Mesin pengilangan logam CNC automatik ialah kilang automatik profesional yang digunakan untuk kontur, membentuk, peronggaan, pemprofilan permukaan dan operasi pemotongan mati untuk membuat acuan dan bahagian kompleks yang diperbuat daripada keluli, loyang, tembaga dan aluminium.
Mesin pengilangan logam CNC ialah alat mesin dikawal komputer untuk membentuk dan memotong bahan logam dengan ketepatan tinggi. Ia berfungsi dengan menggunakan teknologi CNC (Kawalan Berangka Komputer) yang mengarahkan pergerakan melalui set arahan yang telah diprogramkan. Mesin ini berfungsi pada tahap ketepatan yang sangat tinggi, menggerakkan alat pemotong berputar untuk mengeluarkan bahan dan membentuk logam ke dalam bentuk yang dikehendaki. Aplikasi terdiri daripada potongan mudah kepada corak terperinci pada pelbagai jenis logam: keluli, aluminium, loyang, tembaga, dan juga titanium.
Mesin pengilangan logam CNC sangat penting dalam industri yang berurusan dengan automotif, aeroangkasa, dan pembuatan kerana kecekapan yang mereka sediakan dalam pengeluaran bahagian yang kompleks. Oleh kerana mesin boleh dilaraskan kepada bentuk dan saiz yang berbeza, ia boleh bertindak pada pengeluaran kecil atau besar. Secara keseluruhannya, mesin pengilangan logam CNC menjimatkan masa, meningkatkan kualiti produk, dan ketepatan yang boleh diulang, terbukti sebagai aset yang sangat penting apabila menggunakan apa-apa jenis kerja logam.
struktur, selepas pembajaan suhu tinggi, ketegaran dan kestabilan yang baik.
2. 3.2KW gelendong penyejuk air boleh terus berfungsi pada paras hingar yang rendah, menjaga kestabilan untuk operasi jangka panjang.
3. Panduan linear semua keluli berkualiti tinggi dengan ketepatan tinggi, memastikan rangka mesin lebih stabil dan tahan lama.
4. Mesin pengilangan logam menggunakan sistem CNC canggih (studio NC atau sistem kawalan DSP) dan mempunyai mod memori titik putus untuk memastikan kerja berterusan selepas kejatuhan elektronik atau situasi tertunda lain.
5. Kabel anti-lentur fleksibiliti tinggi profesional, bilangan anti-lentur boleh sehingga 70,000 kali.
6. Sistem pelinciran minyak automatik mudah dikendalikan dengan satu penekan kekunci, dilengkapi dengan kalis habuk dan kalis air untuk paksi XY, menjadikan operasi penyelenggaraan mudah.
7. Jurang skru bola berketepatan tinggi yang diimport, dan pergerakan lancar, untuk memastikan alat mesin adalah berketepatan tinggi.
8. Menggunakan jenama domestik terkenal gelendong tanpa berus yang disejukkan dengan air, bunyi yang rendah dan keupayaan pemotongan yang kuat, untuk memastikan masa yang lama berfungsi.
9. Struktur 3 paksi dan kalis habuk yang baik untuk memastikan mesin mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama.
10. Motor didorong berprestasi tinggi untuk memastikan mesin mempunyai kelajuan dan ketepatan yang tinggi.
11. Pereka bentuk dengan sempurna, memilih aksesori mesin terbaik, untuk meminimumkan kadar kegagalan yang diutamakan.
12. Memori khusus titik putus, pemotongan kuasa berterusan, ramalan masa pemprosesan dan fungsi lain untuk memastikan pemprosesan tidak sengaja.
1. Ia sesuai untuk pemesinan padat semua jenis bahan seperti loyang, keluli, besi, tembaga, aluminium, buih, kayu, dan plastik.
2. Ia digunakan secara meluas dalam pengacuan kasut, pengacuan jatuh, automotif, pengacuan suntikan, pengacuan perkakas besi, dan industri acuan lain.
3. Mesin pengilangan logam direka khas untuk acuan pemesinan, cermin mata, jam tangan, panel, lencana, jenama, grafik, dan perkataan permukaan 3 dimensi dan luar yang licin daripada acuan bersaiz besar.
| model | ST4040H |
| X, Y, Z Working Area | 400x400x200mm |
| X,Y,Z menyusun semula Ketepatan Kedudukan | ±0.02mm |
| Frame | besi tuang |
| Struktur X, Z | bola skru |
| Struktur Y | Galas Linear Rel Hiwin dan Skru Bebola |
| Maks. Kadar Perjalanan Pantas | 8000mm / min |
| Motor Kuasa Spindle | Spindle penyejuk air 3.2kw |
| Kelajuan Gelendong | 0-24000RPM |
| Drive Motors | Sistem stepper |
| Kerja Voltan | AC220V/ 50 / 60Hz |
| Bahasa Perintah | kod G |
| Sistem Operasi | Sistem kawalan studio NC |
| Memori Flash | 128M(U Disk) |
| Resolusi X,Y | <0.01mm |
| Keserasian Perisian | ArtCAM,UCANCAM,Type3 dan perisian CAD atau CAM yang lain |
| Berat Bersih | 1000KG |
| Berat kasar | 1200KG |
Mencari mesin pengilangan logam CNC yang betul boleh membuat perbezaan besar dalam produktiviti dan kualiti. Berikut adalah aspek utama yang perlu dipertimbangkan untuk memastikan anda memilih mesin terbaik untuk keperluan anda.
Saiz dan kuasa mesin pengilangan CNC menentukan kapasiti dan keupayaannya. Bengkel kecil atau pengguna individu mungkin lebih suka model kompak yang menjimatkan ruang sambil memenuhi keperluan asas pengilangan logam. Persediaan yang lebih besar dengan permintaan pengeluaran yang tinggi akan mendapat manfaat daripada model yang lebih berkuasa yang boleh mengendalikan logam yang lebih keras dan kepingan yang lebih besar.
Ketepatan adalah penting apabila bekerja dengan logam, terutamanya untuk industri seperti aeroangkasa dan automotif. Cari mesin dengan panduan linear berkualiti tinggi dan bingkai yang stabil, kerana ciri ini membantu mengekalkan ketepatan. Spindle berkelajuan tinggi dan sistem kawalan yang boleh dipercayai juga menyumbang kepada mengurangkan ralat dan mencipta pemotongan yang tepat dan boleh berulang.
Pertimbangkan kelajuan mesin dan kawalan yang anda ada ke atas operasinya. Mesin dengan tetapan kelajuan berubah-ubah membenarkan pelarasan berdasarkan logam yang berbeza atau keperluan projek tertentu, meningkatkan kecekapan. Mesin dengan operasi yang lebih pantas boleh meningkatkan produktiviti dengan mengurangkan masa yang diperlukan untuk menyelesaikan setiap kerja.
Mesin CNC harus serasi dengan perisian CAD atau CAM yang anda gunakan untuk reka bentuk dan pengaturcaraan. Keserasian ini memastikan pemindahan reka bentuk yang lancar dan pengendalian yang mudah. Kebanyakan mesin pengilangan CNC moden berintegrasi dengan perisian popular, tetapi adalah penting untuk mengesahkan untuk mengelakkan masalah di kemudian hari.
Latihan dan sokongan yang baik boleh membuat semua perbezaan dalam mengendalikan mesin pengilangan CNC dengan jayanya. Banyak jenama terkenal menawarkan panduan pengguna, sokongan teknikal dan ketersediaan alat ganti, yang membantu meminimumkan masa henti. Mengetahui bahawa sokongan tersedia boleh memberikan ketenangan fikiran, terutamanya untuk pemula atau semasa menaik taraf kepada mesin yang lebih maju.
Mesin pengilangan CNC automatik membawa pelbagai manfaat, daripada peningkatan produktiviti kepada ketepatan yang dipertingkatkan. Begini cara mesin ini boleh meningkatkan operasi untuk banyak industri.
Mesin CNC automatik beroperasi secara bebas selepas pengaturcaraan, mengurangkan keperluan untuk penyeliaan berterusan. Automasi ini membolehkan pengendali menumpukan pada tugas lain, meningkatkan produktiviti keseluruhan. Operasi berterusan tanpa rehat juga membantu memenuhi permintaan pengeluaran yang tinggi dengan cekap.
Dengan tetapan boleh atur cara, mesin pengilangan CNC automatik mencapai tahap ketepatan yang tinggi. Ketepatan ini penting untuk mencipta bahagian yang sama, terutamanya dalam industri yang memerlukan piawaian kualiti yang ketat. Variasi minimum dalam setiap bahagian memastikan kualiti yang konsisten, mengurangkan pembaziran dan meningkatkan kepuasan pelanggan.
Mesin CNC automatik meminimumkan sentuhan terus antara operator dan alat pemotong, mengurangkan risiko kemalangan. Manfaat keselamatan ini mewujudkan persekitaran kerja yang lebih selamat, terutamanya dalam tetapan pengeluaran permintaan tinggi. Kurang pengendalian bahan secara manual juga menyumbang kepada keselesaan pengendali dan keselamatan tempat kerja jangka panjang.
Mesin pengilangan CNC automatik direka untuk pengeluaran berskala besar, menawarkan kualiti yang konsisten merentas kelompok. Kebolehulangan ini bermanfaat apabila mengeluarkan bahagian secara pukal, kerana ia memastikan setiap bahagian memenuhi piawaian kualiti. Output yang boleh dipercayai dan konsisten juga boleh mengurangkan keperluan untuk pemeriksaan kualiti dan kerja semula.
Mesin CNC automatik membantu mengurangkan sisa bahan dengan menghasilkan lebih sedikit ralat dan memastikan ketepatan yang lebih tinggi. Mereka juga mengurangkan kos buruh kerana kurang pengawasan langsung diperlukan. Dari masa ke masa, kecekapan dan ketepatan mesin pengilangan CNC automatik menyumbang kepada kos pengeluaran yang lebih rendah dan pulangan pelaburan yang lebih cepat.
1. Jaminan kualiti 2 tahun, mesin dengan bahagian utama (tidak termasuk bahan habis pakai) hendaklah ditukar secara percuma jika terdapat sebarang masalah semasa tempoh jaminan.
2. Penyelenggaraan seumur hidup percuma.
3. Kursus latihan percuma di kilang kami.
4. Kami akan menyediakan alat ganti pakai pada harga agensi apabila anda memerlukan penggantian.
5. Perkhidmatan dalam talian 24 jam setiap hari, sokongan teknikal percuma.
6. Mesin telah diselaraskan sebelum penghantaran.
7. Kakitangan kami boleh dihantar ke syarikat anda untuk memasang atau menyesuaikan jika perlu.
