5x10 Meja Pemotong Plasma Hypertherm Dijual untuk Lembaran Logam & Tiub

Mengapa Memilih Pemotong Paip Plasma Hypertherm untuk Bengkel Fabrikasi Anda?

Bengkel fabrikasi logam yang mengendalikan kerja paip dan tiub menghadapi keputusan kritikal semasa memilih peralatan pemotongan. Pemotong paip plasma Hypertherm menggabungkan teknologi plasma yang terkemuka dalam industri dengan kawalan CNC yang tepat untuk menghasilkan potongan yang bersih dan tepat pada tiub bulat, segi empat sama dan segi empat tepat. Gabungan ini menangani permintaan yang semakin meningkat untuk masa pemulihan yang lebih pantas dan toleransi yang lebih ketat dalam industri keluli struktur, HVAC, pembinaan kapal dan saluran paip.

Sistem plasma hiperterma terkenal dengan ketahanan penggunaannya yang lama dan konsistensi kualiti pemotongan. Apabila disepadukan ke dalam mesin pemotong paip khusus, kelebihan ini diterjemahkan secara langsung kepada kos operasi yang lebih rendah dan kerja semula yang dikurangkan. Teknologi True Hole menghasilkan lubang sedia bolt dalam keluli lembut tanpa operasi sekunder, manakala kawalan gas automatik melaraskan parameter dalam masa nyata berdasarkan ketebalan dan jenis bahan.

Pemotong paip plasma Hypertherm moden mengendalikan bahan-bahan daripada tiub dinding nipis di bawah 1mm kepada paip dinding berat melebihi 25mm ketebalan. Sistem chuck putar meletakkan benda kerja dengan ketepatan sub-milimeter, membolehkan pemotongan serong yang kompleks, pemotongan pelana dan profil persilangan yang tidak dapat dicapai oleh kaedah manual. Bagi kedai yang kini bergantung pada gergaji jalur, obor oksi-bahan api atau pemotongan plasma manual, penaiktarafan kepada sistem CNC Hypertherm biasanya mengurangkan masa pemotongan sebanyak 60-75% sambil meningkatkan ketepatan dimensi.

Integrasi dengan perisian CAD/CAM memperkemas aliran kerja daripada reka bentuk hingga bahagian siap. Operator mengimport 3D model, dan perisian penyarang secara automatik menjana laluan pemotongan yang dioptimumkan yang meminimumkan pembaziran bahan dan memaksimumkan daya pemprosesan. Tahap automasi ini meletakkan bengkel fabrikasi untuk bersaing untuk kontrak yang memerlukan kualiti pemotongan yang diperakui dan kebolehkesanan yang didokumenkan.

Hypertherm ialah jenama Amerika terkenal yang membuat plasma Powermax, sistem plasma, bahan guna guna, gerakan CNC dan pengawal h8 untuk pemotong plasma pegang tangan dan CNC & kit meja. Hypertherm dipercayai untuk prestasi pemotongan logam berkelajuan tinggi dan tepat serta kebolehpercayaan, membantu beribu-ribu perniagaan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan keuntungan. Hypertherm menjadikan pemotongan plasma lebih tepat, lebih menjimatkan, lebih selamat dan lebih mudah digunakan.

Pemotong plasma Hypertherm ialah alat pemotong logam terma automatik pelbagai fungsi dengan kecekapan tinggi, ketepatan tinggi, dan kebolehpercayaan yang tinggi, yang menggabungkan kawalan komputer, penghantaran mekanikal padat, pemotongan gas oksigen atau teknologi pemotongan plasma. Ia digunakan untuk pemotongan haba logam berketepatan tinggi dalam pembinaan kapal, struktur keluli, kuasa elektrik, dandang, stok rolling, petrokimia dan industri pembuatan lain.

Meja plasma Hypertherm ialah kit meja pemotong logam automatik yang menggunakan suhu tinggi yang dijana oleh arka plasma untuk mencairkan dan mengewapkan logam serta meniup logam cair untuk membentuk potongan ketepatan dengan kelajuan tinggi. Ia adalah pilihan yang lebih baik untuk fabrikasi logam tebal daripada mesin pemotong laser gentian. Semakin tebal logam, semakin tinggi kuasa yang diperlukan untuk pemotong laser gentian, dan kos pelaburan juga akan meningkat dengan ketara. Oleh itu, dalam proses fabrikasi logam tebal, memandangkan kos pelaburan yang komprehensif, kecekapan, dan kesan, Hypertherm adalah pilihan yang ideal.

STYLECNC ialah pengilang meja plasma Hypertherm CNC profesional untuk penggemar dan pembuatan industri, kami mempunyai pelbagai jenis meja pemotong plasma CNC untuk pilihan, seperti 4x4 Hypertherm jadual plasma, 4x8 Jadual plasma hipertherm, 5x10 Meja plasma Hypertherm atau bahagian atas meja tersuai lain dengan sebarang bajet.

Parameter Teknikal 5x10 Pemotong Plasma Hypertherm untuk Lembaran Logam dan Paip Logam dengan Paksi Putar Ke-4

Kapasiti Pemotong Plasma Hypertherm Bekalan Kuasa Plasma

Ciri-ciri 5x10 Jadual Plasma Hypertherm untuk Lembaran Logam dan Paip Logam dengan Paksi Putar Ke-4

Seluruh mesin menggunakan struktur kimpalan tiub persegi, yang mempunyai ciri-ciri ketegaran yang baik, ketepatan tinggi, ringan, dan inersia kecil. Semua bahagian yang dikimpal tertakluk kepada rawatan pelepasan tekanan penuaan getaran, yang berkesan menghalang ubah bentuk struktur; pemacu menegak dan mendatar: semua menggunakan rak ketepatan dan penghantaran pinion. Rel panduan mendatar menggunakan rel panduan linear berkualiti tinggi, dan rel panduan membujur diperbuat daripada rel keluli khas yang diproses dengan ketepatan, yang memastikan mesin berjalan lancar, dengan ketepatan tinggi, dan tahan lama, bersih dan cantik. Nyahpecutan menggunakan pengurang gear planet jenama teratas, yang dapat menjamin ketepatan dan keseimbangan pergerakan dengan sempurna.

✔ Saiz meja plasma Hypertherm CNC ialah 5x10kaki, dan peranti berputar dengan diameter 300mm dan 3000mm panjangnya. Saiz lain adalah pilihan berdasarkan pelan pemotongan anda.

✔ Bekalan kuasa plasma boleh dilengkapi dengan jenama USA Hypertherm atau jenama Huayuan China.

Hypertherm

Huayuan

✔ Hypertherm 5x10 jadual plasma mengguna pakai sistem kawalan berangka STARFIRE yang tinggi, arka mencolok automatik, prestasinya stabil.

✔ Yang 5x10 Meja plasma CNC menggunakan sistem pelinciran, sistem pengekstrakan wasap auto, dan kalis habuk.

✔ Paksi Y menggunakan sistem pacuan dwi-motor, paksi X, Y dan Z semuanya menggunakan rel persegi Taiwan Hiwin yang menjadikan mesin memandu dengan lancar dengan ketepatan tinggi.

✔ Kabinet kawalan berkualiti tinggi dengan sistem pemandu motor.

✔ STYLECNC plat pengenalan untuk STP1530R.

✔ Obor pemotong plasma adalah profesional untuk memotong kepingan logam dan tiub.

✔ Obor pemotong api adalah pilihan terbaik untuk memotong logam yang lebih tebal daripada 30mm.

✔ Obor gerudi CNC sesuai untuk menggerudi lubang pada logam.

✔ Obor pemotong plasma dengan plotter pen untuk melukis garisan untuk menandakan lipatan untuk pemotongan kepingan logam.

Aplikasi dan Industri yang Dilayan oleh Sistem Pemotongan Paip Plasma Hypertherm

Kepelbagaian pemotong paip plasma Hypertherm menjadikannya sangat diperlukan merentasi pelbagai industri di mana pemprosesan tiub ketepatan menentukan kejayaan projek. Pembuat fabrikasi keluli struktur bergantung pada mesin ini untuk menghasilkan sambungan nod yang kompleks untuk rangka kerja seni bina, struktur stadium dan kemudahan perindustrian. Keupayaan untuk memotong sambungan cope dan sudut miter yang tepat menghapuskan masa pengisaran dan pemasangan semasa pemasangan.

Kontraktor saluran paip minyak dan gas menggunakan sistem plasma Hypertherm untuk menyediakan hujung paip dengan sudut serong tepat yang diperlukan untuk kimpalan yang diperakui. Keupayaan pemotongan serong automatik menghasilkan sudut serong-J, serong-V dan majmuk yang konsisten yang memenuhi spesifikasi kimpalan API dan ASME. Ketekalan ini adalah penting apabila sambungan paip menjalani pemeriksaan radiografi dan ujian tekanan.

Kontraktor HVAC dan mekanikal mendapat manfaat daripada pemprosesan pantas peralihan kerja saluran, sambungan cabang dan pendakap pemasangan peralatan. Kelebihan kelajuan berbanding kaedah manual membolehkan kru yang lebih kecil mengendalikan jumlah projek yang lebih besar. Limbungan kapal dan fabrikasi marin memproses tiub struktur untuk rangka kapal, pagar dan sokongan peralatan di mana pendedahan air masin memerlukan pemasangan yang sempurna untuk mencegah perangkap kakisan.

Pengilang perabot dan tukang logam artistik meneroka aplikasi kreatif, termasuk pagar tersuai, elemen arca dan ciri seni bina. Pemotongan ketepatan membolehkan reka bentuk yang tidak praktikal dengan kaedah tradisional. Untuk persekitaran pengeluaran yang mengendalikan bahagian berulang seperti projek pemotongan tiub bulat or profil tiub segi empat sama, pilihan pemuatan dan pemunggahan automatik meningkatkan daya pemprosesan sambil mengurangkan keletihan pengendali.

Hypertherm 5x10 Aplikasi & Projek Pemotong Plasma CNC

Berbanding dengan pemotongan mekanikal, pemotongan plasma adalah lebih cepat dan lebih mudah untuk memotong logam. Ciri uniknya iaitu berkelajuan tinggi, kecekapan tinggi, kemasan kerf tinggi, dan julat pemotongan yang luas yang boleh digunakan menjadikannya mudah untuk memotong cepat keluli karbon, keluli lembut, keluli alat, keluli tahan karat, keluli silikon, aluminium, titanium, tembaga, loyang, aloi , kepingan jeruk, kepingan tergalvani, besi dan lebih banyak bahan logam.

Ia digunakan dalam pemprosesan kepingan logam & tiub, penerbangan, elektronik, pembinaan kapal, aeroangkasa, lif, alat ganti & aksesori kereta bawah tanah, alat ganti kereta, pembuatan jentera, aksesori ketepatan, peralatan metalurgi, pembuatan alat, perkakas rumah, seni, kraf, hadiah, pengiklanan dan hiasan, dan secara beransur-ansur menggantikan kedudukan dominan pemotongan nyalaan dalam beberapa bidang.

Kebaikan & Kelebihan

Hypertherm menyepadukan banyak teknologi baharu dan merealisasikan aplikasi praktikal. Malah berbanding dengan generasi sebelumnya sistem plasma berketepatan tinggi, ia juga sangat berbeza. Apabila memotong keluli karbon rendah, teknologi pemotongan plasma tradisional pada dasarnya boleh mencapai julat ISO, teknologi pemotongan plasma berketepatan tinggi pada dasarnya boleh mencapai julat 3-4, manakala Hypertherm pada dasarnya boleh mencapai julat 2-3. Perbezaan lain ialah Hypertherm boleh memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian yang terdedah, dan kesannya jauh lebih baik daripada sistem generasi sebelumnya.

Apabila arus 125A atau lebih tinggi digunakan untuk memotong bahan dengan ketebalan lebih besar daripada 12mm, kualiti pemotongan XPR dalam kitaran hayat bahagian terdedah hampir boleh mencapai kualiti pemotongan julat 3. Apabila bahan nipis kurang daripada 10mm dengan proses arus rendah, kualiti pemotongan produk siri Hypertherm boleh mencapai julat ISO 2.

Apabila memotong bahan yang lebih nipis kurang daripada 10mm, lebih daripada 1100 kali ujian pemotongan dalam 20 saat proses pemotongan plasma Hypertherm adalah stabil dalam kualiti pemotongan julat ISO 2, dan kemudian ia berubah kepada kualiti pemotongan julat 3. Ini adalah perbandingan dengan kualiti pemotongan generasi sebelumnya bagi sistem pemotongan plasma berketepatan tinggi dalam julat 3 dan 4.

Berbanding dengan pemotongan laser gentian, kami mendapati bahawa kualiti pemotongan Hypertherm tidak kalah dengan pemotongan laser dalam banyak ketebalan. Dalam 2 contoh pemotongan 6mm dan 12mm plat, kelajuan pemotongan proses Hypertherm ini menggabungkan kualiti dan kecekapan pengeluaran (daripada menumpukan hanya pada kualiti pemotongan). Apabila memotong a 6mm plat, sisihan sudut purata tepi pemotong adalah lebih kecil, dan turun naik sisihan akan diminimumkan selepas 1000 serangan arka. Kesan pemotongan 12mm keluli karbon rendah adalah serupa.

✔ Alat ganti boleh guna mempunyai jangka hayat paling lama dalam industri.

✔ Litar arka pandu meningkatkan arus arka pandu dengan tepat apabila diperlukan, dengan ketara mengurangkan haus muncung.

✔ Pemasangan obor cepat putus sambungan Hypertherm menyediakan penukaran mudah antara obor tangan dan obor mesin, dan ia juga menampilkan reka bentuk pelepasan tekanan untuk ketahanan.

✔ Kemudahan Penggunaan - Peraturan gas dan peraturan semasa yang mudah dan mudah.

✔ Sangat selamat digunakan Apabila bahagian yang haus ditanggalkan, peranti interlock akan menghalang mesin daripada dihidupkan.

✔ Dengan alat pampasan turun naik voltan khas, tidak perlu risau tentang kesan turun naik voltan pada mesin.

✔ Semua peralatan dilengkapi dengan antara muka mesin CNC/automatik standard, membolehkan kawalan automatik dan pemindahan pantas ke operasi mesin.

✔ Fungsi "kipas atas permintaan" baharu meminimumkan penyedutan habuk.

✔ Sarung plumbum obor yang diperbuat daripada kimia AC tahan pancutan dan keupayaan potong logam cair.

✔ Lampu penunjuk penggera kerosakan yang tepat memudahkan anda mengendalikan dan menyelenggara.

✔ Keupayaan pengawalseliaan voltan automatik auto-voltage™, yang boleh menyesuaikan secara automatik kepada pelbagai sumber kuasa input 200V-600V dan 3 fasa.

✔ Teknologi Coaxial-assist™ meningkatkan kelajuan pemotongan.

✔ Litar pampasan voltan input Boost Conditioner™ mengimbangi turun naik voltan masukan, yang meningkatkan prestasi talian voltan rendah, penjana motor dan kuasa input (turun naik).

✔ Reka bentuk untuk kebolehpercayaan meningkatkan masa henti dan sangat mengurangkan pelaburan.

✔ Antara muka CNC dan Easy Torch Removal (ETR™) adalah serba boleh untuk kegunaan pegang tangan dan mesin.

Kekurangan

✔ Harga lebih tinggi daripada bekalan kuasa plasma biasa.

✔ Berbanding dengan mesin pemotong laser gentian, jurang pemotongan plasma lebih besar, permukaan hujung pemotongan lebih kasar dan tidak cukup licin, dan ketepatan pemotongan lebih rendah.

Pertimbangan Keselamatan

Pengukuran keselamatan adalah langkah yang sangat penting semasa bekerja dengan pemotong plasma. Pemotongan plasma melibatkan arus elektrik suhu tinggi yang datang dengan bahaya keselamatan yang ketara. Langkah keselamatan yang betul adalah satu kemestian untuk mengelakkan sebarang penerokaan yang tidak diingini.

Beberapa kemungkinan bahaya yang boleh berlaku disebabkan oleh kekurangan pertimbangan keselamatan adalah,

⇲ Risiko kejutan elektrik voltan tinggi

⇲ Arka plasma yang dipanaskan padat boleh menyebabkan kebakaran dan akhirnya berpotensi terbakar

⇲ Gas dan asap berbahaya boleh menyebabkan masalah kesihatan yang teruk

⇲ Risiko kecederaan mata akibat sinaran UV

Sekarang 5x10 Pemotong Plasma Hypertherm dilengkapi dengan pelbagai ciri keselamatan. Untuk meminimumkan risiko dan memastikan operasi selamat beberapa ciri ditambah. Seperti,

⇲ Perlindungan beban terma

⇲ Butang berhenti kecemasan

⇲ Pengawal Mesin

⇲ Sistem pemantauan voltan dan

⇲ Saling kunci keselamatan

Latihan yang betul dan ketersediaan peralatan keselamatan termasuk PPI dan Cermin mata disyorkan sebelum mula menggunakan pemotong plasma.

Impak Alam Sekitar

Seperti mana-mana proses industri pemotongan plasma boleh memberi kesan kepada alam sekitar ke tahap yang besar. Ia adalah perlu untuk mempertimbangkan kesan alam sekitar pemotongan plasma untuk meminimumkan peluang untuk menjejaskan alam sekitar kita dengan teruk.

Pemotongan plasma boleh mengakibatkan beberapa perubahan persekitaran termasuk,

⇲ Pencemaran udara akibat asap, asap dan produk dwi yang berlebihan

⇲ Penggunaan yang tidak terkawal akan menjejaskan penggunaan kuasa yang berlebihan

⇲ Bahan terputus dan sisa boleh bertanggungjawab untuk mencemarkan alam sekitar secara langsung

⇲ Penggunaan air tambahan sebagai penyejuk dan bot kimia yang dicampur dalam zarah air boleh mencemarinya ke tahap yang lebih besar

Adalah menjadi harapan bahawa teknologi canggih pemotong plasma Hypertherm menggunakan penggunaan elektrik. Melaksanakan strategi untuk meminimumkan pembaziran dan pelepasan boleh membantu menyelamatkan alam sekitar daripada pencemaran. Mengoptimumkan parameter mesin juga akan memberi impak yang berguna pada keseluruhan detoksifikasi alam sekitar.

Soalan Lazim Berkaitan

Apakah diameter paip maksimum yang boleh dikendalikan oleh pemotong paip plasma Hypertherm?

Pemotong paip plasma Hypertherm standard mengendalikan diameter daripada 20mm untuk 600mm (24 inci). Model perindustrian tugas berat melanjutkan kapasiti kepada 1000mm (40 inci) untuk minyak dan gas, pembinaan kapal dan aplikasi fabrikasi struktur yang besar.

Adakah pemotongan plasma lebih baik daripada pemotongan laser untuk paip dan tiub logam?

Plasma cemerlang untuk paip yang lebih tebal daripada 6mm dengan kos yang lebih rendah dan kelajuan yang lebih pantas. Pemotongan laser menawarkan kualiti tepi unggul pada tiub dinding nipis di bawahnya 6mm. Banyak pembuat fabrikasi menggunakan kedua-dua teknologi untuk aplikasi yang berbeza.

Berapakah kos pemotong paip plasma Hypertherm?

Harga bermula dari $35,000 untuk $250,000+, bergantung pada konfigurasi. Sistem peringkat permulaan bermula pada $35,000-$55,000, kos mesin pengeluaran jarak pertengahan $75,000-$150,000, dan sistem automatik sepenuhnya melebihi $200,000. Hubungi kami untuk sebut harga tersuai.

Bolehkah pemotong paip plasma Hypertherm melakukan pemotongan serong dan pemotongan pelana?

Ya, sistem canggih melakukan pemotongan serong (0° hingga 45°), potongan pelana, potongan miter dan profil persimpangan. Laluan pemotongan diprogramkan terus dari 3D Model CAD, menghapuskan pengisaran manual dan mengurangkan masa pemasangan sebanyak 40-60%.

Apakah penyelenggaraan yang diperlukan oleh pemotong paip plasma Hypertherm?

Penyelenggaraan harian termasuk memeriksa bahan habis pakai dan memeriksa tekanan gas. Tugas mingguan melibatkan pelinciran panduan dan galas. Prosedur bulanan merangkumi penjajaran paksi dan pemeriksaan elektrik. Lihat panduan penyelenggaraan lengkap kami untuk prosedur terperinci.