Panduan Pengaturcaraan CNC untuk Pemula & Pengaturcara
Seorang pengaturcara CNC perlu menentukan proses pemesinan dengan menganalisis lukisan bahagian, dan menulis program pemesinan CNC dengan sewajarnya. Untuk pemula untuk berkembang menjadi pengaturcara CNC, dia memerlukan pengetahuan CNC profesional, mahir menggunakan bahasa kod G dan mahir dalam pelbagai perisian pengaturcaraan CAD/CAM.
Apakah Program CNC?
Program CNC merujuk kepada arahan perisian CAM berkod untuk mengawal operasi a Mesin CNC. Ia adalah program kawalan yang digunakan secara langsung untuk input pemesinan dari luar sistem CNC, dipanggil program pemesinan CNC.
Bagi memenuhi keperluan reka bentuk, pembuatan, penyelenggaraan dan popularisasi, dari segi kod input, sistem koordinat, arahan pemesinan, fungsi bantu dan format program, 2 piawaian umum telah dibentuk di peringkat antarabangsa, iaitu piawaian International Organization for Standardization (ISO) dan piawaian Institut Industri Elektronik (EIA).
Program pemesinan CNC terdiri daripada pelbagai perkataan fungsi mengikut format yang ditentukan. Memahami maksud setiap perkataan fungsi dengan betul, menggunakan pelbagai perkataan fungsi dengan betul, dan menulis atur cara mengikut arahan yang ditetapkan adalah kunci untuk menyusun atur cara.
Pengaturcara CNC mesti menguasai pengetahuan yang berkaitan dengan pemesinan CNC, termasuk prinsip kerja, sistem koordinat paksi XYZ, struktur program dan arahan CNC biasa.
Apakah Pengaturcaraan CNC?
Pengaturcaraan CNC merujuk kepada proses mencipta program pemesinan CNC secara automatik dengan bantuan komputer, perisian lukisan & reka bentuk CAD, dan perisian pemodelan & pembuatan CAM untuk mengawal mesin CNC berfungsi.
Pengaturcaraan CNC adalah salah satu kandungan utama dalam peringkat penyediaan pemesinan CNC, yang biasanya termasuk menganalisis corak bahagian, menentukan proses pemesinan, mengira laluan alat, mendapatkan data kedudukan alat, mencipta program pemesinan CNC, membuat medium kawalan , membaca pruf program dan ujian pemesinan bahagian.
Bagaimana Untuk Melakukan Pengaturcaraan CNC?
Pengaturcaraan CNC menggunakan bahasa kod G untuk menerangkan bentuk, proses, parameter dan maklumat tambahan bahagian mengikut peraturan, dan kemudian komputer secara automatik melakukan pengiraan berangka, pengiraan trajektori gerakan pusat alat, dan pasca pemprosesan untuk menjana senarai program pemprosesan bahagian, dan mensimulasikan proses pemesinan. Untuk bahagian dengan bentuk kompleks, profil lengkung bukan bulat, permukaan 3 dimensi dan bahagian lain, kaedah pengaturcaraan automatik adalah cekap dan boleh dipercayai.
Semasa proses pengaturcaraan, pengaturcara CNC boleh menyemak sama ada program itu betul dalam masa dan mengubah suainya jika perlu. Kerana komputer menggantikan pengaturcara untuk menyelesaikan kerja pengiraan berangka yang membosankan dan menjimatkan beban kerja menulis senarai program, ia boleh meningkatkan kecekapan pengaturcaraan sebanyak berpuluh-puluh atau bahkan ratusan kali, dan menyelesaikan masalah pengaturcaraan banyak bahagian kompleks yang tidak dapat diselesaikan dengan pengaturcaraan manual.
Berapa Banyak Jenis Pengaturcaraan CNC?
Terdapat 2 jenis pengaturcaraan CNC yang paling biasa di pasaran, termasuk pengaturcaraan manual dan pengaturcaraan automatik.
Apakah Pengaturcaraan Manual?
Pengaturcaraan manual bermakna semua peringkat pengaturcaraan dilakukan secara manual. Menggunakan alat pengiraan am, melalui pelbagai kaedah matematik, pengiraan laluan alat dilakukan secara manual, dan arahan disusun. Kaedah ini agak mudah, mudah dikuasai untuk pemula, dan mempunyai kebolehsuaian yang hebat. Ia sesuai untuk program kerumitan sederhana dan pengaturcaraan bahagian dengan jumlah pengiraan yang kecil. Ia mesti dikuasai oleh pengendali alat mesin.
Langkah Pengaturcaraan Manual
Langkah pengaturcaraan manual termasuk melengkapkan proses CNC pemprosesan bahagian secara manual, menganalisis lukisan bahagian, membuat keputusan proses, menentukan laluan pemprosesan, memilih parameter proses, mengira data koordinat kedudukan alat, menulis senarai program pemesinan CNC, mengesahkan program, dan pengaturcaraan manual.
Kelebihan
Ia digunakan terutamanya untuk pemprosesan titik (seperti penggerudian, reaming) atau pemprosesan bahagian dengan bentuk geometri mudah (seperti satah, alur persegi), jumlah pengiraan adalah kecil, bilangan segmen program adalah terhad, dan pengaturcaraan adalah intuitif dan mudah untuk dilaksanakan.
Kekurangan
Bagi bahagian yang mempunyai permukaan bentuk bebas dan rongga kompleks, pengiraan data laluan alat agak rumit, beban kerja adalah besar, ia sangat mudah ralat, dan sukar untuk membaca pruf, malah ada yang tidak dapat diselesaikan sama sekali.
Apakah Pengaturcaraan Automatik?
Pengaturcaraan automatik merujuk kepada penggunaan komputer untuk menulis program sumber bahagian dengan bantuan komputer untuk bahagian dengan bentuk geometri yang kompleks, dan untuk menjana program pemesinan CNC selepas pemprosesan.
Kelebihan
Dengan perkembangan teknologi kawalan berangka, sistem kawalan berangka lanjutan bukan sahaja menyediakan fungsi persediaan umum dan fungsi tambahan untuk pengaturcaraan pengguna, tetapi juga menyediakan cara untuk pengaturcaraan untuk mengembangkan fungsi kawalan berangka. Pengaturcaraan parameter sistem kawalan berangka adalah fleksibel dalam aplikasi dan bebas dalam bentuk. Ia mempunyai ungkapan, operasi logik dan aliran program yang serupa dalam bahasa komputer peringkat tinggi, yang menjadikan program pemesinan ringkas dan mudah difahami, serta merealisasikan fungsi yang sukar dicapai dalam pengaturcaraan biasa.
Kekurangan
Pengaturcaraan CNC mempunyai bahasanya sendiri seperti pengaturcaraan komputer, tetapi perbezaannya ialah kini komputer telah dibangunkan untuk menduduki pasaran global dengan Windows Microsoft sebagai kelebihan mutlaknya. Tetapi mesin CNC belum berkembang ke tahap penggunaan bersama, iaitu, perbezaan perkakasan mereka menjadikan sistem CNC mereka tidak serasi antara satu sama lain untuk seketika. Oleh itu, apabila pemesinan kosong, pertama sekali adalah perlu untuk menentukan jenis sistem yang digunakan oleh mesin.
Apakah Pengaturcara CNC?
Pengaturcara CNC ialah orang yang menyusun atur cara pemesinan CNC secara manual atau menggunakan perisian pembuatan berbantukan komputer mengikut keperluan pemesinan bahagian. Seorang pengaturcara CNC harus mempunyai kuat 3D imaginasi ruang, penglihatan normal, anggota badan yang fleksibel, dan keupayaan pengkomputeran yang kuat. Kebanyakan pengaturcara CNC bekerja di syarikat pembuatan besar dan syarikat dengan pemprosesan bahagian yang sukar. Yang pertama mempunyai pembahagian kerja yang jelas dalam perusahaan, memerlukan juruteknik pemesinan CNC mempunyai kemahiran khusus, dan pengaturcaraan CNC telah menjadi salah satu jawatan bebas. Oleh kerana kesukaran pengaturcaraan, yang terakhir mesti mempunyai pengaturcara khas untuk menyelesaikan kerja yang sepadan.
Bagaimana Pengaturcara CNC Berfungsi?
Seorang pengaturcara CNC harus memilih alatan, lekapan, peralatan pemprosesan dan alatan yang sesuai mengikut proses dan keperluan pemprosesan, serta menyusun dan mengedit program pemesinan separa NC 2 paksi dan 2 paksi secara manual. Kemudian laksanakan 3D pemodelan dan pengaturcaraan pemesinan CNC berbilang paksi dan pelbagai jenis. Akhir sekali, analisa dan kawal kualiti pemesinan bahagian.
Ikuti 5 langkah mudah untuk digunakan yang disenaraikan untuk pemula dan pengaturcara.
Langkah 1. Analisis gambar rajah bahagian untuk menentukan proses.
Menganalisis bentuk, saiz, ketepatan, bahan dan kosong yang diperlukan oleh lukisan bahagian, menjelaskan kandungan pemprosesan dan keperluan; tentukan pelan pemprosesan, laluan alat, parameter pemotongan, dan pilih alatan dan lekapan.
Langkah 2. Pengiraan berangka.
Mengikut saiz geometri bahagian dan laluan pemprosesan, titik permulaan, titik akhir dan koordinat tengah lengkok unsur geometri pada garis besar bahagian dikira.
Langkah 3. Tulis program pemesinan.
Selepas melengkapkan 2 langkah di atas, mengikut kod arahan fungsi dan format blok yang ditentukan oleh sistem CNC, tulis senarai program pemesinan.
Langkah 4. Masukkan program ke dalam sistem CNC.
Input program boleh dimasukkan terus ke dalam sistem kawalan berangka melalui papan kekunci, dan juga boleh dimasukkan ke dalam sistem kawalan berangka melalui antara muka komunikasi komputer.
Langkah 5. Prosedur pemeriksaan dan pemotongan percubaan bahagian pertama.
Gunakan fungsi paparan grafik yang disediakan oleh sistem CNC untuk menyemak ketepatan laluan alat. Jalankan pemotongan percubaan pertama bahagian, analisa punca ralat, dan betulkan dalam masa sehingga bahagian yang layak dipotong percubaan.
Senarai Perisian Pengaturcaraan CNC
Item yang disenaraikan adalah perisian CAD/CAM percuma & bahagian terbaik yang paling kerap digunakan oleh pengaturcara CNC untuk pengaturcaraan.
UG
Unigraphics ialah satu set 3D perisian parametrik yang menyepadukan fungsi CAD, CAM dan CAE yang dibangunkan oleh Unigraphics Solution di Amerika Syarikat. Ia adalah perisian canggih yang paling canggih untuk reka bentuk, analisis dan pembuatan berbantukan komputer hari ini. , jentera am dan elektronik dan bidang perindustrian lain. Perisian UG berada di kedudukan utama dalam bidang CAM. Ia dihasilkan oleh Syarikat Pesawat McDonnell Douglas di Amerika Syarikat dan merupakan alat pengaturcaraan pilihan untuk pemesinan CNC bahagian pesawat.
CATIA
CATIA ialah produk yang dilancarkan oleh syarikat Dassault Perancis. Pesawat pejuang siri Mirage Perancis, Boeing 737 dan 777 semuanya dibangunkan dan direka menggunakan CATIA. CATIA mempunyai fungsi pemodelan permukaan yang berkuasa dan berada di barisan hadapan semua CAD 3D perisian. Ia digunakan secara meluas dalam perusahaan aeroangkasa domestik dan institut penyelidikan, dan secara beransur-ansur menggantikan UG sebagai pilihan pertama untuk reka bentuk permukaan yang kompleks. CATIA mempunyai keupayaan pengaturcaraan yang kuat dan boleh memenuhi keperluan pemesinan CNC bahagian yang kompleks. Pada masa ini, beberapa bidang mengguna pakai pemodelan reka bentuk CATIA, pengaturcaraan dan pemprosesan UG, 1 digabungkan dan digunakan bersama.
Pro / E
Pro/E ialah perisian yang dibangunkan oleh American PTC (Parametric Technology Co., Ltd.) dan merupakan yang paling popular 3D Sistem CAD/CAM (Computer Aided Design and Manufacturing) di dunia. Ia digunakan secara meluas dalam industri awam seperti elektronik, jentera, acuan, reka bentuk perindustrian dan mainan. Dengan reka bentuk bahagian, pemasangan produk, pembangunan acuan, pemesinan CNC, reka bentuk pemodelan dan fungsi lain.
Cimatron
Cimatron ialah produk CAD/CAM/PDM Syarikat Cimatron Israel. Sistem ini menyediakan antara muka pengguna yang agak fleksibel, pemodelan 3 dimensi yang sangat baik, lukisan kejuruteraan, pemesinan CNC yang komprehensif, pelbagai antara muka data umum dan khas serta pengurusan data produk bersepadu. Sistem CAD/CAM Cimatron sangat popular dalam industri pembuatan acuan antarabangsa, dan digunakan secara meluas dalam industri pembuatan acuan domestik.
MasterCAM
MasterCAM ialah perisian CAD/CAM berasaskan PC yang dibangunkan oleh syarikat CNC di Amerika Syarikat. Ia mempunyai pemodelan geometri yang mudah dan intuitif. Mastercam menyediakan persekitaran yang ideal untuk mereka bentuk bentuk bahagian. Fungsi pemodelannya yang kuat dan stabil boleh mereka bentuk bahagian melengkung dan melengkung yang kompleks. MasterCAM mempunyai kekasaran permukaan yang kuat dan fungsi kemasan permukaan. Terdapat pelbagai pilihan untuk kemasan permukaan, yang boleh memenuhi keperluan pemprosesan permukaan bahagian yang kompleks, dan mempunyai fungsi pemesinan berbilang paksi. Oleh kerana harganya yang rendah dan prestasi unggul, ia telah menjadi pilihan pertama perisian pengaturcaraan CNC dalam industri awam.
FeatureCAM
FeatureCAM ialah perisian CAM berciri penuh berasaskan ciri yang dibangunkan oleh DELCAM di Amerika Syarikat. Ia mempunyai konsep ciri baharu, pengecaman ciri super, perpustakaan bahan berdasarkan pangkalan pengetahuan proses, perpustakaan alat dan mod pengaturcaraan berasaskan kad proses untuk navigasi ikon. Perisian modul penuh, daripada pengilangan 2-5 paksi, kepada pusingan dan pengilangan, daripada pemesinan permukaan kepada pemotongan wayar, menyediakan penyelesaian yang komprehensif untuk pengaturcaraan bengkel. Fungsi pasca penyuntingan perisian DELCAM agak baik.
EdgeCAM
EdgeCAM ialah perisian pengaturcaraan CNC profesional pintar yang dihasilkan oleh British Pathtrace Company, yang digunakan pada pengaturcaraan mesin CNC dengan pusingan, pengilangan dan pemotongan wayar. Memandangkan kompleks semasa 3D ciri pemesinan permukaan, EdgeCAM telah mereka bentuk kaedah pemprosesan yang lebih mudah dan boleh dipercayai, yang popular dalam industri pembuatan Eropah dan Amerika.
VERICUTVERICUT
VERICUT VERICUT ialah perisian simulasi pemesinan CNC tujuan khas termaju yang dihasilkan oleh CGTECH di Amerika Syarikat. VERICUT menggunakan paparan 3-dimensi termaju dan teknologi realiti maya untuk mensimulasikan proses pemesinan CNC ke tahap yang sangat realistik. Bukan sahaja imej 3 dimensi warna boleh menunjukkan keseluruhan proses memotong kosong untuk membentuk bahagian, tetapi juga pemegang alat, lekapan, dan juga proses berjalan alat mesin dan persekitaran kilang maya boleh disimulasikan, dan kesannya adalah seperti pada skrin. Tonton video mesin CNC memesin bahagian di sini. Pengaturcara mengimport program pemesinan NC yang dijana oleh pelbagai perisian pengaturcaraan ke dalam VERICUTVERICUT, dan perisian boleh menyemak ralat pengiraan yang dijana dalam pengaturcaraan perisian asal dan mengurangkan kadar kemalangan pemesinan yang disebabkan oleh ralat program semasa pemprosesan. Pada masa ini, banyak perusahaan domestik yang mempunyai kekuatan yang kukuh telah mula memperkenalkan perisian ini untuk memperkayakan sistem pengaturcaraan CNC sedia ada, dan telah mencapai keputusan yang baik.
Perkara Yang Perlu Dipertimbangkan
Perisian pengaturcaraan CNC dinaik taraf ke peringkat baharu dalam pemesinan CNC. Produk baharu muncul dalam aliran yang tidak berkesudahan, dan modul berfungsi menjadi lebih dan lebih halus. Ahli teknologi boleh dengan mudah mereka bentuk reka bentuk saintifik dan munasabah pada komputer. Dan perisian pengaturcaraan CNC yang diperibadikan menjadikan pemesinan CNC lebih mudah dan lebih mudah.
Dengan membaca artikel ini, anda seharusnya mempunyai pemahaman yang menyeluruh tentang pengaturcaraan CNC. Apa yang anda perlu lakukan pada masa hadapan ialah cara menggunakan program CNC dengan mahir dalam pemesinan CNC, dan berkembang daripada seorang pemula kepada pengaturcara CNC profesional langkah demi langkah.
