila pasangkan pengatur kuasa lebih daripada 2000W.
Dilarang Digunakan Dalam Kes Berikut
Jangan hidupkan mesin semasa cuaca buruk seperti guruh dan kilat.
Pengendali yang tidak terlatih tidak dibenarkan mengendalikan mesin secara bersendirian.
Kemudaratan Kepada Tubuh Manusia Dan Langkah-Langkah Perlindungan
Perlindungan Saluran Pernafasan
Suhu tinggi yang dihasilkan oleh laser bekerjasama dengan gas untuk menyelesaikan pelbagai pemprosesan. Pada masa yang sama, ia juga menghasilkan sejumlah besar habuk, terutamanya apabila memproses beberapa bahan logam khas. Habuk yang dihasilkan mengandungi beberapa komponen kimia, yang akan menyebabkan kemudaratan kepada tubuh manusia jika terhidu.
Oleh itu, apabila mengendalikan pemotong laser logam, perhatian harus diberikan kepada perlindungan saluran pernafasan. Pasang peranti penyingkiran habuk sokongan, cuba beroperasi dalam persekitaran dengan udara yang tidak terhalang, dan pakai topeng sebanyak mungkin. Jangan sentuh bahagian yang dipotong dengan serta-merta untuk mengelakkan melecur oleh sisa haba.
Perlindungan mata
Pemotong logam laser akan menyebabkan kerosakan pada retina atau kornea mata apabila ia berfungsi. Apabila menyusun tapak pemotongan, langkah-langkah berikut boleh diambil untuk mengurangkan pantulan atau sinaran sinar ultraungu:
• Gelapkan kemasan dinding di tapak kerja untuk mengurangkan sinaran.
• Pasang skrin pelindung atau langsir untuk mengurangkan sinaran UV.
• Pakai pelindung mata atau cermin mata berwarna gelap, atau penutup kimpalan untuk melindungi mata daripada silau nyalaan, sinar ultraungu dan inframerah daripada arka plasma.
• Orang lain di kawasan kerja tidak boleh melihat terus pada arka atau nyalaan semasa pemotongan.
Perlindungan kulit
Pemotongan laser mempunyai kerosakan tertentu pada tisu kulit, yang boleh dibaiki dengan sendirinya. Perlu diingatkan bahawa pendedahan jangka panjang kepada pancaran laser boleh menyebabkan kulit melecur atau meninggalkan parut. Oleh itu, apabila bekerja dengan pemotong logam laser, perlindungan kulit juga mesti diberi perhatian yang besar.
Atas sebab keselamatan, adalah disyorkan supaya pengendali memakai pakaian berlengan panjang untuk mengelakkan kulit melecur akibat sinaran laser langsung dan mengelakkan melecur yang disebabkan oleh percikan sanga cair pada kulit. Jangan sentuh bahagian yang dipotong serta-merta, dan pakai sarung tangan untuk mengelakkan luka terbakar akibat sisa haba.
Penjagaan & Penyelenggaraan
Untuk mencapai keadaan operasi pemotong laser logam yang lebih baik, penyelenggaraan tetap juga penting, dan perkara berikut harus diberi perhatian dalam penyelenggaraan:
• Pembersihan harian diperlukan untuk memastikan ia bersih dan kemas.
• Selepas mesin berhenti berfungsi, semak sama ada paksi X, Y dan Z alat mesin boleh kembali ke asal. Jika tidak, semak sama ada kedudukan suis asal diimbangi.
• Rantai seret pelepasan sanga harian perlu dibersihkan.
• Bersihkan bahan melekit pada skrin penapis saluran keluar udara tepat pada masanya untuk memastikan aliran lancar saluran pengudaraan.
• Muncung pemotong perlu dibersihkan setiap 1 jam operasi, dan diganti setiap 2-3 bulan.
• Bersihkan kanta pemfokus, pastikan permukaan kanta bebas daripada sisa, dan gantikannya setiap 2-3 bulan.
• Periksa suhu air penyejuk, suhu salur masuk air penjana hendaklah dikekalkan antara 19°C dan 22°C.
• Bersihkan habuk pada sirip penyejuk penyejuk air dan pengering beku. Untuk memastikan kecekapan pelesapan haba, habuk hendaklah dikeluarkan.
• Selalu periksa status kerja pengatur voltan untuk memantau sama ada voltan input dan output adalah normal.
• Pantau dan semak sama ada suis pengatup mekanikal adalah normal.
• Gas tambahan adalah keluaran gas bertekanan tinggi, memberi perhatian kepada persekitaran sekeliling dan keselamatan diri apabila menggunakan gas.
• Urutan penukaran:
Mula-up
Udara terbuka, unit yang disejukkan dengan air, pengering sejuk, pemampat udara, enjin utama dan penjana hendaklah dibakar selama 10 minit jika keadaan membenarkan.
Shutdown
Pertama tekan tekanan tinggi, kemudian tekanan rendah, dan matikan penjana selepas turbin berhenti berputar tanpa bunyi. Diikuti dengan unit penyejuk air, pemampat udara, gas, pengering sejuk, kuasa mesin boleh ditinggalkan, dan akhirnya mematikan kabinet penstabil voltan.
Panduan Pembeli
Pemotong logam laser boleh datang dengan harga dari beberapa ribu hingga sepuluh ribu dolar. Oleh itu, ia tidak akan menjadi pilihan yang berpatutan untuk diambil. Untuk menjimatkan belanjawan anda, anda mungkin berfikir tentang memilih pilihan yang berpatutan, tetapi lakukannya hanya apabila anda mempunyai pengetahuan yang mencukupi tentang yang mana satu akan menjadi pilihan yang baik dan yang mana satu tidak. Dalam kes itu, memilih daripada pengeluar yang dipercayai yang akan memastikan sokongan selepas pembelian yang baik akan menjadi pilihan yang lebih baik untuk dibeli. Sekiranya anda menghadapi sebarang kesulitan selepas membuat pembelian, anda akan mempunyai pilihan untuk meminta bantuan atau sokongan.
Pada masa yang sama, semak semua isu teknikal yang membolehkan mesin berfungsi dengan baik. Dalam kes itu, perisian harus serasi dengan peranti yang anda akan sambungkan mesin.
Akhir sekali, sentiasa pilih antara muka yang mesra pengguna supaya anda tidak perlu menghadapi sebarang masalah dengan mesin.
STYLECNC Akan Menjadi Pilihan Yang Baik
Ya, kami bercakap tentang jenama kami sendiri dan ini kerana kami percaya pada diri sendiri. Dengan sokongan pelanggan yang luar biasa dan cemerlang serta tindak balas selepas pembelian, kami berusaha untuk menggembirakan pelanggan kami pada semua tahap. Pilih pemotong laser logam anda yang seterusnya daripada STYLECNC dan kami boleh bertaruh anda akan berterima kasih kepada diri sendiri kemudian.
