Mesin CNC Mampu Milik untuk Membuat Acuan Logam

Mesin membuat acuan CNC ialah alat pengilangan kawalan berangka komputer (CNC) yang direka bentuk dengan tepat 2D/3D pemesinan pelbagai acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan atau tuangan. Mesin membuat acuan dikawal komputer juga dikenali sebagai mesin pengacuan CNC, yang mengautomasikan pengilangan, pemotongan, pembentukan dan kemasan komponen acuan dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan untuk mencipta bentuk dan reka bentuk yang kompleks dengan bahan yang berbeza, seperti logam, kayu, plastik , dan komposit.

Ciri & Kelebihan Mesin Pembuat Acuan CNC

• Sistem penyejukan: Sistem penyejukan kabus untuk gelendong, penyejukan bahan kerja dengan minyak di dalam tangki, atau cecair pengatoman melalui atau muncung semburan.

• Jaminan kualiti: Untuk setiap peranti sebelum meninggalkan kilang, kami akan menguji isyarat dengan interferometer laser.

• Struktur gantri: Struktur besi tuang keseluruhan, struktur mantap, ketegaran tinggi, ketepatan 0.01mm. Lajur berganda adalah keseluruhan bahagian, sangat meningkatkan ketegaran mesin.

• Mesin menggunakan motor frekuensi boleh ubah penyejukan air berkelajuan tinggi, tork besar, pemotongan kuat, frekuensi tinggi, jangka hayat yang panjang, dan boleh menjadi kerja berterusan yang lama.

• Motor servo dan pemacu: dari Jepun dengan ketepatan tinggi dan jangka hayat yang panjang.

• Panduan linear HIWIN: dibuat di Taiwan, digunakan untuk stadium salingan linear.

• 3 paksi semuanya menggunakan skru bola Jerman dan orbit linear Taiwan untuk memastikan ketepatan dan ketepatan kedudukan semula.

• Sistem kawalan yang berfungsi dan mudah dikendalikan yang dibuat oleh Taiwan SYNTEC dengan prestasi tinggi dan harga yang kompetitif.

• Pergerakan meja untuk mengekalkan ketepatan yang stabil dan tinggi.

• Ruang kerja tertutup memastikan kerja selamat dan bebas pencemaran.

• Mesin membuat acuan adalah hasil gabungan teknologi kawalan berangka dan proses pengukiran dan pengilangan. Ia adalah sejenis mesin CNC pelbagai fungsi. Sama seperti mesin kawalan berangka biasa, harga mesin ukiran logam kami merealisasikan ukiran, dan automasi pemprosesan pengilangan melalui sistem kawalan berangka itu mengawal pergerakan mesin ukiran dan pengilangan mengikut kod prosedur pemprosesan.

• Struktur yang stabil dan tegar: Dengan katil dan meja jenis gantri adalah satu, ia bukan sahaja ketegaran yang baik tetapi juga tiada ralat pemasangan untuk kedua-duanya. Ketepatan pemprosesan tidak akan terjejas walaupun digunakan untuk jangka masa yang lama.

• Mesin membuat acuan adalah sejenis reka bentuk tertutup sepenuhnya, ia menggunakan cara pemprosesan minyak pemotongan beredar luaran. Badan mesin dilemparkan sepenuhnya dengan struktur yang stabil dan keupayaan menanggung berat yang hebat.

• Mesin pembuat acuan dilengkapi dengan skru bola dua arah yang tepat dari jenama terkenal, rel persegi Taiwan, dan galas yang tepat dengan ketegaran yang kuat dan ketepatan dinamik yang tinggi. Ia juga dilengkapi dengan motor servo AC YASKAWA Jepun dengan ketepatan tinggi dan kuasa tinggi menjadikan amplitud lebih kecil dan 3 paksi lebih stabil.

Parameter Teknikal Mesin Pembuat Acuan CNC

Aplikasi Mesin Pembuat Acuan CNC

Mesin pembuat acuan CNC digunakan untuk mengukir, mengisar, memotong dan menggerudi kebanyakan bahan, termasuk kuprum, aluminium, keluli, besi, loyang, kayu, busa dan plastik. Ia digunakan secara meluas dalam acuan suntikan, automotif, acuan barangan besi, acuan kasut, acuan jatuh, acuan logam, bahagian jam, elektrod kuprum, elektrod zink, elektrod logam, kraf logam, seni logam, barang kemas, jed, mahkota pergigian dan industri pengacuan lain. Ia direka khas untuk acuan pemesinan kelompok, jam tangan, cermin mata, panel, jenama, lencana, penghalusan permukaan luar, grafik 3 dimensi dan perkataan. Mesin pengacuan ini mudah menghasilkannya. 2D/3D melegakan pelbagai bahan.

Projek Mesin Membuat Acuan CNC

Proses Membuat Acuan CNC

Mengapa Melabur dalam Mesin Pembuat Acuan CNC?

Mesin Pembuat Acuan CNC ialah alternatif yang bijak, kerana ia akan mencipta semula pengeluaran itu sendiri. Ketepatan mesin hanya mendapati tiada persamaan, sama ada dalam kategori automotif, pembuatan aero atau produk pengguna. Keupayaan mereka untuk reka bentuk kerumitan yang lebih tinggi mengurangkan sebarang kemungkinan kesilapan manusia dan dengan itu mengeluarkan setiap bahagian secara konsisten.

Satu lagi aspek positif mesin pembuat acuan CNC ialah ia sangat cekap. Mereka menjimatkan masa dalam pengeluaran berbanding kaedah tradisional, justeru membolehkan perniagaan bekerja dalam tarikh akhir yang ketat. Selain itu, keserasian mereka dengan pelbagai bahan, seperti logam dan plastik, menambah serba boleh untuk aplikasi yang pelbagai.

Dari masa ke masa, mesin pembuat acuan CNC menjadi sangat kos efektif. Dengan menjimatkan sisa bahan dan mengurangkan kos buruh, ia menawarkan penjimatan jangka panjang sambil meningkatkan produktiviti. Ini adalah pelaburan yang sangat baik yang membuahkan hasil dalam kecekapan dan keuntungan untuk mana-mana perniagaan yang bersedia untuk berada pada tahap setara dan memberikan kualiti.

Petua Penyelenggaraan untuk Mesin Pembuat Acuan CNC Tahan Lama

Penyelenggaraan mesin pembuat acuan CNC yang baik membolehkan ia berfungsi untuk tempoh yang lama dan berjalan pada kapasiti tertinggi. Mesin yang diselenggara dengan baik berfungsi untuk mengurangkan masa henti, bersama-sama dengan ketepatan dan kecekapan dalam proses pengeluaran. Berikut ialah petua penyelenggaraan utama yang akan memastikan mesin pembuat acuan CNC anda berfungsi:

• Bersihkan mesin secara berkala untuk membuang serpihan, habuk dan sisa bahan. Sisa yang terkumpul boleh menjejaskan komponen dan ketepatan mesin. Gunakan alat yang sesuai dan elakkan agen pembersih keras yang boleh merosakkan permukaan.

• Periksa bahagian yang bergerak, seperti gelendong, pemandu, dan skru bola, untuk tanda haus dan lusuh. Pelincir mereka dengan kerap menggunakan minyak yang disyorkan pengeluar untuk meminimumkan geseran dan mengelakkan terlalu panas.

• Pastikan alat pemotong tajam dan tanpa sebarang kerosakan. Alat yang usang boleh membawa kepada acuan yang tidak berkualiti dan memberi tekanan tambahan pada mesin. Gantikan semua alatan yang kusam atau rosak untuk memastikan ketepatan.

• Penentukuran tetap mesin akan memastikan ia sangat tepat. Ini bukan sahaja termasuk pemeriksaan penjajaran paksi tetapi juga memastikan bahawa semua tetapan adalah mengikut spesifikasi pengeluar.

• Cari kerosakan atau haus pada pendawaian, sambungan dan kawalan elektronik. Sebarang masalah dengan sistem elektrik mesti diselesaikan dengan cepat untuk mengelakkan terhenti dan kerosakan.

Bangunkan jadual penyelenggaraan berdasarkan jumlah penggunaan mesin anda, dan ikut cadangan untuk perkhidmatan rutin yang disediakan oleh pengilang. Dengan cara ini, servis dilakukan tepat pada masanya, membantu mengelakkan kerosakan.

daripada 3D Model kepada Acuan Siap

Halaman ini menunjukkan proses pembuatan acuan sebagai gambar, jadi inilah yang sebenarnya berlaku pada setiap langkah. Ia bermula dengan 3D model rongga, yang mana perisian CAM menukarkannya menjadi satu siri laluan alat. Mesin pertama sekali mengasah sebahagian besar logam dengan cepat menggunakan pemotong yang lebih besar, meninggalkan sedikit stok di belakang. Laluan separa kemasan meratakan bahan yang tinggal itu, kemudian laluan kemasan dengan alat hidung bebola kecil memotong permukaan yang telah siap. Akhir sekali, alat halus mengukir sebarang teks, logo atau perincian yang tajam. Menjalankan beberapa alat secara berurutan adalah lebih lancar dengan versi pengubah alat, yang menukar pemotong secara automatik dan bukannya berhenti antara peringkat.

Memotong Kaviti dan Elektrod Pemesinan

Sebuah kedai acuan menggunakan mesin seperti ini untuk 2 kerja yang berkaitan. Yang pertama ialah memotong rongga dan teras acuan terus ke dalam logam, membentuk negatif bahagian yang hendak dibentuk. Yang kedua ialah memesin elektrod, biasanya daripada kuprum atau grafit, yang kemudiannya digunakan oleh mesin EDM untuk menghakis ciri-ciri yang tidak dapat dicapai oleh penggilingan, seperti rusuk yang dalam dan sempit atau sudut dalaman yang tajam dalam keluli yang dikeraskan. Penggilingan mengendalikan kebanyakan bentuk, dan elektrod menutupi selebihnya, jadi 2 kaedah ini berfungsi bersama. Untuk rongga yang lebih besar atau kerja acuan dengan isipadu yang lebih tinggi, a kilang acuan khusus dengan lebih banyak perjalanan dan kuasa adalah langkah seterusnya.

Peringkat-peringkat pemotongan rongga:

Senarai semak pembuatan acuan:

• Mulakan dari 3D laluan alat model dan CAM.

• Keluarkan sebahagian besarnya, kemudian siapkan dengan alat kecil.

• Jalankan gelendong berkelajuan tinggi untuk permukaan yang halus.

• Elektrod mesin untuk ciri-ciri EDM mesti dipotong.

• Pastikan tetapan tegar untuk mengekalkan toleransi.

Soalan Lazim

Apa yang boleh dihasilkan oleh mesin ini?

Ia dibina untuk acuan dan bahagian kecil yang tepat: sisipan acuan suntikan, acuan untuk jam tangan, cermin mata dan barang kemas, mahkota pergigian, lencana dan elektrod, berserta 2D/3D timbul. Untuk corak yang lebih besar atau buih, a Penghala acuan 4 paksi sesuai untuk kerja yang lebih besar.

Bolehkah ia mengeraskan acuan keluli dengan mesin?

Ia memotong logam acuan biasa dengan baik, termasuk keluli pra-keras, kuprum, loyang dan aluminium. Keluli yang sangat keras dan dikeraskan sepenuhnya adalah tahan lasak pada alat, jadi ciri-ciri tersebut sering dipotong oleh EDM, atau digiling dalam laluan kemasan berkelajuan tinggi yang ringan.

Adakah 3 paksi cukup untuk acuan?

Untuk kebanyakan rongga dan relief, ya. 3 paksi memotong bentuk terbuka yang boleh dicapai oleh alat dari atas. Potongan bawah, ciri sisi yang dalam dan garisan pemisah yang kompleks memerlukan 4 atau mesin 5 paksi, atau untuk EDM menyelesaikan apa yang tidak dapat dilakukan oleh penggilingan.

Perisian apa yang digunakannya?

Program CAM menukarkan anda 3D model kepada laluan alat kasar dan kemasan, yang dijalankan pada kawalan Syntec mesin. Anda boleh membina laluan tersebut secara umum perisian CAM dan poskannya ke mesin, supaya reka bentuk memacu potongan secara langsung.

Mengapakah ketepatannya penting untuk acuan?

Acuan hanya sebaik mana ia sesuai. Dengan kebolehulangan hampir 0.005 milimeter dan gantry besi tuang yang tegar, rongga mengekalkan dimensinya dan teras serta rongga bertemu dengan bersih, jadi bahagian yang dibentuk keluar mengikut saiz dan tanpa kilatan di sepanjang jahitan.

Adakah ia mengukir serta mengisar?

Ya, ia melakukan kedua-duanya. Ia mengisar bentuk rongga dan mengukir teks halus, nombor siri dan logo ke dalam acuan, memandangkan ia merupakan mesin ukiran dan pengisaran gabungan. Ini menjimatkan masa untuk memindahkan benda kerja ke pengukir berasingan untuk perincian.