Mesin Pembuat Acuan CNC Automatik untuk Dijual

Mesin pengilangan CNC ialah alat pembuatan dikawal komputer automatik, bekerja dengan arahan yang diprogramkan, menggunakan pemotong pengilangan untuk mengeluarkan lebihan daripada bahan kerja, menghasilkan bentuk yang tepat dengan kebolehulangan yang tinggi.

Mesin pengilangan CNC sangat popular untuk pemesinan ketepatan kebanyakan bahan, termasuk logam, kayu, dan komposit, membolehkan reka bentuk yang kompleks dan bahagian bertoleransi tinggi dicipta dengan proses automatik.

Kilang CNC biasanya digunakan dalam membuat acuan, prototaip, membuat bahagian untuk aeroangkasa, industri automotif, elektronik, peranti perubatan, dan perkakas tersuai bersama-sama dengan lekapan. Perkara yang memberikan mereka kedudukan kritikal dalam aliran kerja pembuatan moden ialah mereka boleh melaksanakan pelbagai fungsi, termasuk memotong, mengukir, mengetuk, mengalur, mengisar, menggerudi, mengetuk dan kemasan permukaan.

Ciri-ciri dan Kelebihan Mesin Pengilangan CNC Automatik untuk Membuat Acuan

• Kilang CNC ini diperiksa menggunakan interferometer laser sebelum meninggalkan kilang.

• Ruang kerja tertutup memastikan keselamatan operasi dan persekitaran bebas pencemaran.

• Mempunyai struktur gantry besi tuang bersepadu yang menawarkan kestabilan dan ketegaran yang tinggi, mencapai ketepatan pemesinan sebanyak 0.01mmKatil gantry dan meja kerja menggunakan reka bentuk bersepadu untuk ketegaran unggul, menghapuskan ralat pemasangan antara 2 dan memastikan ketepatan pemesinan yang berterusan sepanjang penggunaan jangka panjang. Reka bentuk dwi-lajur juga penting, meningkatkan ketegaran mesin keseluruhan dengan ketara.

• Dilengkapi dengan motor frekuensi boleh ubah berkelajuan tinggi yang disejukkan dengan air, mesin penggilingan CNC ini memberikan tork yang tinggi, daya pemotongan yang kuat dan prestasi frekuensi tinggi dengan jangka hayat yang panjang, menyokong operasi berterusan dan jangka masa panjang.

• Panduan linear HIWIN: Dibuat di Taiwan, direka bentuk untuk gerakan salingan linear.

• Motor dan pemacu servo: Jenama Jepun yang terkenal dengan ketepatan tinggi dan jangka hayat yang panjang.

• Sistem kawalan CNC SYNTEC (Taiwan): Berkuasa, mesra pengguna dan kos efektif.

• Ketiga-tiga paksi menggunakan skru bebola Jerman dan panduan linear Taiwan untuk memastikan ketepatan dan kebolehulangan pemesinan.

• Mesin ini mempunyai reka bentuk meja bergerak untuk mengekalkan kestabilan operasi dan ketepatan yang tinggi.

• Spindle dilengkapi dengan sistem penyejukan peredaran minyak. Pelbagai kaedah penyejukan bahan kerja tersedia, termasuk rendaman (mandi air/minyak) atau penyejukan kabus berasaskan muncung.

• Reka bentuk tertutup sepenuhnya yang menampilkan sistem peredaran minyak pemotong luaran. Meja kerja ini diperbuat daripada acuan sekeping tunggal, menyediakan struktur yang stabil dan kapasiti galas beban yang tinggi.

• Menggabungkan skru bola dwiarah berketepatan tinggi yang terkenal, laluan panduan linear Taiwan dan galas berketepatan tinggi untuk ketegaran dan ketepatan dinamik yang unggul. Motor servo Yaskawa (Jepun)—dicirikan oleh ketepatan tinggi dan kuasa tinggi—meminimumkan amplitud getaran dengan berkesan, memastikan pergerakan yang lebih lancar merentasi ketiga-tiga paksi.

• Kilang CNC ini merupakan unit pelbagai fungsi yang beroperasi berdasarkan prinsip yang serupa dengan mesin CNC konvensional: sistem kawalan mengarahkan pergerakan mesin berdasarkan kod yang diprogramkan untuk melaksanakan proses ukiran dan penggilingan secara automatik.

Parameter Teknikal Mesin Pengilangan CNC Automatik untuk Pembuatan Acuan

Proses Pengilangan CNC

Mesin Pengilangan CNC Automatik untuk Aplikasi Membuat Acuan

Mesin penggilingan CNC ini sesuai untuk menggiling kebanyakan bahan, termasuk kuprum, aluminium, keluli, besi, loyang, kayu, busa dan plastik. Ia biasanya digunakan untuk membuat acuan suntikan, automotif, acuan barangan besi, acuan kasut, acuan jatuh, acuan logam, bahagian jam, elektrod kuprum, elektrod zink, elektrod logam, kraf logam, seni logam, barang kemas, jed, mahkota pergigian dan industri pengacuan lain. Ia direka bentuk untuk acuan pemesinan kelompok, jam tangan, cermin mata, panel, jenama, lencana, kilauan permukaan luar, grafik dan perkataan 3 dimensi. Mesin penggilingan ini mudah menghasilkannya. 2D/3D relief pada pelbagai bahan.

Projek Mesin Pengilangan CNC Automatik

Petua Penyelenggaraan untuk Mesin Pengilangan CNC

Mesin pengilangan CNC ialah peralatan pemesinan berketepatan tinggi dan berkecekapan tinggi. Penyelenggaraan tetap adalah penting untuk mengekalkan ketepatannya dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.

• Pembersihan Habuk: Gunakan kain lembut dan detergen untuk membersihkan permukaan peralatan mesin ukiran dan pengilangan, pastikan penampilan peralatan kemas, dan mengelakkan habuk dan serpihan daripada memasuki peralatan.

• Penyelenggaraan Bahagian: Sentiasa periksa pelbagai bahagian mesin ukiran dan pengilangan, termasuk rel panduan, sistem penghantaran, gelendong, lekapan, dsb., untuk memastikan ia beroperasi secara normal, dan mencari serta menyelesaikan masalah dalam masa.

• Penyelenggaraan Pelinciran: Pelincir pelbagai bahagian mesin ukiran dan pengilangan mengikut keperluan manual peralatan untuk memastikan pekali geseran dan kecekapan operasi antara bahagian peralatan.

• Kawalan Suhu: Periksa suhu kerja mesin ukiran dan pengilangan secara kerap untuk mengelakkan suhu berlebihan menjejaskan operasi normal peralatan, dan menangani masalah suhu yang tidak normal dalam masa.

• Penyelenggaraan Sistem Penyejukan: Sistem penyejukan mesti digunakan semasa proses pengukiran dan pengilangan untuk memastikan pelesapan haba gelendong dan alat, mengurangkan haus alat dan memanjangkan hayat peralatan.

• Penentukuran Biasa: Kalibrasi mesin dengan kerap untuk memastikan ketepatan pemprosesan dan kestabilan peralatan.

• Perlindungan Keselamatan: Pastikan kemudahan perlindungan keselamatan di sekeliling mesin adalah utuh untuk memastikan keselamatan pengendali dan mengelakkan kemalangan.

• Penyelenggaraan Tepat Pada Masanya: Apabila kegagalan peralatan atau masalah ditemui, kakitangan penyelenggaraan profesional harus dihubungi tepat pada masanya untuk pembaikan bagi mengelakkan masalah daripada berkembang dan menjejaskan penggunaan biasa peralatan.

Ringkasnya, mesin pengilangan CNC memerlukan penyelenggaraan yang kerap dan perhatian terhadap perincian untuk memastikan peralatan dalam keadaan baik dan meningkatkan ketepatan dan kecekapannya.

Keluli Acuan dan Cara Ia Dimesin

Kerja acuan bermula dengan keluli yang betul, dan setiap gred mesin berbeza. Gred pra-keras tiba sedia untuk dipotong, yang menjimatkan masa dan menghadkan herotan. P20 berada sekitar tiga puluh HRC dan mesin dengan mudah untuk acuan umum, manakala NAK80 berjalan hampir empat puluh HRC namun menggilap ke cermin untuk rongga kosmetik. Kerja yang lebih keras dan bervolum tinggi menggunakan H13, yang biasanya dimesin lembut dan kemudian dirawat haba kepada kira-kira lima puluh HRC. Gred keluli tahan karat seperti S136 menambah rintangan kakisan untuk acuan optik dan perubatan. Kilang berkelajuan tinggi ini sesuai dengan keluli pra-keras dan kemasan; untuk pengasaran berat blok besar, a Pusat pemesinan menegak CNC membawa lebih banyak jisim.

Peralatan dan Strategi untuk Kaviti Acuan

Rongga bersih datang daripada alat karbida dan strategi pemotongan ringan. Pengisar hujung muncung bebola menjejaki permukaan melengkung acuan, dan karbida bersalut memegang tepinya dalam keluli alat jauh lebih lama daripada keluli berkelajuan tinggi. Pengisaran keras moden memotong blok yang dikeraskan secara langsung, mengambil laluan cetek dan malar supaya daya pemotongan dan haba kekal terkawal. Kemasan permukaan ditetapkan dalam laluan kemasan: langkah kecil memastikan kekapis h8 rendah, jadi rongga tertanggal hampir seperti digilap dan memendekkan masa kemasan tangan. Kelurusan alat yang pendek dan kelurusan rendah melindungi kedua-dua kemasan dan alat. Pandangan pantas pada a panduan untuk pemotong dan bit penggilingan CNC membantu dalam pemilihan alat.

Gred keluli acuan biasa:

Amalan terbaik pengilangan acuan:

✓ Padankan gred keluli dengan jangka hayat dan kemasan acuan.

✓ Gunakan alat hidung bebola karbida untuk 3D rongga.

✓ Kisar keras dalam hantaran ringan dan berterusan.

✓ Kecilkan stepover kemasan untuk memotong penggilapan.

✓ Mengandungi habuk grafit untuk melindungi mesin.

Soalan Lazim

Apakah kekerasan keluli yang boleh ditampung oleh kilang ini?

Ia memproses keluli acuan yang telah dikeraskan terlebih dahulu dalam julat tiga puluh hingga empat puluh HRC dengan selesa, seperti P20 dan NAK80. Keluli yang telah dikeraskan sepenuhnya melebihi empat puluh lapan HRC paling baik dipotong lembut dan kemudian dirawat haba, atau disiapkan dengan laluan karbida ringan. Perincian yang sangat keras mungkin sesuai untuk EDM.

Bolehkah ia memesin elektrod EDM grafit dan kuprum?

Ya. Mesin tembaga bersih dengan alat tajam dan kabus. Grafit memotong dengan cepat tetapi bertukar menjadi habuk halus, kasar dan konduktif, jadi pembendungan dan pengekstrakan adalah penting untuk melindungi gelendong dan gelongsor. Kabin tertutup membantu mengawal habuk tersebut.

Bagaimanakah cara untuk mendapatkan kemasan mesin yang licin?

Selesaikan dengan alat muncung bebola dan langkah kecil. Lebih ketat langkah, lebih rendah rabung yang tinggal di antara laluan, jadi permukaan hanya perlu digilap sedikit. Pastikan alat pendek dan seimbang, dengan lengkung suapan yang stabil.

Bagaimanakah kilang CNC berbeza daripada penghala?

Sebuah kilang dibina lebih berat dan lebih tegar untuk memotong logam, dengan gelendong yang lebih kuat, manakala penghala mengutamakan kelajuan pada kayu dan plastik. Model ini ialah kilang acuan berkelajuan tinggi. Lihat bagaimana kilang, pusat pemesinan dan penghala berbeza.

Perisian dan kawalan apa yang digunakannya?

Ia menjalankan kawalan Syntec dan membaca kod-G standard. Anda mereka bentuk acuan dan menjana laluan alat dalam CAM, kemudian menyiarkan kod tersebut ke mesin. Kebanyakannya perisian CAD dan CAM yang mengeluarkan kod-G 3 paksi bersih akan memacunya.

Adakah ia menukar alat secara automatik?

Model ini menggunakan penukaran alat manual dengan pemegang BT20 atau BT30, yang sesuai dengan kerja yang menjalankan beberapa alat. Untuk kerja acuan tanpa pengawasan yang melalui banyak alat, a mesin pengacuan dengan penukar alat automatik menjimatkan perhentian.