Selamat datang untuk menggunakan pengawal Weihong NcStudio untuk mesin penghala CNC. Berikut ialah manual operasi pengguna.
Bagaimana untuk Memasang Perisian NcStudio?
Untuk operasi dan operasi yang selamat, sila tanah penghala CNC dengan selamat.
1. Pembumian badan mesin penghala CNC.
2. Membumikan kotak kawalan penukar frekuensi.
Pengenalan pendawaian mesin penghala CNC:
Hujung belakang kotak kawalan mesin penghala CNC bersambung dengan X dan Y (2 keping), Z, penukar frekuensi, suis had dan sumber kuasa luaran (AC 220V) secara berasingan. Panel hadapan menyambung wayar isyarat, satu lagi hujung wayar isyarat menyambung antara muka panel kawalan pada komputer.
Selepas menyelesaikan pendawaian pengukir, kami mula memasang perisian kawalan pengukir. (perisian ARTCUT, perisian reka bentuk grafik dan teks untuk pengukir, mempunyai penerangan terperinci tentang perisiannya, jadi tiada pengenalan lanjut dibuat di sini).
Selepas selesai pemasangan perisian, masukkan kad kawalan PCI ke dalam slot PCI komputer.
Selepas meletakkan perisian kawalan ke dalam CD-ROM, kendalikan SETUP. EXE untuk pemasangan, ditunjukkan seperti rajah berikut:
Tekan NEXT untuk memilih katalog pemasangan.
Selepas memilih katalog pemasangan, tekan NEXT.
Tekan NEXT.
Tekan NEXT.
Tekan NEXT sehingga selesai pemasangan. Kemudian matikan komputer dan masukkan kad kawalan PCI ke dalam slot PCI komputer. Mulakan komputer semula, komputer akan memasang program pemacu secara automatik.
Pengenalan Perisian
Selepas komputer dimulakan, mulakan NCSTUDIO dari desktop komputer, antara muka berikut akan dipaparkan.
Bagaimana untuk Menggunakan Pengawal NcStudio?
Antara muka Ncstudio™ terdiri daripada bar tajuk, bar menu, bar alat, bar status dan beberapa tetingkap fungsi.
Mod operasi dan status
Mod operasi
Pada bila-bila masa semasa operasi pengguna pada mesin, ia berada dalam salah satu mod operasi berikut.
Mod automatik
Di bawah mod operasi automatik, pergerakan mesin berfungsi dengan program pemprosesan yang disediakan sebelum ini. Oleh itu, sistem akan dimuatkan program pemprosesan di bawah mod automatik.
Mod joging
Ia adalah mod operasi manual. Di bawah mod joging, pengguna mengawal mesin dengan peranti operasi manual, contohnya, papan kekunci komputer. Apabila pengguna memberikan isyarat pergerakan oleh peranti ini, contohnya, tekan butang manual ke bawah, mesin meneruskan pergerakan sehingga isyarat hilang.
Mod kenaikan
Ia adalah mod operasi manual. Gunakan papan kekunci komputer untuk mengawal mesin. Perbezaan antara mod kawalan jog dan mod kenaikan ialah mesin hanya menggerakkan jarak yang ditentukan dengan satu operasi menekan pengguna, iaitu dari menekan kepada melepaskan. Maksudnya, pengguna boleh mengawal anjakan mesin dengan tepat melalui mod kenaikan.
Status operasi
Setiap mod operasi boleh dibahagikan kepada beberapa status operasi, kedua-dua mod operasi dan status operasi menentukan sepenuhnya status mesin.
Keadaan terbiar
Ia adalah negeri yang paling biasa. Di bawah keadaan ini, mesin tidak mempunyai sebarang output tindakan pada masa ini dan bersedia untuk menerima permulaan baharu dan untuk memulakan tindakan baharu.
Keadaan mengunci
Keadaan penguncian ialah sejenis keadaan dalaman dan biasanya dijana pada pertukaran keadaan, jadi pengguna tidak boleh menghubunginya dalam situasi biasa.
Keadaan operasi
Apabila mesin melaksanakan sebarang tindakan, sistem memasuki keadaan operasi.
Keadaan jeda
Apabila mesin bergerak, jika pengguna melaksanakan “operasi | pause” arahan atau sistem menerima MO1 (arahan sedia), kemudian sistem memasuki keadaan jeda dan menunggu kemasukan selanjutnya oleh pengguna, pengguna boleh terus melaksanakan dengan melaksanakan “operasi | mulakan”.
Tetingkap fungsi dibahagikan kepada 3 kawasan, termasuk:
Kawasan pertama: Tetingkap keadaan kawalan digital.
Kawasan ke-2: Lokus pemprosesan, log sistem, pengurusan program, parameter sistem, pengaturcaraan dan tetingkap keadaan I/O.
Kawasan ke-3: Tetingkap operasi automatik dan tetingkap operasi manual.
Bar tajuk
Bar tajuk berada di hujung paling atas antara muka perisian Ncstudio™ dan digunakan untuk memaparkan nama perisian dan memuatkan nama program pemprosesan; warna bar tajuk digunakan untuk menunjukkan sama ada tetingkap yang sepadan didayakan.
Catatan:
Dalam tetapan lalai Windows, warna bar tajuk tetingkap aktif ialah biru; warna bar tajuk tetingkap tidak aktif ialah kelabu.
Tetingkap keadaan kawalan digital
Tetingkap paparan koordinat berada di bahagian atas skrin dan memaparkan kedudukan semasa, kelajuan suapan dan pelarasan kadar suapan paksi utama (alat pemotong).
Memproses status dan maklumat masa
Bar tajuk tetingkap kawalan digital juga memaparkan beberapa maklumat keadaan. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah di atas, sebagai contoh, semasa sistem meniru, bar tajuk memaparkan teks "mod emulasi", anggaran masa pelaksanaan (mengira dengan 100% kadar suapan) juga dipaparkan di sebelah kanan bar tajuk. Semasa pemprosesan sebenar, masa pemprosesan sebenar dipaparkan di sebelah kanan.
Jawatan sekarang
Untuk kemudahan menerangkan pelbagai jawatan, Ncstudio™ memaparkan 2 set sistem koordinat sistem koordinat mekanik dan sistem koordinat bahan kerja pada masa yang sama.
Sistem membekalkan kaedah untuk tetapan mudah dan menyemak titik asas bahan kerja: Tetapkan titik semasa sebagai titik asas bahan kerja, iaitu, kedudukan relatif sifar paksi tunggal. Gerakkan kursor untuk menyelaraskan kawasan paparan paksi ini dan klik kekunci kiri tetikus, kemudian koordinat paksi ini boleh menjadi 0. Jika perlu menetapkan semua kedudukan semasa 3 paksi kepada 0, hanya perlu klik di pelbagai kawasan koordinat.
meminta:
Kaedah lain untuk mensifarkan semua koordinat bahan kerja ialah memilih manual “operasi (O) | menetapkan titik semasa sebagai titik asas bahan kerja (Z)…” atau untuk memilih butang bar alat yang setara.
Kelajuan makan
Pelbagai maklumat seperti penetapan kelajuan, kelajuan sementara, faktor skala kelajuan dan nombor baris (perenggan) semasa dipaparkan di kawasan kelajuan suapan. Nilai tetapan kelajuan dan kadar suapan juga boleh disemak.
l Bar slaid kadar suapan: Bar slaid menyeret boleh melaraskan kelajuan pergerakan semasa dalam julat 0~120%. Paparan kadar suapan dalam bentuk peratusan.
l Menetapkan nilai: Menetapkan nilai kelajuan suapan juga merupakan nilai yang diberikan oleh parameter F dalam arahan G.
l Nilai sebenar: Nilai sementara kelajuan suapan. Ia berubah dengan nilai tetapan, keadaan pecutan atau nyahpecutan semasa dan kadar suapan.
l Nombor baris (perenggan) semasa: Ia memaparkan nombor perenggan atau nombor baris kod pelaksanaan semasa.
Apabila sistem berada dalam keadaan melahu, klik nilai tetapan, dan kemudian kotak dialog tetapan kelajuan muncul. Apabila sistem berada pada keadaan automatik, kotak dialog pop timbul digunakan untuk menetapkan kelajuan lalai operasi automatik.
Apabila sistem berada pada keadaan manual, kotak dialog pop timbul digunakan untuk menetapkan kelajuan operasi manual, ditunjukkan seperti rajah berikut:
Tetingkap operasi automatik
Tetingkap operasi automatik memaparkan fail pemprosesan pembukaan semasa. Ncstudio™ menyokong 2 format program pemprosesan bagi format arahan G dan format HP PLT pada masa ini. Pengguna boleh melihat program pemprosesan semasa melalui tetingkap ini.
Tetingkap operasi manual
Tetingkap manual membekalkan persekitaran operasi interaktif untuk mengawal mesin dengan cara manual kepada pengguna.
Memandangkan tetingkap manual berada di kawasan tetingkap fungsi tetingkap utama, kaedah untuk pengguna menukar beberapa tetingkap dan untuk mengaktifkan tetingkap manual ialah:
Kawasan butang manual dalam tetingkap ini termasuk 6 butang manual yang sepadan dengan arah positif dan negatif paksi X, Y dan Z masing-masing.
Pengendalian mesin secara manual mempunyai 2 cara: Cara joging berterusan dan cara melangkah kenaikan yang masing-masing diperkenalkan seperti berikut:
Cara jogging berterusan.
Di bawah cara joging berterusan, apabila tetingkap manual adalah tetingkap aktif semasa, tekan kekunci berangka yang sepadan pada pad kekunci. Apabila kunci berada pada keadaan menekan, mesin bertindak; apabila kunci dilepaskan, mesin menghentikan tindakan.
Apabila melaksanakan tindakan joging, tetingkap trek memaparkan lokus trek mengikut warna arahan G00.
Kenaikan langkah langkah.
Ia serupa dengan cara manual. Perbezaan antara cara joging berterusan dan cara lonjakan kenaikan ialah cara lonjakan kenaikan boleh mengawal kelajuan suapan paksi kinematik mesin dengan tepat.
Pengguna boleh melaksanakan operasi lonjakan kenaikan dengan tetikus dan papan kekunci melalui antara muka interaktif dan juga boleh melaksanakan operasi ini melalui panel operasi manual atau kotak operasi. Menyentuh butang manual setiap kali boleh sepadan dengan panjang langkah pergerakan paksi yang diberikan.
Cara papan kekunci.
Apabila tetingkap jog ialah tetingkap aktif semasa, menambah atau mengurangkan panjang langkah jog mengikut kekunci arah boleh melihat perubahan butang panjang langkah jog.
Cara tikus.
Gunakan terus tetikus untuk mengklik butang panjang langkah yang sesuai.
Catatan:
Elakkan menetapkan panjang langkah jogging yang terlalu besar supaya tidak merosakkan mesin dengan salah operasi.
Cara tikus.
Gunakan kekunci kiri tetikus untuk mengklik butang, kemudian butang dicetuskan sekali.
Catatan:
Memandangkan melaksanakan perintah jog oleh sistem setiap kali memerlukan masa tertentu, klik yang terlalu kerap boleh menyebabkan sistem menggesa maklumat ralat bahawa "peralatan sibuk dan operasi semasa tidak sah".
Menambah/mengurangkan kedalaman.
Menggunakan kekunci +/- pada pad kekunci dan kekunci digital boleh meningkatkan dan mengurangkan kedalaman dengan cepat.
Tetingkap parameter sistem
Parameter sistem termasuk 2 jenis: Parameter pemprosesan dan parameter pengeluar. Pelbagai parameter mereka dijelaskan secara terperinci seperti berikut.
1. Memproses parameter
Parameter pemprosesan Ncstudio™ ditetapkan seperti berikut:
Kelajuan manual: Ia termasuk kelajuan tinggi manual dan kelajuan rendah manual. 2 nilai ini digunakan untuk kelajuan pergerakan di bawah mod "jog".
l Kelajuan rendah manual merujuk kepada kelajuan pergerakan apabila hanya menekan kekunci arah manual;
l Kelajuan tinggi manual merujuk kepada kelajuan pergerakan apabila menekan kekunci "kelajuan tinggi" pada masa yang sama.
2 nilai ini juga boleh ditetapkan terus di bawah tetingkap keadaan kawalan digital. Parameter automatik:
l Kelajuan larian terbiar: Kelajuan pergerakan arahan G00;
l Kelajuan pemprosesan: Kelajuan interpolasi perintah pemprosesan G01, G02, G03 dan sebagainya.
2 nilai ini mengawal kelajuan pergerakan di bawah mod automatik. Jika program pemprosesan atau arahan MDI tidak menentukan kelajuan, maka mesin bergerak ke sini menetapkan kelajuan.
Catatan:
Kelajuan pergerakan dengan cara kenaikan ialah kelajuan larian terbiar.
l Menggunakan kelajuan lalai: Sama ada untuk meninggalkan kelajuan yang dinyatakan dalam program pemprosesan dan menggunakan kelajuan lalai sistem tetapan di atas.
l Penerimaan dan pengoptimuman diri kepantasan: Sama ada membenarkan sistem mengoptimumkan kelajuan pemprosesan mengikut ciri sambungan bahan kerja pemprosesan.
l Mod kenaikan IJK: Sama ada pengaturcaraan pusat bulatan (IJK) ialah mod kenaikan dan nilai IJK yang digunakan oleh pengaturcaraan arka untuk beberapa program pemprosesan pasca ialah nilai kenaikan. Rujuk penerangan mengenai program pemprosesan pasca yang sepadan untuk perkara ini.
l Menggunakan kelajuan merendahkan alat dalam arah Z: Sama ada hendak menggunakan kelajuan merendahkan alatan tertentu semasa pergerakan menegak ke bawah ke arah Z.
l Mengoptimumkan kelajuan menaikkan alat ke arah Z: Sama ada hendak menggunakan kelajuan G00 untuk menaikkan alat semasa pergerakan menegak ke atas ke arah Z.
l Perintah menjalankan melahu (G00) menggunakan kadar suapan tetap 100%: Parameter ini adalah pilihan. Ia hendaklah mengarahkan sistem sama ada untuk mengabaikan pengaruh kadar suapan apabila melaksanakan arahan berjalan melahu. Kelajuan larian melahu tidak akan dipengaruhi apabila menukar kadar dengan cara ini.
l Semasa menjeda atau menamatkan, secara automatik menghentikan paksi utama (perlu dimulakan semula): Menetapkan sama ada untuk menghentikan putaran paksi utama secara automatik apabila satu atur cara pemprosesan dijeda atau selepas menamatkan pemprosesan.
l Cermin paksi X: Menetapkan membuat imej cermin untuk paksi X.
l Paksi cermin Y: Menetapkan membuat imej cermin untuk paksi Y.
Parameter kedudukan perubahan alat:
l Menggunakan kedudukan tukar alat: Sila pilih pilihan ini jika pengembalian automatik ke kedudukan tertentu diperlukan selepas menamatkan pemprosesan.
Parameter kedudukan perubahan alat lain boleh berfungsi hanya apabila menggunakan kedudukan perubahan alat didayakan.
l Koordinat mekanik X, Y dan Z kedudukan pertukaran alat: Menetapkan koordinat mekanik kedudukan perubahan alat (nota: bukan koordinat benda kerja!).
Parameter titik pulangan alat:
Titik kembali alat: Menaikkan alat h8 (berkaitan dengan titik asas bahan kerja) apabila mengembalikan titik asas dan titik pecah bahan kerja untuk operasi berterusan.
Parameter input fail:
l Kedalaman pemprosesan PLT 2D: Menetapkan kedalaman alat semasa memuatkan pemprosesan fail PLT.
l Ketinggian menaikkan alat: Menetapkan h8 menaikkan alat semasa pemprosesan fail PLT.
l Unit PLT per mm: Menetapkan nilai unit PLT.
l Paksi songsang Z: Menetapkan sama ada untuk menggunakan fungsi songsang paksi Z. Lalai sistem ialah bahagian di atas paksi adalah positif.
2. Parameter pengeluar
Pengguna tidak menghubungi "parameter pengeluar" yang memerlukan kata laluan input (ncstudio) apabila menghubungi. Ini hanya untuk mengelakkan sebarang kegagalan sistem yang disebabkan oleh menukar parameter penting ini secara tidak sengaja oleh pengguna.
Dimensi meja kerja:
Sila buat tetapan mengikut parameter di atas untuk mengelakkan sebarang kerosakan yang mungkin disebabkan oleh kesan suis had atau had keras.
Catatan:
Nilai ini telah ditetapkan sebelum keluar dari kilang; jangan semak semula!
Parameter penentukur mudah alih:（blok untuk alat pemotong）
l Ketebalan penentukur mudah alih: Sila ukur ketebalan penentukur mudah alih dengan tepat dan isikannya di sini.
Parameter motor:
l Nilai nadi: Ia merujuk kepada anjakan minimum yang boleh diproses oleh kad kawalan pergerakan. Dalam sistem loncatan, ia biasanya sepadan dengan satu nadi loncatan dan mengubah anjakan sudut nadi loncatan kepada anjakan linear mengikut hubungan penghantaran.
l Kelajuan permulaan: Parameter ini sepadan dengan kekerapan permulaan motor melangkah.
Pecutan: Sistem menggunakan parameter pecutan tunda untuk menentukan kapasiti pecutan pergerakan:
l Pecutan paksi tunggal: Ia digunakan untuk menerangkan kapasiti pecutan dan nyahpecutan paksi suapan tunggal.
l Pecutan lentur lengkung: Ia digunakan untuk menerangkan kapasiti pecutan dan nyahpecutan berbilang paksi suapan semasa pertautan.
Tetingkap keadaan input/output (keadaan I/O).
Ia sangat membantu untuk pemantauan sistem dan diagnosis kegagalan. Tekan dan tahan 3 kekunci SHIFT, CTRL dan ALT, gunakan kekunci kanan tetikus untuk mengklik arah atau had untuk disemak, pilih dan tukar kekutuban, kemudian hidupkan atau matikan fungsi yang berkaitan.
Perihalan Menu Perisian
Menu "Fail" termasuk pilihan arahan untuk mengawal fail.
Dahulu 2 pilihan menu tarik turun ini digunakan untuk "memuat" dan "memunggah" fail program. Pilihan sederhana 7 digunakan untuk menyunting fail program. Fail yang dibuka dengan fungsi penyuntingan dipaparkan dalam tetingkap edit. Sila ambil perhatian perbezaan antara fungsi "memuat" dan fungsi "memunggah".
Edit menu
Menu Edit mempunyai pilihan menu untuk menyunting tetingkap. Pilihan menu ini akan berubah dengan tetingkap aktif semasa di kawasan tetingkap ke-2, kerana tetingkap ini mungkin mempunyai beberapa fungsi penyuntingan tertentu.
Menu operasi
Pelbagai operasi boleh direalisasikan dalam menu "operasi", tetapi menu tidak termasuk kawalan untuk kadar suapan output arah (fungsi M) dan paksi utama, fungsi ini berada dalam menu "mesin".
Hadkan pelepasan
Fungsi ini adalah cara untuk menutup fungsi had apabila sistem memenuhi had keras dan untuk memulihkan kedudukan normal mesin apabila menggunakan operasi manual. Memandangkan fungsi had bertopeng pada masa ini, jadi pengendali hendaklah memberi perhatian khusus untuk menggunakan fungsi ini.
Operasi menu ini mendayakan dan melumpuhkan mod pemprosesan satu langkah. Setelah "pelaksanaan bahagian tunggal" didayakan, program pemprosesan memasuki mod jeda apabila melaksanakan setiap bahagian.
Menetapkan titik semasa sebagai titik asas bahan kerja
Pilih pilihan menu "menetapkan titik semasa sebagai titik asas bahan kerja", ini boleh menetapkan koordinat bahan kerja pada titik semasa sebagai sifar, ini sebenarnya tidak menyebabkan pergerakan kedudukan sebenar.
Menetapkan koordinat bahan kerja pada titik semasa…
Fungsi ini membolehkan pengguna menetapkan koordinat bahan kerja pada titik semasa dengan mudah. Memilih pilihan menu ini boleh menukar koordinat kedudukan alat semasa. Selepas memilih pilihan menu ini, sistem akan muncul kotak dialog "menetapkan koordinat bahan kerja pada titik semasa".
Masukkan nilai yang sesuai ke dalam kotak edit yang sepadan bagi paksi X, Y dan Z, kemudian koordinat kedudukan semasa ditukar.
Mengembalikan titik asas bahan kerja…
Titik asas bahan kerja ialah titik asas koordinat bahan kerja.
Selepas memilih pilihan "memulangkan titik asas bahan kerja..." hujung alat akan secara automatik mengembalikan titik asas bahan kerja dari kedudukan semasa dalam urutan Z, X dan Y.
Memandangkan koordinat Z titik akhir sentiasa berada pada permukaan pemprosesan bahan kerja, untuk mengelakkan permukaan benda kerja rosak atau hujung alat yang disebabkan oleh hujung alat kembali ke titik sifar bahan kerja, sebenarnya, paksi Z tidak kembali ke titik sifar , tetapi ia kembali kepada nilai pesongan di atas titik sifar. Nilai ini ditetapkan oleh "titik kembali alat" dalam parameter pemprosesan "tetingkap parameter sistem".
Menyimpan titik asas bahan kerja
Pengguna boleh menyimpan kerap menggunakan titik asas bahan kerja sebagai nilai pratetap; 10 set data koordinat boleh disimpan secara keseluruhan.
Membaca titik asas bahan kerja
Baca nilai koordinat pratetap bagi titik asas bahan kerja, kembali dengan cepat untuk membaca titik asas pratetap bahan kerja. Selepas membaca titik asas bahan kerja, gunakan arahan "titik asas bahan kerja" untuk kembali ke pratetap titik asas bahan kerja.
Bermula
Pilihan menu ini mempunyai 2 fungsi:
Fungsi pertama: Jika program pemprosesan tertentu dimuatkan dan keadaan sistem semasa "terbiar", selepas memilih pilihan menu ini, mesin akan mula melaksanakan prosedur pemprosesan automatik secara automatik daripada ayat pertama program pemprosesan. Sebaik sahaja pemprosesan bermula, sistem memasukkan "automatik | operasi” statik; jika sistem berada pada keadaan emulasi, ia melaksanakan prosedur pemprosesan mengikut keadaan emulasi.
Fungsi ke-2: Jika sistem berada pada "automatik | jeda", selepas memilih pilihan menu ini, sistem akan meneruskan prosedur pemprosesan automatik dari kedudukan jeda dan memasuki "automatik | operasi” statik. Jika sistem berada pada keadaan emulasi, ia melaksanakan prosedur pemprosesan mengikut keadaan emulasi.
meminta:
Sistem ini mempunyai 2 laluan untuk memasuki keadaan "jeda": Yang pertama ialah sistem berada pada mod "pemprosesan langkah tunggal" pada masa ini; yang kedua ialah pengguna memilih fungsi "jeda" semasa prosedur pemprosesan.
jeda
Semasa prosedur pemprosesan automatik, fungsi "jeda" didayakan. Kemudian masukkan “automatic | jeda” keadaan. Pilih pilihan menu "mulakan" jika perlu meneruskan prosedur pemprosesan.
Jika sistem berada pada keadaan emulasi, selepas memilih pilihan menu "jeda", sistem akan menjeda emulasi dan memasukkan "automatic | jeda” keadaan. Pilih pilihan menu "mula" jika perlu meneruskan emulasi.
Berhenti
Semasa prosedur pemprosesan automatik, iaitu, sistem berada pada "automatik | keadaan jeda", fungsi "jeda" didayakan. Pilih pilihan menu ini pada masa ini, mesin akan berhenti memproses dan menaikkan alat, keseluruhan tugas pemprosesan tamat, kemudian sistem memasuki "automatic | keadaan terbiar", ini ialah kaedah untuk membuat sistem biasanya menghentikan prosedur pemprosesan semasa prosedur pemprosesan.
Kandungan berikut menerangkan fungsi "set semula" iaitu kaedah untuk menghentikan prosedur pemprosesan secara tidak normal yang digunakan dalam keadaan tidak normal.
Jika sistem berada pada keadaan emulasi, selepas memilih pilihan menu "berhenti", sistem akan menjeda emulasi dan memasukkan "automatic | terbiar", tetapi ia tidak akan keluar dari keadaan emulasi, fungsinya adalah untuk membolehkan pengguna menganalisis hasil emulasi. Jika pengguna juga memerlukan dasar ulangan, dia boleh melaksanakan pelbagai pilihan menu seperti "mula", "permulaan lanjutan" dan "titik putus teruskan" untuk meneruskan emulasi.
Memasuki emulasi dan memulakan emulasi
Ia serupa dengan menu "mula". Jika program pemprosesan tertentu dimuatkan dan keadaan sistem semasa "terbiar", selepas memilih pilihan menu ini, mesin akan secara automatik emulasi kelajuan tinggi daripada ayat pertama program pemprosesan. Fungsi emulasi adalah serupa dengan fungsi demonstrasi, tetapi lebih baik daripada fungsi demonstrasi.
Emulasi membekalkan persekitaran pemprosesan simulasi yang cepat dan jelas kepada pengguna.
Apabila mengendalikan program pemprosesan di bawah cara emulasi, sistem tidak akan memacu mesin untuk membuat tindakan mekanik dan elektrik yang sepadan, tetapi ia hanya akan memaparkan laluan pemprosesan alat dalam kelajuan tinggi pada tetingkap paparan trek. Pengguna boleh memahami bentuk pergerakan mesin terlebih dahulu melalui emulasi, mengelakkan kerosakan mesin yang disebabkan oleh kesalahan semasa menyediakan program pemprosesan dan mengetahui maklumat tambahan lain.
Sebaik sahaja proses emulasi bermula, pilihan menu ini menjadi "menghentikan emulasi dan keluar daripada mod emulasi", selepas melaksanakan fungsi ini, emulasi akan berhenti serta-merta.
Permulaan lanjutan
Fungsi ini merealisasikan melangkau fungsi pelaksanaan program.
Titik rehat diteruskan
Fungsi pilihan menu ini sebenarnya adalah edisi ringkas "permulaan lanjutan". Sistem meneruskan dari titik rehat pemprosesan terakhir dengan melaksanakan fungsi ini.
Fungsi ini juga boleh digunakan untuk melaksanakan emulasi.
Melaksanakan perintah pemprosesan…
Apabila melaksanakan pilihan menu ini, sistem akan muncul kotak dialog "melaksanakan perintah pemprosesan" seperti rajah berikut:
Pelarasan halus
Fungsi ini hanya didayakan dalam keadaan jeda semasa prosedur pemprosesan automatik. Ia digunakan untuk merealisasikan pelarasan halus kedalaman tanpa menghentikan prosedur pemprosesan. Antara muka operasinya adalah serupa dengan tetingkap manual:
Penentukuran alat
Pengguna boleh dengan mudah menentukan koordinat yang sesuai dalam arah Z titik asas bahan kerja dan menentukur koordinat semula selepas menukar alat dengan menggunakan fungsi penentukuran alat. Apabila melaksanakan fungsi ini, pilih fungsi penentukuran alat daripada menu.
Apabila membuat penentukuran alat, mula-mula tentukan permukaan pemprosesan secara manual, tetapkan permukaan pemprosesan sebagai titik asas bahan kerja ke arah Z, kemudian buat penentukuran alat untuk kali pertama. Selepas menukar alat setiap kali, buat penentukuran alat untuk kali ke-1.
Prosedur Operasi
1. Permulaan
Sebelum memulakan, mula-mula pastikan semua sambungan antara mesin dan komputer adalah normal, dan kemudian hidupkan bekalan kuasa mesin dan komputer. Selepas sistem selesai dimulakan, ia memasuki sistem kawalan digital Ncstudio™.
2. Tetapan semula mekanik (pilihan)
Kandungan terlibat hanya untuk mesin dengan fungsi mengembalikan titik asas mekanik; sila rujuk manual mesin.
Jika mesin menyokong operasi memulangkan titik asas mekanik, pilih menu "memulangkan titik asas mekanik". Mesin akan secara automatik mengembalikan titik asas mekanik dan menentukur sistem koordinat sistem penentukuran.
Dalam situasi tertentu, contohnya, selepas berhenti biasa terakhir, hidupkan mesin semula dan teruskan operasi terakhir, pengguna tidak perlu melaksanakan operasi tetapan semula mekanik, kerana sistem Ncstudio™ menyimpan maklumat koordinat semasa semasa keluar biasa.
Tambahan pula, pengguna tidak perlu melaksanakan operasi ini jika pengguna memastikan kedudukan semasa adalah betul.
3. Memuatkan program pemprosesan
Sebelum memulakan pemprosesan, pengguna biasanya akan memuatkan program pemprosesan yang diperlukan, jika tidak, beberapa fungsi yang berkaitan dengan pemprosesan automatik dinyahdayakan.
Selepas memilih menu “buka (F) | buka (O)…” kotak dialog operasi fail standard Windows akan muncul, pilih pemacu, laluan dan nama fail fail yang akan dibuka daripada kotak dialog ini.
Selepas mengklik butang "buka", program pemprosesan dimuatkan ke dalam sistem. Pada masa ini, pengguna boleh menekan kekunci F2 untuk menukar tetingkap "program pemprosesan" dan untuk melihat program pemprosesan semasa.
4. Operasi manual
Memaparkan antara muka operasi manual
Selepas memilih pilihan menu “view (V) | paparan antara muka manual (M)”, tetingkap paparan parameter akan memaparkan antara muka operasi manual. Anda boleh membuat operasi manual pada mesin melalui antara muka ini dengan merujuk kepada Bahagian 5.2.
Pergerakan manual
Buat pergerakan manual pada mesin dengan menggunakan kekunci yang sepadan pada papan kekunci digital komputer. Lampu NUMLOCK pada pad kekunci akan dihidupkan pada masa ini.
Kunci yang sepadan ialah:
６ —Arah positif paksi X
４ —Arah negatif paksi X
８ —Arah positif paksi Y
２ —Arah negatif paksi Y
９ —Arah positif paksi Z
１ —Arah negatif paksi Z
Pergerakan manual kelajuan tinggi mesin boleh direalisasikan dengan menggabungkan kekunci ini dan kekunci CTRL.
Menambah/mengurangkan kedalaman
Menggunakan kekunci +/- pada pad kekunci dan kekunci digital boleh menambah dan mengurangkan kedalaman dengan cepat.
5. Menentukan titik asas bahan kerja
Titik asas 3 koordinat X, Y dan Z dalam atur cara pemprosesan ialah titik asas bahan kerja. Sebelum membuat pemprosesan, kita perlu menyambungkan kedudukan ini dengan kedudukan sebenar. Prosedurnya ialah:
Buat paksi X dan Y secara manual mesin menggerakkan kedudukan titik asas bahan kerja, pilih menu "menetapkan titik semasa sebagai titik asas bahan kerja" atau nilai koordinat sifar kedudukan semasa dalam tetingkap koordinat, kemudian buat pemprosesan dengan menggunakan kedudukan semasa sebagai titik permulaan semasa melaksanakan program pemprosesan.
Prosedur di atas menyelesaikan titik asas bahan kerja pada paksi X dan Y, tetapi menetapkan titik asas bahan kerja pada paksi Z memerlukan cara operasi yang lebih tepat. Sistem dan perkakasan mesin bersama-sama membekalkan fungsi penentukuran alat pada paksi Z.
Pilih fungsi “operasi (O) | penentukuran alat automatik (E)… ” dan selesaikan penentukuran alat automatik.
Selepas menyelesaikan 2 prosedur di atas, titik asas bahan kerja untuk pemprosesan ditentukan.
6. Melaksanakan pemprosesan automatik
Pemprosesan automatik merujuk kepada mesin secara automatik membuat pemprosesan mengikut program pemprosesan yang dipilih.
Memulakan pemprosesan automatik
Selepas memilih pilihan menu “operasi (O) | mulakan atau teruskan (S)”, mesin akan secara automatik memulakan prosedur pemprosesan automatik dari ayat pertama program pemprosesan
Mesin berhenti
Semasa prosedur pemprosesan automatik, jika program pemprosesan diperlukan untuk berhenti, pilih pilihan menu “operasi (O) | berhenti (O)", mesin akan berhenti memproses selepas selesai memproses ayat semasa dan memasuki keadaan "terbiar". Kaedah ini adalah kaedah untuk membolehkan sistem berhenti dengan tepat dan teratur dan juga kaedah mengesyorkan.
Catatan:
Apabila ciri sambungan kelajuan tinggi dan lancar didayakan, sistem akan berhenti apabila kelajuan pautan sifar.
Perhentian kecemasan mesin
Semasa prosedur pemprosesan automatik, pilih pilihan menu “operasi (O) | hentian kecemasan (B)” jika berlaku sebarang situasi kecemasan, mesin akan berhenti memproses serta-merta. Jika memerlukan pemprosesan semula, mula-mula pilih menu “operasi (O) | pemulihan kecemasan (R)” dan pilih menu “operasi (O) | mulakan atau teruskan (S)”, mesin akan melaksanakan prosedur pemprosesan automatik daripada ayat pertama program pemprosesan, jika tidak mesin tidak boleh beroperasi.
Jeda mesin
Semasa prosedur pemprosesan automatik, jika memerlukan jeda pemprosesan, pilih pilihan menu “operasi (O) | jeda (P)", mesin akan berhenti memproses selepas menamatkan ayat pemprosesan semasa, hanya pilih pilihan menu "operasi (O) | mulakan atau teruskan (S)” jika perlu meneruskan program pemprosesan.
Pelaksanaan ponteng program
Selepas memilih pilihan menu "permulaan lanjutan (A)", kotak dialog akan muncul untuk bertanya bermula dari ayat program dan berakhir pada ayat program mana. Jika anda mengisi nombor perenggan ayat dan klik kekunci "mula", mesin hanya akan melaksanakan ayat program tertentu mengikut keperluan anda, tetapi nombor perenggan hendaklah sebelum ayat program semasa melaksanakan fungsi ini.
7. Fungsi kedudukan arah
Jika anda ingin meletakkan titik tertentu dengan cepat, cuba "fungsi kedudukan langsung".
Kekunci pintasan "fungsi kedudukan langsung" ialah F5; Kekunci pintasan untuk keluar dari "fungsi kedudukan langsung" ialah Esc.
Memasukkan isyarat + sebelum X dalam tetingkap "fungsi kedudukan langsung" boleh merealisasikan input kenaikan.
Memasukkan isyarat * sebelum X dalam tetingkap "fungsi kedudukan langsung" boleh merealisasikan kedudukan koordinat mekanik.
Memasukkan isyarat + @ sebelum X dalam tetingkap "fungsi kedudukan langsung" boleh merealisasikan fungsi menyemak semula titik asas bahan kerja (termasuk menambah/mengurangkan kedalaman).
Pintasan untuk Perisian NcStudio
1. Jalan pintas keseluruhan
ESC Peralihan antara pelbagai tingkap
TAB Peralihan antara pelbagai kawalan
Ctrl+TAB Tukar ganti antara pelbagai tetingkap lipat
Ctrl+1 Paparkan tetingkap automatik
Ctrl+2 Paparkan tetingkap manual
Alt+1/F4 Paparkan tetingkap lokus pemprosesan
Alt+2 Paparkan tetingkap ketinggalan sistem
Alt+3 Paparkan tetingkap pengurusan program
Alt+4 Paparkan tetingkap parameter sistem
Alt+5 Paparkan tetingkap edit program
Alt+6 Paparan tetingkap keadaan I/O
Ctrl+Enter Skrin penuh
Ctrl+Del Kosongkan tetingkap lokus pemprosesan
Ctrl+O Buka dan muatkan
Ctrl+N Program pemprosesan baharu
Ctrl+E Buka dan edit
Ctrl+P Edit program pemprosesan semasa
Ctrl+S Simpan
Ctrl+I Memproses maklumat program
F5 Kedudukan langsung
F6 Tetapkan koordinat bahan kerja pada titik semasa
Shift+F6 Tetapkan titik semasa sebagai titik asas bahan kerja
F7 Pulangan titik asas bahan kerja
Ctrl+F7 Penentukuran alat terapung
Shift+F7 Penentukuran alat tetap
F8 Masuk (keluar) emulasi
F9 Mula
Ctrl+F9 Permulaan lanjutan
Shift+F9 Titik putus teruskan
Ctrl+Shift+F9 Laksanakan perintah pemprosesan
F10/Jeda Rehat Jeda
Berhenti F11
F12 Tetapkan Semula
2. Pintasan tetingkap manual
ScrollLock Aktifkan tetingkap manual
4 (pad kekunci) Manual arah X (termasuk joging dan kenaikan)
6 (pad kekunci) Manual arah X+ (termasuk joging dan kenaikan)
2 (pad kekunci) Manual arah Y (termasuk joging dan kenaikan)
8 (pad kekunci) Manual arah Y+ (termasuk joging dan kenaikan)
1 (pad kekunci) Manual arah Z (termasuk joging dan kenaikan)
9 (pad kekunci) Manual arah Z+ (termasuk joging dan kenaikan)
+ (pad kekunci) Tingkatkan kedalaman (nombor input)
- (pad kekunci) Kurangkan kedalaman (nombor input)
3. Memproses pintasan tetingkap lokus
Pusat Rumah
Tamat Paparkan titik pemprosesan semasa
. atau > Zum ke atas
, atau < Zum ke bawah
. (pad kekunci) Panjang langkah tukar ganti
Alt+→ atau Alt+← Putar sekitar paksi Z
Alt+↑atau Alt+↓ Putar mengelilingi paksi X
Alt+PgUp atau Alt+PgDn Putar mengelilingi paksi Y
