Pemotong pengilangan juga dikenali sebagai bit pengilangan, alat pengilangan, terdapat pelbagai jenis pemotong pengilangan. Sesetengah pemotong boleh digunakan untuk banyak operasi, yang lain boleh digunakan untuk satu prosedur sahaja. Sesetengah pemotong mempunyai gigi heliks, yang lain mempunyai gigi lurus. Sesetengah pemotong mempunyai lubang pelekap, yang lain mempunyai batang pelekap. Pengendali mesin pengilangan CNC perlu memutuskan pemotong yang mana untuk digunakan. Untuk membuat pilihan ini, anda perlu mengetahui dengan pelbagai jenis pemotong dan kegunaannya.
11 Jenis Pemotong Pengilangan CNC
1. Pemotong Pengilangan Biasa.
2. Pemotong Pengilangan Gergaji Pemotong Logam.
3. Pemotong Pengilangan Sisi.
4. Pemotong Pengilangan Akhir.
5. Pemotong Pengilangan Muka.
6. Pemotong Pengilangan T-Slot.
7. Pemotong Pengilangan Woodruff Keyslot.
8. Pemotong Pengilangan Sudut.
9. Pemotong Pengilangan Cekung dan Cembung.
10. Pemotong Pengilangan penjuru.
11. Gear Hob (Pemotong Pengilangan Gigi Terbentuk).
8 Langkah untuk Memilih Pemotong Pengilangan CNC.
Faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan dalam pilihan alat penggilingan:
1. Jenis Mesin Yang Akan Digunakan.
Pemotong keluli berkelajuan tinggi, stellite dan karbida bersimen mempunyai kelebihan tersendiri kerana mampu menghasilkan pengeluaran yang pantas apabila digunakan pada mesin yang boleh mencapai kelajuan yang sepatutnya.
2. Kekerasan Bahan Yang Akan Dipotong.
Semakin keras bahan, semakin besar haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan. Pemotong harus dipilih untuk sifat tahan haba mereka.
3. Kelas Kerja Sedang Dibuat.
Sesetengah operasi boleh dicapai dengan lebih daripada satu jenis pemotong, seperti dalam mengisar hujung segi empat sama pada aci atau reamer shank. Dalam kes ini, satu atau 2 bit pengilangan sisi atau pemotong pengilangan hujung boleh digunakan. Walau bagaimanapun, bagi kebanyakan operasi, pemotong direka khas dan dinamakan untuk operasi yang perlu dilakukan.
4. Kaedah Melipat Bahan Kerja.
Sebagai contoh, 45° pemotongan sudut sama ada boleh dibuat dengan a 45° alat pengisar satu sudut semasa bahan kerja dipegang dalam ragum yang dipusing, atau dengan pemotong pengisar hujung semasa bahan kerja ditetapkan pada sudut yang diperlukan dalam ragum universal.
5. Bilangan Kepingan Yang Hendak Dipotong.
Contohnya, apabila mengisar stok mengikut panjang, pilihan menggunakan sepasang pemotong pengisar sisi untuk mengangkang bahan kerja, alat pengisar satu sisi atau pemotong pengilangan hujung akan bergantung pada bilangan kepingan yang akan dipotong.
6. Jumlah Bahan Yang Perlu Dikeluarkan.
Pemotong pengilangan bergigi kursus harus digunakan untuk pemotongan kasar, manakala pemotong pengilangan bergigi halus boleh digunakan untuk pemotongan ringan dan operasi penamat.
7. Saiz Pemotong Pengilangan.
Dalam memilih alat pengilangan untuk kerja tertentu, harus diingat bahawa pemotong diameter kecil akan melepasi permukaan dalam masa yang lebih singkat daripada pemotong diameter besar yang diberi makan pada kelajuan yang sama.
8. Ketegaran dan Saiz Bahan Kerja.
Alat pengisar yang digunakan hendaklah berdiameter cukup kecil supaya tekanan pemotongan tidak akan menyebabkan benda kerja tercetus atau tersesar semasa dikisar.
8 Petua untuk Mengekalkan Pemotong Pengilangan CNC.
Jangka hayat pemotong pengilangan CNC boleh dipanjangkan dengan penggunaan pintar dan penyimpanan yang betul. Peraturan am untuk penjagaan dan penyelenggaraan alat pengilangan diberikan di bawah:
1. Pemotong baru yang diterima daripada stok biasanya dibalut dengan kertas minyak yang tidak boleh dikeluarkan sehingga pemotong akan digunakan.
2. Penjagaan harus diambil untuk mengelakkan putter daripada terkena rahang keras ragum, chuck, bolt pengapit atau nat.
3. Pada bila-bila masa yang boleh dilakukan, minyak pemotongan yang betul hendaklah digunakan pada pemotong dan bahan kerja semasa operasi, kerana pelinciran membantu mengelakkan terlalu panas dan akibat kehausan pemotong.
4. Pemotong hendaklah diletakkan di dalam laci atau tong sampah sedemikian rupa sehingga bahagian tepi pemotongnya tidak bertembung antara satu sama lain. Pemotong kecil yang mempunyai lubang di tengah hendaklah digantung pada cangkuk atau pasak, pemotong besar hendaklah dipasang pada hujungnya. Pemotong batang tirus dan lurus boleh diletakkan di dalam laci, tong atau rak berasingan yang disediakan dengan lubang bersaiz yang sesuai untuk menerima batang.
5. Pemotong harus sentiasa tajam, kerana pemotong yang kusam memerlukan lebih banyak kuasa untuk memacunya dan kuasa ini, yang diubah menjadi haba, melembutkan bahagian pemotongan. Pemotong kusam hendaklah ditanda sedemikian dan diketepikan untuk mengisar.
6. Pemotong pengisar hendaklah dibersihkan dengan teliti dan disalut dengan minyak sebelum disimpan.
7. Pemotong tidak boleh dikendalikan ke belakang kerana, disebabkan sudut kelegaan, pemotong akan bergesel, menghasilkan banyak haba geseran. Mengendalikan pemotong ke belakang boleh mengakibatkan pemotongan pecah.
8. Penjagaan hendaklah diambil untuk mengendalikan mesin pada kelajuan yang sepatutnya untuk pemotong yang sedang digunakan; kelajuan yang berlebihan akan menyebabkan pemotong cepat haus akibat terlalu panas.
Kesimpulan
Bit pengilangan memainkan peranan penting dalam melaksanakan operasi mesin pengilangan. Mengetahui pemotong mana yang hendak dipilih dan digunakan untuk operasi tertentu, kadangkala akan menentukan kualiti keseluruhan produk akhir. Pengetahuan yang diperoleh dalam tugasan ini tentang bit pengilangan akan membantu anda dalam menentukan jenis pemotong untuk digunakan untuk operasi tertentu, termasuk tatanama, pemilihan, penggunaan dan penjagaan bit pengilangan apabila ditugaskan untuk melaksanakan operasi mesin pengilangan.
