Panduan Untuk Membeli Penghala CNC Pertama Anda
Apakah Penghala CNC?
Penghala CNC ialah sejenis kit alat mesin automatik yang disertakan dengan pengawal berangka komputer untuk mengukir, mengukir, menghala, memotong, mengisar, menggerudi dan mengalur bahan yang berbeza, seperti kayu, buih, batu, plastik, akrilik, kaca, ACM, tembaga, loyang, aluminium, PVC, MDF dan papan lapis. Mesin penghala dikawal komputer berfungsi dengan sekurang-kurangnya 3 paksi, X, Y dan Z, untuk mencipta bentuk dan kontur yang tepat dan kompleks, paksi X bergerak secara mendatar, paksi Y bergerak menegak, paksi Z ialah paksi berserenjang dengan 2 paksi yang lain, dan paksi ini membentuk struktur gantri (paksi X direka bentuk sebagai jambatan), jadi anda boleh memanggilnya sebagai jambatan. Penghala CNC. Selain itu, beberapa kit alat mesin disertakan dengan paksi A, B dan C yang berputar mengelilingi paksi X, Y dan Z, yang kita rujuk sebagai paksi 4 atau paksi 5.
Apakah Bahan Yang Boleh Digunakan Pada Penghala CNC?
Penghala CNC mempunyai keupayaan untuk memotong dan mengisar pelbagai bahan popular dengan bit dan alat yang berbeza, daripada kayu lembut kepada aluminium keras, ia boleh mengendalikan hampir segala-galanya, termasuk:
Kayu.
buih.
MDF.
Plastik.
Akrilik.
Batu.
Tembaga.
Tembaga.
Aluminium.
Kaca.
ACM.
PVC.
Apa Yang Boleh Dilakukan Penghala CNC?
Penghala CNC digunakan dalam semua lapisan masyarakat, dan anda boleh menemuinya di setiap sudut kehidupan, sama ada di rumah, di pejabat atau di bengkel. Mari kita lihat kemungkinan penggunaannya.
Ukiran 2D.
3D Ukiran.
Kerja Kayu
Fabrikasi Aluminium.
Fabrikasi Akrilik.
Pameran dan Lekapan.
Kerja Kilang Senibina.
Pembuatan Kabinet.
Membuat Tanda.
Membuat Pintu.
Pembuatan Perabot.
Membuat Acuan.
Hiasan.
Alat muzik.
Aeroangkasa.
Bagaimana Mesin Penghala CNC Berfungsi?
Berdasarkan pengenalan yang dinyatakan sebelum ini, mesin penghala automatik dikawal oleh komputer. Semua data yang diperlukan, dalam bentuk apa yang dipanggil kod G, dipasang ke dalam program CNC. Kod-G terdiri daripada "G" diikuti dengan nombor dan jenis arahan kerja pengilangan. Memandangkan kod ini diseragamkan, ia mungkin berdasarkan perisian yang digunakan dalam hampir semua mesin dikawal komputer. Apabila semua data telah dimasukkan dan program sedia untuk dimainkan, mesin boleh memulakan kerjanya. Pengilang telah menambah kod mereka sendiri pada kod ISO G. Oleh itu, pelbagai pemproses pasca wujud untuk menjana program "padanan" akhirnya daripada program CAM untuk semua mesin yang berbeza.
Dengan putaran alat masing-masing, atau gelendong yang disesuaikan dengan bahan, bertentangan dengan bahan kerja yang diapit, pergerakan pemotongan dihasilkan, yang diperlukan untuk cipratan yang dikehendaki. Ini telah pun ditentukan dalam rekod berdasarkan kod-G. Pergerakan bit penghala di sekeliling bahan kerja, memastikan bentuk yang telah ditetapkan. Ini boleh dilakukan, bergantung pada reka bentuk penghala, dengan anjakan bahan kerja pada meja alih. Dengan menggunakan semua paksi, hampir semua geometri bahan kerja adalah mungkin seperti:
3D model untuk seni bina dan pembinaan model.
3D permukaan bentuk bebas.
Bahan kerja Rotosymmetrical.
Menulis surat masuk 2D/3D.
Ukiran dalam 2D/3D.
Benang.
Alur.
Berapa Kos Penghala CNC?
Kos penghala CNC berkait rapat dengan konfigurasinya. Walaupun rupa kadangkala anda rasa anda lihat Hampir sama, realisasi fungsinya adalah sama (memotong, menghala, mengisar, berongga, ukiran relief dan sebagainya), tetapi mengikut konfigurasi yang berbeza, harga, ketepatan, kelajuan, dan hayat perkhidmatan akan berbeza.
Kit penghala CNC kecil untuk penggemar bermula pada $2,500.00 dan boleh naik ke $5, 000.00;
Jadual penghalaan CNC standard berharga daripada $3,000.00 kepada $10,000.00;
Mesin CNC ATC dengan penukar alat automatik terdiri daripada $16,800.00 untuk $25,800.00;
Mesin CNC 5 paksi profesional mewah berharga setinggi $180,000.00;
Mesin CNC pintar boleh membebankan anda dari mana-mana sahaja $8,000.00 kepada $60,000.00.
Kos Dan Yuran Tambahan
Selain mesin itu sendiri, anda perlu membeli pakej perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) untuk mencipta reka bentuk. Mereka biasanya berjalan dari mana-mana sahaja $2,000 kepada $15,000.
Latihan biasanya kos dari mana-mana sahaja $200 untuk $500 sehari. Bergantung pada tahap pengetahuan kakitangan anda, proses itu boleh mengambil masa beberapa jam atau beberapa hari. Pemasangan juga cenderung berjalan $200 untuk $500 sehari.
Penghantaran bermula pada beberapa ratus dolar dan boleh menelan kos sehingga $2, 000.
Sesetengah peniaga menawarkan pakej yang menggabungkan kos mesin, latihan, penghantaran dan pemasangan. Jadi pastikan anda bertanya sama ada pakej seperti itu tersedia sebelum memutuskan pembelian anda.
Bagaimana Untuk Memilih Jadual Penghala CNC?
Jenis Jadual
Jenis biasa jadual penghala CNC termasuk jadual profil, jadual vakum, dan jadual blok penjerapan. Jadual profil juga dipanggil jadual lekapan. Meja jenis ini adalah untuk terus menekan bahan kerja dengan skru plat penekan, yang sesuai untuk memotong, mengosongkan dan proses lain, kerana selagi udara bocor, penjerapan vakum tidak dapat diserap. Bila hendak membeli jadual profil, pelanggan juga boleh memilih model yang sesuai dengan mereka berdasarkan 2 item di atas apabila mereka membeli Mesin CNC. Walau bagaimanapun, ini tidak sepenuhnya berlaku. Jika anda menggunakan alat dengan diameter yang agak kecil (seperti alat di bawah 4mm) untuk memotong, kerana jurangnya kecil, ada juga yang boleh diserap dengan vakum di atas meja.
Meja vakum adalah untuk meletakkan papan ketumpatan terus di atas meja selepas pita pengedap dipasang, dan pam vakum boleh dihidupkan untuk menghisap bahan kerja. Jadual ini menjimatkan masa tetap dan amat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dalam industri pintu kayu. Kadang-kadang perlu meletakkan papan MDF nipis terlebih dahulu. Ia dibentuk oleh gentian kayu dan gam di bawah tekanan tinggi. Terdapat saluran atau jurang antara gentian kayu itu sendiri dan gentian kayu. Oleh itu, papan MDF masih mempunyai kebolehnafasan tertentu. Tujuan meletakkan papan MDF di atas meja sedutan vakum adalah untuk mengelakkan pemotong penggilingan daripada mencederakan meja kerja. Tekanan pada bahagian yang dekat dengan papan ketumpatan jauh lebih rendah daripada tekanan atmosfera di sisi lain, membentuk tekanan negatif yang dipanggil. Sama seperti 2 keping kaca bersama, tidak mudah untuk memisahkan prinsip yang sama. Apabila meterai tidak ketat, tiada tekanan negatif boleh dihasilkan, iaitu tekanan pada kedua-dua belah plat bahan kerja adalah sama, dan ia mudah untuk bergerak.
Saiz Meja
Saiz meja penghala CNC yang paling banyak digunakan termasuk 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', dan 6' x 12'.
Bagaimana Untuk Memilih Spindle Penghala CNC?
Spindle adalah salah satu komponen terpenting mesin penghala CNC, yang biasanya disertakan dengan gelendong berprestasi tinggi untuk memainkan peranannya. Kualiti gelendong secara langsung mempengaruhi kelajuan dan ketepatan pemprosesan, jadi bagaimana untuk memilih gelendong yang betul?
1. Piawaian untuk menilai sama ada gelendong adalah berkualiti tinggi.
1.1. Adakah motor gelendong menggunakan galas berketepatan tinggi? Jika galas berketepatan tinggi tidak digunakan, prestasinya ialah motor gelendong akan menjadi terlalu panas selepas putaran berkelajuan tinggi jangka panjang, yang akan menjejaskan hayat perkhidmatan motor gelendong.
1.2. Sama ada bunyi seragam dan harmoni apabila berputar pada kelajuan yang berbeza, terutamanya pada kelajuan tinggi.
1.3. Sama ada gelendong di bawah daya dalam arah jejari. Rujukan utama ialah sama ada boleh memotong bahan yang lebih keras pada kelajuan tinggi. Sesetengah gelendong hanya boleh memotong bahan yang lebih keras pada kelajuan yang sangat rendah, jika tidak prestasi gelendong akan hilang teruk, yang akan menjejaskan ketepatan gelendong selepas satu tempoh masa, atau malah tidak berfungsi.
1.4. Jika anda ingin mengejar kecekapan pemprosesan yang tinggi, kelajuan pemprosesan mestilah pantas, manakala jumlah pisau adalah besar, seperti memproses bahan kayu pepejal, anda memerlukan motor gelendong dengan kuasa 2.2KW atau lebih.
1.5. Konfigurasi standard gelendong mesin CNC mempunyai konfigurasi yang berbeza mengikut spesifikasi peralatan.
2. Pilih gelendong yang betul mengikut aplikasi yang berbeza.
2.1. Objek yang dipotong oleh mesin CNC kecil adalah bahan yang agak lembut, jadi kuasa gelendong boleh menjadi 1.5kw - 3.0kw. Jika anda memilih cara ini, anda boleh mencapai tujuan penghalaan dan menjimatkan kos.
2.2. Kuasa motor gelendong penghala kayu CNC boleh dipilih mengikut kekerasan kayu yang akan diproses, secara amnya sekitar 2.2kw - 4.5kw, gabungan ini juga yang paling munasabah.
2.3. Kuasa gelendong mesin CNC batu adalah lebih tinggi, secara amnya sekitar 4.5kw - 7.5kw, yang paling biasa digunakan ialah motor gelendong 5.5kw.
2.4. Kuasa gelendong pemotong CNC buih juga harus dipilih mengikut kekerasan buih yang akan diproses. Kuasa am 1.5kw - 2.2kw boleh memenuhi keperluan pelanggan.
2.5. Oleh kerana kekerasan mesin CNC logam yang agak besar, kuasa motor gelendong biasanya 5.5kw - 9kw.
Terlalu banyak kuasa motor gelendong bukan sahaja membazir tenaga elektrik, tetapi juga meningkatkan kos pembelian. Jika kuasa terlalu kecil, permintaan kuasa penghalaan tidak akan tersedia. Oleh itu, adalah sangat penting untuk memilih kuasa motor gelendong yang sesuai.
3. Hubungan antara kelajuan gelendong dan bahan pemotongan.
Semakin besar kekerasan bahan penghalaan, semakin rendah kelajuan putaran gelendong. Ini sebenarnya difahami dengan baik. Bahan dengan kekerasan yang tinggi perlu dikisar perlahan-lahan. Jika kelajuan putaran terlalu cepat, alat mungkin rosak. Semakin tinggi kelikatan bahan penghalaan, semakin tinggi kelajuan gelendong yang digunakan. Ini terutamanya untuk beberapa logam lembut atau bahan buatan manusia.
Diameter bit penghala juga merupakan faktor yang sangat penting dalam menentukan kelajuan gelendong. Diameter alat praktikal berkaitan dengan bahan pemprosesan dan garis pemprosesan. Semakin besar diameter alat, semakin perlahan kelajuan gelendong. Penentuan kelajuan gelendong hendaklah berdasarkan penggunaan motor gelendong. Apabila kelajuan gelendong berkurangan, kuasa keluaran motor juga berkurangan. Jika kuasa output rendah ke tahap tertentu, ia akan menjejaskan pemprosesan, yang akan menjejaskan hayat alat dan bahan kerja. Oleh itu, apabila menentukan kelajuan gelendong, beri perhatian untuk memastikan bahawa motor gelendong mempunyai kuasa keluaran tertentu.
Apakah Pelbagai Jenis Penghala CNC?
Mari kita lihat 10 jenis penghala CNC yang paling biasa mengikut fungsi, paksi, bahan dan aplikasi yang berbeza.
Jenis 1: Jenis Mini untuk Perniagaan Kecil
Jenis 2: Jenis Hobi untuk Penggemar
Jenis 3: Jenis Desktop untuk Kegunaan Rumah
Jenis 4: Jenis Perindustrian untuk Kerja Kayu
Jenis 5: Jenis ATC dengan Penukar Alat Automatik
Jenis 6: Jenis Pintar untuk Pembuatan Kabinet
Jenis 7: 4 Jenis Paksi dengan Meja Putar
Jenis 8: 5 Jenis Paksi untuk 3D Model
Jenis 9: Jenis Logam untuk Aluminium
Jenis 10: Jenis Buih untuk EPS dan Sytrofoam
Apakah Perisian Yang Boleh Digunakan Untuk Mesin Penghala CNC?
Type3
Type3 ialah penyelesaian perisian penghala CNC serba lengkap untuk keperluan reka bentuk grafik kerja kayu. Ia berjalan di bawah sistem Microsoft Windows, mempunyai pakej perisian reka bentuk grafik terbaik, dan disepadukan rapat dengan proses pemprosesan. Daripada aksara ringkas kepada pembuatan corak yang kompleks, Type3 mempunyai fungsi dan fleksibiliti yang berkuasa untuk menyelesaikan semua masalah ukiran profesional. Type3 sesuai dengan semua tabiat anda, mudah dipelajari dan digunakan. Ia adalah perisian serba boleh untuk kreativiti dan pemprosesan ukiran. Type3 boleh mengira dengan tepat laluan alat 3 dimensi, mengoptimumkan laluan pemprosesan mesin, dan akhirnya menjana laluan penghalaan CNC, dan akhirnya menjana kod penghalaan CNC. Anda boleh memilih pelbagai alatan dan gerudi secara bebas seperti jenis kon, jenis sfera dan jenis silinder untuk penghalaan.
Ucancam
Ucancam ialah perisian khas yang mengintegrasikan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan pembuatan bantuan (CAM). Ia digunakan secara meluas dalam pengiklanan, tanda, hadiah, hiasan, seni, pemprosesan kayu, acuan dan bidang lain.
Perisian siri Ucancam mempunyai reka bentuk grafik yang berkuasa dan fungsi penyuntingan: ia menyokong input koordinat dan boleh melukis grafik dengan tepat; dan menyediakan fungsi seperti salinan kelompok, transformasi artistik, pemangkasan dinamik dan penyuntingan nod untuk memudahkan penyuntingan dan pengubahsuaian grafik. Sarang automatik dan sarang interaktif boleh meningkatkan kadar penggunaan bahan dan set taip dengan cepat.
Pengiraan laluan alat 3 dimensi yang tepat, cepat dan tepat. Program pasca-pemesinan Ucancam adalah mudah untuk menetapkan keperluan kod mesin yang berbeza. Ia boleh mengurangkan kerosakan alat dan bahan, dan mengelakkan meninggalkan kesan pisau pada permukaan pemotongan. Pemesinan sikloid menyediakan sokongan teknikal yang kuat untuk memotong batu keras, kaca dan bahan rapuh. Pada masa yang sama, pelbagai kaedah pemesinan seperti 3-dimensi, garis tengah, penggerudian, tatahan, tepi dan sudut, pintar, ukiran bulat, ukiran imej dan pelepasan imej tersedia untuk keperluan pelanggan yang berbeza; simulasi pemprosesan, fungsi simulasi, paparan hasil pemesinan yang mudah dan cepat, mengurangkan proses percubaan pemesinan, mengurangkan kos pemesinan.
ArtCAM
Siri produk perisian ArtCAM ialah pemodelan CAD unik dan penyelesaian pemprosesan CNC dan CAM yang dihasilkan oleh syarikat British Delcam. Ia adalah penyelesaian perisian CAD/CAM pilihan untuk reka bentuk pelepasan 3 dimensi yang kompleks, reka bentuk dan pemprosesan barang kemas. Ia boleh menukar idea 2 dimensi kepada produk seni 3 dimensi dengan cepat. Antara muka pengguna semua-Cina membolehkan pengguna mereka bentuk dan memproses 3D melegakan dengan lebih mudah, cepat dan fleksibel. Ia digunakan secara meluas dalam bidang pengeluaran ukiran, pembuatan acuan, pengeluaran barang kemas, reka bentuk pembungkusan, pembuatan pingat dan syiling, dan pembuatan tanda.
Siri perisian Delcam ArtCAM boleh menukar semua data pesawat seperti draf lukisan tangan, fail yang diimbas, foto, peta skala kelabu, CAD dan fail lain kepada model digital pelega 3 dimensi yang jelas dan indah, dan menjana kod yang boleh memacu operasi alatan mesin CNC. ArtCAM merangkumi banyak modul, modul ini berfungsi sepenuhnya, berjalan pantas, prestasi yang boleh dipercayai dan sangat kreatif. Menggunakan model pelepasan yang dijana oleh Delcam ArtCAM, model pelepasan yang lebih kompleks boleh dijana melalui operasi Boolean seperti penyatuan, persilangan, perbezaan dan gabungan arbitrari, superposisi dan penyambungan. Dan anda boleh membuat dan memproses pelepasan yang direka bentuk. Pengguna tidak perlu menghabiskan masa dan wang untuk mencipta model sebenar. Melalui skrin, pereka bentuk boleh melihat hasil reka bentuk sebenar secara intuitif.
Alphacam
Aphacam berasal dari Lycome of Coventry, UK. Ia adalah perisian CAM yang berkuasa. Perisian ini mempunyai pengilangan kontur yang kuat dan alat pemesinan poket yang tidak terhad. Alat pemesinan poket secara automatik boleh membersihkan bahan yang tinggal dan menyesuaikan tetapan. Laluan alat dan kelajuan bertindak pada semua tingkap pada masa yang sama untuk simulasi dinamik fizikal.
Perisian sarang automatik Aphacam kini merupakan perisian arus perdana dalam industri pemprosesan pintu kabinet. Kelebihannya ialah jenis pintu hanya perlu mewujudkan model pemprosesan (laluan alat) sekali, dan ia boleh merealisasikan sarang automatik dari sebarang saiz tanpa melukis semula. Berbanding dengan perisian tradisional, kecekapan meningkat dengan ketara.
Visi Kabinet (CV)
Visi Kabinet ialah a 3D perisian reka bentuk tersuai kabinet bersepadu di bawah sistem Windows. Ia boleh dengan mudah merealisasikan reka bentuk tambahan yang tepat, dan menjalankan reka bentuk grafik profesional mengikut ketat dengan spesifikasi reka bentuk korporat. Didedikasikan untuk kabinet dan almari pakaian, mudah dikendalikan dan berkuasa. Visi Kabinet boleh membantu dengan tepat dalam penubuhan dinding, memilih dan mereka bentuk grafik produk sistem standard korporat, menjana pelan lantai secara serentak, ketinggian, pandangan sisi, pemaparan 3 dimensi dan paparan meledak pemasangan, secara automatik menjana pandangan pemaparan berbilang, dan sepadan sepenuhnya dengan pemilikan pelanggan Keperluan visual, penjanaan automatik petikan runcit dan senarai bahagian, pemisahan hanya memerlukan 30 minit, pemisahan sifar, ralat ketat, automatik, pemisahan minit. piawaian industri, reka bentuk kabinet tepat yang lengkap, reka bentuk kedai boleh dijana dalam masa nyata di stor mengikut keperluan tersuai pelanggan Pelbagai rendering dan senarai runcit, dan kemudian berhubung dengan penghujung pasca pemprosesan kilang untuk membuat pesanan dari jauh, dan membimbing kilang untuk menjana dan memproses.
Apakah Pengawal Yang Boleh Digunakan Untuk Mesin Penghala CNC?
Pengawal CNC Mach3
Mach3 ialah sistem kawalan alat mesin yang menjimatkan dan berkuasa apabila dijalankan pada komputer. Ia adalah contorller CNC yang paling popular di dunia. Pengendalian Mach3 memerlukan komputer dengan sekurang-kurangnya pemproses 1GHz dan paparan 1024×768 piksel. Dalam konfigurasi ini, sistem Windows boleh berjalan sepenuhnya. Komputer meja akan lebih sesuai dan menjimatkan berbanding komputer notebook. Apabila komputer tidak digunakan untuk mengawal alat mesin, ia juga boleh digunakan untuk memenuhi fungsi lain bengkel. Mach3 terutamanya menghantar isyarat melalui port selari, dan ia juga boleh dihantar melalui port bersiri. Motor pemacu setiap paksi alat mesin mesti boleh menerima isyarat nadi langkah dan isyarat terus. Semua motor stepper, motor servo DC dan motor servo AC dengan pengekod digital memenuhi keperluan ini. Jika anda ingin mengawal alat mesin CNC lama yang sistem servonya menggunakan penyelesai untuk mengukur kedudukan alat, maka anda mesti menggantikan setiap paksi dengan motor pemacu baharu.
Pengawal CNC Ncstudio
Pengawal CNC Ncstudio ialah sistem kawalan CNC yang paling banyak digunakan dari China. Sistem ini boleh terus menyokong kod G, format kod PLT dan penghalaan halus yang dihasilkan oleh MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw dan perisian CAM/CAD yang lain. Selain fungsi pemulangan manual, melangkah, automatik dan asal mesin, Ncstudio juga mempunyai fungsi unik seperti simulasi, penjejakan paparan dinamik, tetapan alat automatik paksi Z, memori titik putus (perlaksanaan langkau program) dan pemprosesan paksi berputar. Sistem ini boleh digunakan dengan pelbagai 3D kilang CNC dan penghala. Ia sesuai untuk semua jenis pemprosesan acuan kompleks, hiasan pengiklanan, pemotongan dan industri lain.
Pengawal CNC Syntec
Syntec ialah sistem kawalan CNC popular yang dibangunkan oleh Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec kini merupakan jenama pengawal berasaskan PC profesional yang paling menjanjikan. Mengkhusus dalam R&D, pembuatan, jualan dan perkhidmatan pengawal berasaskan PC. Mesin ini dilengkapi dengan sistem Syntec, prestasi stabil, operasi mudah dan fleksibel, menyokong dwi-program, paparan 3-program dan 4-program, koordinat mesin, penyuntingan program dan pemantauan pemprosesan dibentangkan secara berasingan, setiap koordinat kumpulan paksi dipaparkan secara berasingan, dan setiap kumpulan paksi boleh disimulasikan secara serentak . Putar koordinat program, anda boleh menulis program pemprosesan, melakukan pemprosesan 3 dimensi pada permukaan condong, dan dengan mudah menyedari pengilangan, penggerudian dan penorehan. Menyokong mod kawalan komunikasi bas Yaskawa, yang sangat mengurangkan kos pendawaian dan keperluan ruang, dan meningkatkan prestasi kos. Dilengkapi dengan kaedah kawalan komunikasi bas Yaskawa, ia menambah baik masalah pendawaian dan kebolehkembangan pengawal tujuan umum jenis nadi tradisional, supaya sistem lebih mudah, lebih boleh dikembangkan dan lebih mudah untuk dipasang.
Pengawal DSP
Pengawal DSP ialah sistem kawalan pemegang. Pengawal DSP boleh dijalankan di luar talian. Ia boleh dipisahkan sepenuhnya daripada komputer semasa proses ukiran dan boleh mengawal mesin ukiran secara langsung. Mengendalikan operasi, reka bentuk manusiawi, paparan skrin besar, antara muka berbilang bahasa, operasi yang lebih mudah dan penyelenggaraan yang lebih mudah. Algoritma ini maju, dan algoritma ramalan pintar yang unik diguna pakai untuk memberikan permainan sepenuhnya kepada potensi motor, merealisasikan pemprosesan berterusan berkelajuan tinggi, menyegerakkan lengkung dan garis lurus, dan menjadikan lengkung lebih lancar. Pembetulan ralat super, dengan keupayaan untuk pra-semak dokumen pemprosesan, mencegah penulisan atau reka bentuk ralat dalam memproses dokumen, dan menghalang peletakan bahan di luar julat pemprosesan.
Pengawal CNC NK
Sistem kawalan siri NK ialah mesin semua-dalam-satu yang menjimatkan dengan kebolehpercayaan yang tinggi dan prestasi kos yang tinggi; suis mikro yang diimport, kekunci fungsi panel boleh dikonfigurasikan, dan port pemasaan boleh disesuaikan, menyediakan parameter import dan eksport serta fungsi sandaran sistem yang ringkas dan cepat. Papan terminal di bahagian belakang mesin semua-dalam-satu menyediakan 24V port input kuasa, port USB, port roda tangan, port input brek, port output brek, port output analog, antara muka pemacu servo (paksi-X, paksi-Y, paksi-Z) yang diperlukan oleh sistem, 16 port input tujuan umum dan 8 antara muka keluaran geganti tujuan umum. Panel kendalian menyediakan butang berhenti kecemasan, butang kuasa dan suis jalur penggantian gelendong dan suis jalur penggantian kadar suapan.
Apa yang Anda Perlu Tahu Sebelum Membeli?
Apa yang perlu dicari semasa memesan milik anda?
Sebelum melabur, anda perlu melawat pengguna sedia ada dan mendapatkan akaun langsung mesin daripada seseorang yang benar-benar telah menggunakannya. Cuba melawat sendiri, tanpa jurujual di sekeliling. Anda akan mendengar dengan cepat betapa berkesannya ia untuk mereka.
Jika anda tidak menemui kedai yang menjalankan mesin yang anda ingin lihat, cara lain untuk mendapatkan cerapan tentang mesin tersebut ialah dengan menerima demonstrasi sama ada secara bersemuka atau dalam talian menggunakan sesuatu seperti Whatsapp. Ini ialah cara terbaik untuk memahami cara mesin berfungsi, dan anda boleh melihatnya menyelesaikan kerja dari awal hingga akhir.
Bagaimana Untuk Membeli Mesin Penghala CNC?
1. Rujuk: kami akan mengesyorkan mesin yang sesuai kepada anda selepas dimaklumkan oleh keperluan anda, seperti bahan yang anda ingin ukir, saiz maksimum bahan (Panjang x Lebar x Tebal).
2. Sebutharga: Kami akan menghantar sebut harga percuma kepada anda mengikut mesin yang anda perlukan dengan harga yang berpatutan.
3. Penilaian Proses: Kedua-dua pihak menilai dengan teliti dan membincangkan semua butiran perintah untuk mengecualikan sebarang salah faham.
4. Membuat Pesanan: Jika tiada keraguan, kami akan menghantar PI (Invois Proforma) kepada anda, dan kemudian kami akan menandatangani kontrak dengan anda.
5. Pengeluaran: Kami akan menguruskan pengeluaran sebaik sahaja menerima kontrak jualan dan deposit anda yang telah ditandatangani. Berita terkini tentang pengeluaran akan dikemas kini dan dimaklumkan kepada pembeli semasa pengeluaran.
6. Pemeriksaan: Seluruh prosedur pengeluaran akan berada di bawah pemeriksaan biasa dan kawalan kualiti yang ketat. Mesin yang lengkap akan diuji untuk memastikan ia boleh berfungsi dengan baik sebelum keluar dari kilang.
7. Penghantaran: Kami akan menguruskan penghantaran seperti syarat dalam kontrak selepas pengesahan pembeli.
8. Pembersihan Tersuai: Kami akan membekalkan dan menghantar semua dokumen penghantaran yang diperlukan kepada pembeli dan memastikan pelepasan kastam yang lancar.
9. Sokongan dan Perkhidmatan: Kami akan menawarkan sokongan teknikal profesional dan perkhidmatan dalam masa melalui Telefon, E-mel, Skype, WhatsApp sepanjang masa.
Soalan Lazim
Bagaimana untuk Menyediakan, Memasang dan Nyahpepijat Mesin Penghala CNC?
Langkah 1. Sediakan bingkai mesin.
1.1. Buka kotak pembungkusan dan semak sama ada rupa mesin itu utuh;
1.2. Kira objek fizikal mengikut senarai pembungkusan;
1.3. Letakkan mesin dengan 4 kaki di bawah pada tapak dengan mantap;
1.4. Laraskan 4 kaki untuk menjadikannya mendarat di atas tanah dengan lancar dan sekata, dan buat paras permukaan kerja;
1.5. Tanggalkan sebahagian penutup luar, gunakan kain sutera bersih dan minyak tanah (atau petrol) untuk membersihkan minyak anti-karat pada skru plumbum dan rel pemandu tanpa meninggalkan sebarang minyak pelincir dan kotoran;
1.6. Tambah minyak pelincir pada mekanisme gerakan seperti skru plumbum dan rel panduan masing-masing;
1.7. Sediakan penutup luar, dan berhati-hati agar tidak memakai dan berlanggar dengan bahagian yang bergerak;
1.8. Tanahkan rangka mesin dengan baik.
Langkah 2. Pasang aksesori.
2.1. Pasang tangki air penyejuk motor gelendong, sambungkan tangki air penyejuk dengan paip penyejuk motor gelendong, 2 air penyejuk dalam tangki air, air penyejuk hendaklah air lembut;
2.2. Pasang sistem penyejukan bahan kerja, sambungkan tangki penyejuk ke saluran keluar air alur lencongan katil dengan paip air, dan sambungkan paip air atas. Tambah penyejuk bahan kerja yang berkenaan pada kotak penyejuk bahan kerja;
2.3. Pasang instrumen tetapan alat, sambung dan kunci garis isyarat alat tetapan alat dengan antara muka alat tetapan alat mesin.
Langkah 3. Sediakan kabinet kawalan elektrik.
3.1. Tanahkan kabinet kawalan elektrik dengan baik;
3.2. Sambung dan kunci setiap antara muka input alat mesin dengan antara muka keluaran sepadan kabinet kawalan elektrik dengan kabel kawalan;
3.3. Sambungkan antara muka kawalan input komputer kabinet kawalan elektrik ke komputer kawalan dengan kabel kawalan, dan kuncinya dengan skru;
3.4. Sambung dan kunci antara muka antara papan kekunci operasi dan kabinet kawalan elektrik dengan kabel kawalan;
3.5. Matikan suis kuasa kabinet kawalan elektrik, dan sambungkan soket kuasa kabinet kawalan elektrik ke a 220V, bekalan kuasa 50HZ.
Langkah 4. Pasang sistem dan perisian kawalan CNC.
4.1. Hidupkan komputer kawalan;
4.2. Pasang sistem kawalan mesin yang dipasang.
Langkah 5. Penyahpepijatan peralatan dan operasi percubaan.
5.1. Selepas memeriksa bahawa semua kabel isyarat disambungkan dengan betul, dan pembumian yang diperlukan adalah baik, hidupkan suis kuasa kabinet kawalan elektrik dan panaskan selama 10 minit;
5.2. Kendalikan papan kekunci operasi untuk memeriksa sama ada keadaan alat mesin dan ciri pergerakan adalah normal;
5.3. Selepas status alat mesin dan ciri pergerakan diperiksa dengan betul, jalankan ujian melahu dan tambah minyak pelincir pada mekanisme pergerakan.
Bagaimana Menggunakan Mesin Penghala CNC?
1. Reka bentuk dan susun atur mengikut keperluan. Selepas mengira laluan dengan betul, simpan laluan alat yang dijana sebagai fail lain.
2. Selepas menyemak sama ada laluan itu betul, buka fail laluan dalam sistem kawalan CNC (pratonton tersedia).
3. Betulkan bahan dan tentukan asal usul kerja. Hidupkan motor gelendong dan laraskan parameter dengan betul.
4. Hidupkan kuasa dan kendalikan mesin.
Hidupkan suis kuasa, lampu penunjuk kuasa dihidupkan, mesin pertama melakukan penetapan semula dan operasi periksa sendiri, X, Y, Z, paksi kembali ke titik sifar, dan kemudian masing-masing berjalan ke kedudukan siap sedia awal (asal awal mesin). Gunakan pengawal untuk melaraskan paksi X, Y dan Z masing-masing untuk menjajarkan dengan titik permulaan (asal pemprosesan) kerja penghalaan. Pilih kelajuan putaran gelendong dan kelajuan suapan dengan betul untuk menjadikan mesin dalam keadaan menunggu yang berfungsi. Pindahkan fail yang diedit ke mesin untuk menyelesaikan kerja penghalaan reka bentuk secara automatik.
Bagaimana untuk Menyelenggara Mesin Penghala CNC?
1. Bersihkan habuk dalam kotak elektrik dengan kerap (mengikut penggunaan), periksa sama ada terminal pendawaian dan skru setiap komponen longgar, untuk memastikan penggunaan litar yang selamat dan boleh dipercayai.
2. Selepas mesin digunakan setiap kali atau esok, pastikan anda membersihkan habuk dan serpihan pada platform dan sistem penghantaran (jika ia tidak dibersihkan, banyak habuk dan kekotoran akan memasuki skru, rel panduan dan galas di bawah operasi jangka panjang Hanya rintangan putaran skru plumbum dan galasnya besar, yang membawa kepada fenomena langkah dan kehelan apabila kelajuan ukiran lebih cepat), dan sistem penghantaran (X, Y, Z). paksi) dilincirkan dan diberi minyak secara berkala (mingguan).
3. Adalah disyorkan bahawa masa berjalan berterusan mesin dikawal di bawah 10 jam sehari.
4. Pam air dan gelendong adalah saling berkaitan. Ia adalah perlu untuk memeriksa untuk menggantikan air yang beredar untuk mesin, untuk memastikan air bersih untuk mengelakkan saluran keluar air pam daripada disekat, dan untuk mengelakkan gelendong yang disejukkan air daripada berjalan pada suhu tinggi dan menyebabkan kerosakan komponen; untuk memastikan operasi normal pam air, Jangan sekali-kali membuat gelendong yang disejukkan air kelihatan kekurangan air.
5. Jika mesin tidak digunakan untuk jangka masa yang lama, ia perlu dilincirkan secara berkala (mingguan) dan kemudian dijalankan dalam keadaan kosong untuk memastikan kelenturan sistem penghantaran.
Perkara Yang Perlu Dipertimbangkan
Apabila anda menerima penghala CNC, anda harus membongkar dan memeriksa mesin. Selepas menghidupkan kuasa, semak dengan teliti sama ada terdapat sebarang kerosakan pada penampilan dan sama ada ia telah rosak akibat hentaman semasa pengangkutan. Jika ia dalam keadaan baik, sila semak konfigurasi mesin aksesori yang disertakan mengikut kontrak dengan arahan yang disertakan. Mesin dipasang oleh juruteknik (termasuk pemasangan perkakasan, penyingkiran bahagian tetap, pemasangan mesin, pelbagai kabel ke bekalan kuasa, pemasangan perisian, konfigurasi komputer dan pemasangan perisian pilihan). Selepas pemasangan selesai, gunakan fail lukisan ujian yang disediakan oleh pengilang untuk menguji mesin. Sekiranya ujian selesai dengan betul, penghantaran dan penerimaan ujian selesai. Pengendali CNC memerlukan kemahiran komputer yang mahir. Semasa latihan, mereka harus mahir dalam memilih kelajuan yang berbeza untuk bahan yang berbeza dan menggunakan bit penghala yang berbeza. Ini biasanya memerlukan pengumpulan pengalaman, dan penguasaan yang baik memberi manfaat besar untuk memanjangkan hayat perkhidmatan mesin dan alatan.