kilang CNC adalah mesin pengilangan terkawal berangka komputer, yang disertakan dengan 3, 4 atau 5 paksi untuk melaksanakan kerja pengilangan secara serentak.
Mesin pengilangan CNC ialah fabrikasi logam berketepatan tinggi dengan gelendong berkelajuan tinggi, motor servo berkuasa tinggi dan struktur katil mesin tugas berat, yang berfungsi serupa dengan Pusat pemesinan CNC dan boleh melakukan pemesinan berpusat pengilangan, penggerudian, membosankan, reaming dan menoreh.
Mesin pengilangan CNC menggunakan komputer untuk mengawal operasi program, memacu mesin untuk berfungsi, dan mencapai kerja pengilangan terakhir. Oleh itu, jika pemula ingin belajar cara mudah mengendalikan kilang CNC, mereka perlu mempunyai pengetahuan asas tertentu tentang komputer dan CNC.
Pemula sedang bergelut dengan langkah operasi yang betul, dan mesin CNC sedang mengembara di jalan menuju kemajuan. Bagaimana untuk mencari arahan pengendalian yang terbaik?
Berikut ialah 9 langkah yang mudah diikuti untuk mengendalikan mesin pengilangan CNC dengan mudah, sama ada anda seorang pemula atau profesional.
Langkah-langkah Operasi Mesin Pengilangan CNC
Langkah 1. Kembali ke titik rujukan
Langkah 2. Gerakkan meja mesin ke bahagian tengah mesin (tekan kekunci negatif, jika tidak, ia akan melampaui perjalanan), dan letakkan bahan kerja di atas meja.
Langkah 3. Gunakan penunjuk dail untuk menyelaraskan, dan kemudian mengapit bahan kerja (jika bahan kerja membenarkan, ia boleh dikisar selepas diapit, maka penunjuk dail tidak lagi digunakan untuk menjajarkan); jika anda menggunakan playar hidung rata, anda mesti membetulkan rahang.
Langkah 4. Tetapan alat: gelendong dilengkapi dengan instrumen tetapan alat, gelendong berputar ke hadapan (instrumen tetapan alat fotoelektrik tidak berputar), tetapan alat arah X pertama, putar (tekan) antara muka operasi ke roda tangan, gerakkan alat pertama ke hujung kanan bahan kerja, kemudian— Perlahan-lahan mendekati bahan kerja ke arah X sehingga ia tepat, angkat arah X ke arah yang relatif, arah X tidak boleh bergerak ke arah Z. kemudian gerakkan alat ke hujung kiri bahan kerja, kemudian perlahan-lahan mendekati bahan kerja dalam arah + X sehingga tepat, angkat alat ke arah Z (Tidak boleh bergerak ke arah X), ingat nilai koordinat relatif dalam arah X pada masa ini, bahagikannya dengan 1 untuk mendapatkan nilai, dan kemudian gerakkan nilai ini dalam arah + X, rekod koordinat mesin pada masa ini dengan tepat, dan isikan bahan kerja koordinat.
Langkah 5. Dengan cara ini, tetapkan alat dalam arah Y dari + Y ke -Y.
Langkah 6. Tetapan alat arah Z: gunakan tolok perasa, rod pengukur, alat tetapan arah Z, dsb. untuk menetapkan alat, selepas tepat, tambah nilai negatif pada nilai koordinat mesin semasa (tolok perasa, kayu pengukur, Z -peranti penetapan arah, dsb.) Ketebalan diisi ke dalam sistem koordinat bahan kerja.
Langkah 7. Jika anda menjalankan program yang disunting secara manual, anda juga mesti mengisi nilai pampasan jejari alat ke dalam pampasan alat.
Langkah 8. Jalankan pengaturcaraan manual: panggil program, tekan automatik, tekan segmen tunggal, dan kemudian tekan kitaran untuk memulakan.
Langkah 9. Jalankan pengaturcaraan automatik: tekan DNC (Direct Numerical Control), tekan segmen tunggal, tekan kitaran untuk memulakan, dan perisian komunikasi pada PC tekan hantar.
Peraturan Pengendalian Mesin Pengilangan CNC
⇲ Pengendali harus biasa dengan komposisi, struktur dan persekitaran penggunaan mesin pengilangan CNC yang digunakan, dan beroperasi dengan ketat mengikut keperluan manual pengendalian alat mesin, dan cuba mengelakkan kegagalan yang disebabkan oleh operasi yang tidak betul.
⇲ Semasa mengendalikan alat mesin, berpakaian dengan betul seperti yang diperlukan.
⇲ Keluarkan halangan dan alat pengukur pada meja kerja, rel pemandu, permukaan gelongsor, dsb. sebelum memulakan, dan keluarkan alat pengapit tepat pada masanya. Periksa sama ada pemegang kendalian mekanikal, hidraulik, pneumatik dan lain-lain, injap, suis, dsb. berada dalam kedudukan tidak berfungsi, dan semak sama ada pemegang pisau berada dalam kedudukan tidak berfungsi. Periksa sama ada minyak dalam kotak berada dalam skala yang ditentukan, dan tambah minyak mengikut carta pelinciran atau manual.
⇲ Hidupkan dan matikan mengikut urutan, hidupkan mesin CNC pertama dan kemudian hidupkan sistem CNC, matikan sistem CNC pertama dan kemudian matikan alat mesin.
⇲ Selepas menghidupkan mesin, kembali ke titik rujukan untuk mewujudkan sistem koordinat mesin.
⇲ Apabila menggerakkan meja secara manual di sepanjang arah paksi X dan Y, paksi Z mesti berada pada kedudukan h8 yang selamat, dan beri perhatian untuk memerhati sama ada alat itu bergerak secara normal semasa pergerakan.
⇲ Tetapkan alat dengan betul, tentukan sistem koordinat bahan kerja, dan semak data.
⇲ Selepas program dimasukkan, ia perlu diperiksa dengan teliti, termasuk menyemak kod, arahan, alamat, nilai, tanda, titik perpuluhan dan tatabahasa untuk memastikan ia betul.
⇲ Selepas program dinyahpepijat, sebelum proses pemotongan rasmi, semak semula sama ada program, alat, lekapan, bahan kerja, parameter, dsb. adalah betul.
⇲ Selepas nilai pampasan alat dimasukkan, nombor pampasan alat, nilai pampasan, tanda, dan titik perpuluhan hendaklah diperiksa dengan teliti.
⇲ Apit dan gunakan pemotong mengikut peraturan dan prosedur teknologi. Sebelum melakukan pemesinan formal, program dan parameter yang dimasukkan hendaklah diperiksa dengan teliti, dan ujian program perlu dijalankan untuk mengelakkan perlanggaran antara alat dan bahan kerja semasa pemprosesan dan kerosakan pada alat mesin dan alat.
⇲ Apabila mengapit bahan kerja, periksa sama ada jig mengganggu pergerakan alat.
⇲ Semasa pemotongan percubaan, suis override kadar suapan mesti dihidupkan kepada gear rendah. Apabila alat bergerak ke bahan kerja 30-50mm, ia mesti berada di bawah penahanan suapan untuk mengesahkan sama ada baki nilai koordinat paksi Z dan nilai koordinat paksi X dan Y adalah konsisten dengan data program pemprosesan.
⇲ Selepas mengasah alat dan menukar alat, panjang alat hendaklah diukur semula dan nilai mengimbangi alat dan nombor mengimbangi alat hendaklah diubah suai.
⇲ Selepas program disemak, bahagian yang disemak hendaklah dikira dengan teliti dan diperiksa dengan teliti.
⇲ Semasa operasi suapan berterusan secara manual, anda mesti menyemak sama ada kedudukan yang dipilih oleh pelbagai suis adalah betul, tentukan arah positif dan negatif, dan kemudian lakukan operasi.
⇲ Benarkan mesin melahu selama lebih daripada 15 minit selepas menghidupkannya supaya mesin boleh mencapai keseimbangan terma.
⇲ Selepas pemesinan selesai, gerakkan paksi X, Y dan Z ke kedudukan tengah lejang, dan tetapkan suis penggantian kelajuan gelendong dan kadar suapan ke kedudukan gear rendah untuk mengelakkan alat mesin daripada operasi yang salah akibat salah operasi .
⇲ Sebaik sahaja keadaan tidak normal ditemui semasa operasi alat mesin, butang berhenti kecemasan merah harus ditekan segera untuk menamatkan semua pergerakan dan operasi alat mesin. Selepas menyelesaikan masalah, mesin boleh dikendalikan semula dan program boleh dilaksanakan.
⇲ Semasa memuat dan memunggah pisau, pegang pemegang alat dahulu, dan kemudian tekan suis tukar alat; semasa memasang alat, lepaskan pemegang selepas mengesahkan bahawa pemegang alat telah terpasang sepenuhnya dan diketatkan. Dilarang menjalankan gelendong semasa menukar alat.
⇲ Apabila penggera alat mesin berlaku, puncanya hendaklah dipastikan berdasarkan nombor penggera dan dihapuskan dalam masa.
⇲ Dengan kebenaran guru, cakera U (keras) dan CD-ROM tidak dibenarkan dimasukkan ke dalam rangkaian komputer dengan alat mesin CNC, dan tidak dibenarkan mengubah suai atau memadam program dalam komputer.
⇲ Selepas pemprosesan, bersihkan tapak, bersihkan pemfailan besi Alat mesin CNC, lap permukaan rel bersih, minyak dan elakkan karat.
Perkara Yang Perlu Dipertimbangkan
Pendek kata, mahir dalam mengendalikan mesin pengisar CNC bukanlah sesuatu yang boleh dicapai dalam sekelip mata. Ia memerlukan kerja praktikal terkumpul dalam tempoh masa untuk berubah daripada seorang yang baru kepada pakar yang berpengalaman. Pastikan anda ingat untuk tidak tergesa-gesa untuk kejayaan yang cepat.
