Bagaimana untuk membuat Mesin Ukiran Laser Kecil dari DVD-ROM?

Bagaimana untuk membuat Kit Pengukir Laser Mini daripada DVD-ROM?

Pengenalan

Saya ragu-ragu bahawa seseorang boleh membuat kit pengukir laser desktop dengan 2 DVD-ROM terpakai (CD-ROM dan DVD-RW untuk pilihan) dan beberapa bahagian kecil. Jadi saya melakukannya sendiri, yang berlangsung selama 5 hari (termasuk masa untuk membeli barang dan penghantaran ekspres lain), dan akhirnya DIY kit pengukir laser. Cukup rasa pencapaian, sekarang saya akan mengajar anda secara hands-on.

Terdapat pelbagai artikel di Internet mengenai penggunaan pemacu optik sisa untuk mengubah suai pengukir laser dan pemotong laser, tetapi artikel sedia ada sama ada tidak jelas, atau kosnya tinggi dan terdapat banyak alat. Artikel ini menyepadukan sumber, memilih penyelesaian terbaik dan menggunakan kaedah pengubahsuaian yang mudah dan kos rendah untuk rujukan sahaja.

Di sini saya akan menunjukkan cara membuat yang mudah mesin ukiran laser menggunakan DVD-ROM yang dibongkar daripada komputer meja lama, yang menggunakan Arduino sebagai pengawal utama dan perisian GRBL untuk mengawal pergerakan motor stepper dan operasi modul laser, boleh digunakan untuk mengukir dan memotong kayu, kertas, kulit , akrilik dan plastik.

Senarai Barang

Semua perkara yang mungkin diperlukan telah dipertimbangkan di sini sebanyak mungkin. Kecuali gogal, alat lain tidak diperlukan. Mereka digunakan dalam proses pembinaan, jadi mereka disenaraikan dengan cara itu.

Senarai Komponen

Alat yang Diperlukan

1.Multimeter.

2. Besi pematerian.

3.Glue Gun.

4.Pengisar Elektrik Mini.

5.650nm Gogal Laser (Laser boleh menyebabkan kerosakan tidak dapat dipulihkan pada mata, pastikan semua orang memakai gogal laser sebelum menghidupkan kuasa laser, dan pastikan gogal itu dapat melindungi 650nm panjang gelombang laser).

Langkah DIY

Langkah 1. Buka DVD-Rom

1.1. Apa yang anda perlukan dalam pemacu DVD-Rom ialah pemasangan motor stepper dan diod laser. Saya tidak bernasib baik untuk mengetahui bahawa DVD-Rom saya datang dengan komponen plastik yang sangat sukar untuk digunakan. Jadi saya mengasingkan 3 pemacu DVD-Rom dan hanya menggunakan bahagian daripada dua. Proses pembongkaran agak sukar, dan itu berlaku dengan kebanyakan pemacu DVD-Rom yang pernah saya buka.

1.2. Selepas menanggalkan skru di bahagian bawah pemacu, anda boleh mengangkatnya seperti penutup. Anda berkemungkinan besar akan melihat 2 papan litar di bawah penutup bawah, kedua-duanya tidak berguna kepada kami. Tetapi ingat untuk menyimpan bahagian lain yang berguna untuk projek kerajinan lain. Sebagai contoh terdapat motor DC kecil yang bernilai tinggal di bawah papan litar hadapan.

1.3. Sekarang anda perlu mengeluarkan panel hadapan bersama dengan dulang hadapan. Panel hadapan menjadi longgar apabila anda menarik dulang keluar (hanya gunakan penyepit rambut dan lubang kecil di panel hadapan).

1.4. Langkah seterusnya memerlukan menanggalkan skru dan mungkin beberapa kekerasan. Keluarkan kedua-dua papan litar. Berhati-hati dengan kabel yang dipasang pada motor stepper. Motor ini perlu dikeluarkan.

1.5. Jika anda meletakkan pemacu DVD-Rom sebelah kanan ke atas dan keluarkan penutup atas, anda sepatutnya menemui apa yang kami cari - pemasangan motor stepper. Tanggalkan skru dan keluarkan sahaja.

1.6. Memandangkan kita telah mengeluarkan pemasangan motor stepper, tiba masanya untuk melakukan pembersihan. Keluarkan motor gelendong, ia mungkin berguna, tetapi saya mendapati ia terlalu menyusahkan untuk dipandu, jadi saya membuangnya. Ia biasanya dipegang pada tempatnya dengan 3 skru yang sangat kecil, walaupun kadangkala ia adalah sebahagian daripada pemasangan yang lebih besar, jadi berhati-hati agar tidak mematahkan 2 batang yang menyokong kanta apabila mengeluarkannya.

1.7. Bagi kanta, gunakan sahaja kaedah yang paling sesuai untuk mengeluarkannya, kita perlu meninggalkan permukaan yang licin, dan kemudian menyambung beberapa bahagian lain di atasnya. Berhati-hati agar tidak merosakkan diod laser pemacu DVDR.

Langkah 2. Pateri Kabel Motor Stepper

Dalam struktur yang dibongkar, kedudukan motor stepper ditunjukkan dalam rajah:

Motor stepper pemacu optik yang berbeza adalah berbeza, jadi jujukan talian tidak mudah ditentukan, tetapi kita boleh memerhatikan kabel yang diambil dari motor stepper, hanya ikuti urutan kimpalan kabel. (Masalah pendawaian tidak dipertimbangkan dahulu)

Langkah 3. Sambungkan Litar

Sambungan litar adalah seperti yang ditunjukkan dalam rajah:

Laraskan multimeter pada gear hidup-mati, dan sambungkan kutub positif dan negatif multimeter kepada 2 pin bersebelahan. Bunyi multimeter adalah saluran, iaitu gegelung yang sama. Motor stepper ini ialah motor stepper 4 wayar 2 fasa dengan 2 set gegelung, cuma kita perlu pastikan.

Modul pemacu motor stepper A4988 yang perlu digunakan dalam projek.

Takrif pin dan konfigurasi resolusi subbahagian.

A4988 gambarajah litar aplikasi biasa.

Takrifan pin untuk fungsi berkaitan CNC Shield V3.

Takrif pin Arduino UNO R3. Penanda hijau ialah definisi pin untuk Arduino dan definisi pin ungu untuk CNC Shield V3.

Berikut ialah Arduino UNO R3, CNC Shield V3, dan modul geganti yang akan digunakan. Semasa memasang, cuma pasangkan CNC Shield V3 ke dalam soket antara muka Arduino UNO R3 yang sepadan.

Pasang mekanisme gerakan motor stepper paksi X, Y dan modul laser pada pendakap yang disediakan sebelum ini.

Langkah 4. Pembakaran Perisian Tegar GRBL

Perisian tegar boleh dibakar dengan XLoader, atau disusun dan dimuat naik dengan Arduino IDE.

Kerja ini menggunakan XLoader untuk membakar, nombor versi perisian tegar GRBL ialah grbl_v0_9j, versi perisian tegar lain adalah serupa, sila uji sendiri.

Kaedah 1: Pembakaran XLoader

1. Sediakan penunu XLoader, grbl_v0_9j.hex firmware.

2. Papan kawalan Arduino disambungkan ke port siri USB komputer.

3. Buka penunu XLoader, pilih grbl_v0_9j.hex , dan klik muat naik untuk membakar.

4. Selepas perisian berjaya diprogramkan dan dihidupkan semula, maklumat berikut akan dikeluarkan dalam port bersiri. Ambil perhatian bahawa kadar baud hendaklah ditetapkan kepada 115200.

Kaedah 2: Penyusunan IDE Arduino

1.Muat turun arkib grbl_v1_1h.zip pada Github (https://github.com/gnea/grbl).

2.Buka Arduino IDE, pilih Project -> Load Library -> Add .ZIP Library, dan pilih pakej termampat yang dimuat turun.

3.Pilih Fail->Contoh->grbl->grblUpload

4.Klik butang muat naik untuk memuat naik, fail konfigurasi ada dalam config.h, tidak perlu ubah suai di sini, hanya gunakan konfigurasi lalai.

Langkah 5. Ujian Perisian Tegar

Selepas perisian tegar berjaya dimuat naik, anda boleh menetapkan perisian tegar dan membuka perisian komputer hos GRBL CNCjs (CNCjs digunakan di sini sebagai perisian ujian, perisian kawalan GRBL lain digunakan dengan cara yang sama, tujuannya adalah untuk menghantar kod-g atau menetapkan arahan kepada arduino, anda boleh merujuk kepada penggunaan pembelajaran).

5.1. Sambungkan Arduino.

5.2. Mengkonfigurasi perisian tegar GRBL.

Masukkan arahan berikut dalam konsol:

$100 = 106.666 (x, langkah/mm) //Tetapkan kelajuan paksi-X.

$101 = 106.666 (y, langkah/mm) //Tetapkan kelajuan paksi Y.

$130 = 36.000 (x perjalanan maks, mm) //Tetapkan perjalanan maksimum paksi-X.

$131 = 36.000 (y perjalanan maks, mm) //Tetapkan perjalanan maksimum paksi Y.

5.3. Uji firmware.

Gunakan butang gerak dalam komponen paksi koordinat untuk memeriksa sama ada lejang pergerakan adalah betul. Jika lejang pergerakan tidak betul, laraskan kadar pergerakan paksi X dan Y.

Gunakan [Ujian Laser] dan [Laser Off] dalam pemasangan laser untuk menguji sama ada laser boleh dihidupkan dan dimatikan dengan jayanya (pastikan memakai cermin mata sebelum menghidupkan laser).

Langkah 6. Struktur Bingkai

Tiada bahan lain digunakan dalam pengeluaran di sini, dan semuanya dibina menggunakan selongsong pemacu optik yang dibuang, jadi bingkai mesin etsa laser tidak rumit, dan gam cair panas digunakan untuk menyambung. Selagi pergerakan fleksibel paksi-X dan paksi-Y direalisasikan.

Sediakan saiz plat belakang yang sesuai (kes pemacu optik digunakan di sini) dan lekatkannya pada gelangsar bawah, gunakan pengikat kabel untuk mengikat kepala laser yang dipasang dengan sink haba ke gelangsar bergerak kiri dan kanan, Y -paksi di sini memacu plat belakang bergerak ke depan dan ke belakang, paksi X memacu kepala laser untuk bergerak ke kiri dan ke kanan.

Pada ketika ini, semua bahagian perkakasan disambungkan. Jika tiada kemalangan, sistem ukiran laser boleh berfungsi dengan normal.

Langkah 7. Mengukir Dan Menyahpepijat

Untuk mengukir, anda hanya perlu memuatkan fail kod G ke dalam perisian komputer atas (CNCjs) dan klik untuk menjalankan. Terdapat banyak cara untuk menjana kod G, anda boleh mencari sendiri.

Kemudian tibalah masa yang mengujakan, dengan mana anda boleh mencetak beberapa teks atau grafik kegemaran anda pada kayu, MDF, papan lapis, akrilik, plastik dan bahan lain.

Perkara Yang Perlu Dipertimbangkan

1. Sebelum membuat keputusan untuk pergi, anda perlu jelas bahawa kuasa mesin ukiran laser ini hanya boleh mengukir akrilik, kulit, dan serpihan kayu kecil yang tidak memantulkan cahaya merah seperti biru, hijau atau hitam. Lejangnya ialah 37mmX37mm. Ia hanya boleh digunakan untuk pembelajaran dan ujian, bukan untuk kegunaan komersial.

2. Sebut perkara penting 3 kali: pastikan memakai cermin mata sebelum menghidupkan kuasa laser, dan ingatkan orang di sekeliling anda untuk memberi perhatian kepada bahaya ukiran dan pemotongan laser.

3. Jika motor stepper sangat panas, perlu menggunakan pemutar skru Phillips untuk memutarkan potensiometer pada pemacu A4988 untuk mengurangkan arus kerja.

Selepas membaca kandungan di atas, adakah anda fikir ia sangat mudah untuk membuat pengukir laser sedemikian sendiri? Jika anda berminat, cepat-cepat buat juga.