Apakah Yang Perlu Dilakukan Operator Penghala CNC?
Penghala CNC pengendali perlu menghasilkan bahagian yang dimesin dengan memprogram, menyediakan dan mengendalikan mesin kawalan berangka komputer (CNC); mengekalkan standard kualiti dan keselamatan; menyimpan rekod; menyelenggara peralatan dan bekalan.
Tugas Pekerjaan Operator Penghala CNC & Machinist Penghala CNC:
1. Merancang pemesinan dengan mengkaji pesanan kerja, bahan, spesifikasi, lukisan, satah rujukan, lokasi permukaan, dan parameter pemesinan; mentafsir dimensi dan toleransi geometri (GD&T).
2. Merancang inventori stok dengan menyemak stok untuk menentukan jumlah yang ada; menjangka stok yang diperlukan; meletakkan dan mempercepatkan pesanan untuk stok; mengesahkan penerimaan stok.
3. Program menggunakan G-Code dan M-Code dengan memasukkan arahan, termasuk sifar dan titik rujukan; menetapkan daftar alat, offset, pampasan, dan suis bersyarat; mengira keperluan, termasuk matematik asas, geometri dan trigonometri; membuktikan program bahagian.
4. Sediakan dengan memasang dan melaraskan chuck 3 dan 4 rahang, alatan, lampiran, collet, bushing, cam, gear, stop, dan penolak stok; menunjukkan maksiat; pemangkasan kepala.
5. Mengekalkan spesifikasi dengan memerhati penggerudian, grooving, dan pemotongan; mengambil ukuran; mengesan kerosakan; proses penyelesaian masalah; kawalan pelarasan dan pengaturcaraan semula; mengasah dan menggantikan alat yang haus; mematuhi prosedur dan proses jaminan kualiti.
6. Mengekalkan operasi yang selamat dengan mematuhi prosedur dan peraturan keselamatan.
7. Menyelenggara peralatan dengan melengkapkan keperluan penyelenggaraan pencegahan; mengikut arahan pengilang; menyelesaikan masalah kerosakan; memanggil untuk pembaikan.
8. Mengekalkan kesinambungan antara syif kerja dengan mendokumentasikan dan menyampaikan tindakan, penyelewengan, dan keperluan berterusan.
9. Mendokumentasikan tindakan dengan melengkapkan log pengeluaran dan kualiti.
10. Mengemas kini pengetahuan pekerjaan dengan mengambil bahagian dalam peluang pendidikan; membaca penerbitan teknikal.
11. Mencapai matlamat organisasi dengan menerima pemilikan untuk mencapai permintaan baharu dan berbeza; meneroka peluang untuk menambah nilai kepada pencapaian pekerjaan.
Pemasangan Penghala CNC
1. Letakkan mesin pada permukaan yang rata, dan laraskan serta ratakan 4 penjuru Mesin CNC badan. Adalah disyorkan untuk menggunakan aras untuk melaraskan jadual ke aras.
2. Betulkan pendakap paip sedutan pada sisi kepala mesin paksi Z dan pendakap katil masing-masing. Tempat pemasangan mempunyai skru di atasnya, selepas mengeluarkannya, pasangkan pendakap di atasnya.
3. Isi tangki air dengan air. Motor pemotong gelendong disejukkan oleh air, jadi kami memasang tangki air pada casis dan menambah air dari salur masuk air.
4. Sambungkan sejumlah 4 kord kuasa di bahagian belakang casis di sebelah kiri penghala CNC kepada kuasa 3 fasa, dan salah satu wayar hitam mesti disambungkan ke wayar neutral. Keluarkan pemegang kawalan dan talian penyambung dari kotak aksesori dan sambungkannya ke casis, tekan suis utama, skrin pemegang akan menyala, menggesa sama ada untuk kembali ke asal, tekan kekunci "OK" untuk kembali ke asal, mesin mula bergerak, paksi Z naik ke atas, dan paksi X kembali Paksi Y kiri kembali ke hadapan fiuslaj. Periksa sama ada pam air berfungsi dengan baik. Kaedah: Tarik keluar saluran keluar air untuk melihat sama ada air mengalir keluar. Selepas pam air berfungsi untuk masa yang lama, paip keluar air masih tidak dapat mengalir keluar, pam air terbalik, dan input 2 wayar ke pam air dilaraskan sewenang-wenangnya untuk membuat pam air berputar ke hadapan.
5. Tudung habuk dengan berus dimasukkan dari bahagian bawah motor pemotong gelendong. Berus hendaklah lebih rendah daripada kedudukan bit penghala pada pengapit gelendong. Sudah tentu, kedudukan ini boleh laras, terutamanya untuk pengumpulan habuk yang baik.
6. Pasang tiub vakum. Terdapat 3 tiub vakum, 2 daripadanya adalah sama panjang dan nipis, dan satu bahagian tebal dan panjang. Hujung lain yang panjang perlu disambungkan ke bahagian atas pembersih vakum. Di antaranya, terdapat 3 port sedutan untuk pembersih vakum, satu daripadanya dilengkapi dengan penutup pengedap, dan 2 port lain adalah untuk kepala paip. Jika anda hanya memerlukan satu, anda boleh mengelak port lain dengan pita.
Pemasangan Pam Vakum
1. Pasang pam vakum pada permukaan yang rata dan pasangkannya dengan bolt melalui lubang bolt di sudut bawah, tiada asas atau casis khas diperlukan
2. Balut sambungan paip penapis dengan pita pengedap beberapa kali, dan skru pada badan motor. Ketegangan sambungan antara 2 mesti dijamin.
3. Suntikan air dari salur masuk air sehingga air mengalir keluar dari salur keluar air. Selepas menggunakan untuk satu tempoh masa, isipadu air akan berkurangan dan suhu air akan meningkat, jadi pengendali perlu memberi perhatian: sentiasa tambah air sehingga alur keluar melimpah dan suhu air tidak melebihi 80 darjah Celsius. Adalah disyorkan untuk menyambungkan paip air paip ke saluran keluar air, saluran keluar air atau 2 port boleh beredar untuk memastikan air mencukupi. Nota: Jangan keringkan pam vakum. Arah masuk dan keluar gas serta arah putaran pam telah ditandakan pada pam vakum dengan anak panah.
3 langkah untuk memasang pembersih vakum
1. Sila pasang mengikut gambar rajah di luar kotak.
2. Sambungkan kuasa 3 fasa, dan beg habuk mesti dibuka selepas dihidupkan, jika tidak, motor akan terbalik. Ia boleh diselesaikan dengan menukar 2 baris secara sewenang-wenangnya.
3. Operasi percubaan:
Selepas 3 peranti sedia, keluarkan tiub sedutan penghala CNC dari belakang pendakap dan masukkannya ke dalam port sedutan pam vakum, dan ketatkannya dengan pusat pemeriksaan. Paip sedutan disambungkan ke sambungan paip pembersih vakum. Hidupkan suis mesin, semua peralatan dalam keadaan hidup, 6 suis zon penjerapan di bahagian hadapan mesin tidak akan diseret dan bahan di permukaan akan disedut dengan kuat di atas meja; buka tudung vakum, capai dan rasa ada 2 paip Sedut; pemegang membuat mesin bergerak ke sana ke mari, atas, bawah, kiri dan kanan selepas menetapkan semula. Ini membuktikan bahawa mesin boleh beroperasi seperti biasa.
Penyelenggaraan dan penyelenggaraan mesin juga amat diperlukan apabila menggunakannya selepas membeli mesin. Hanya dengan belajar untuk mengekalkan hayat perkhidmatan mesin boleh membawa lebih banyak faedah kepada kita. Apabila mesin gagal, ia memakan masa dan susah payah, dan ia juga menangguhkan pengeluaran. Sekarang kami akan memperkenalkan cara menyelenggara mesin dengan betul semasa digunakan.
Penyelenggaraan Penghala CNC
Sebagai sejenis alat mesin automatik, Mesin penghala CNC mempunyai tempoh larian tertentu. Dalam 1 bulan pertama penggunaan, beri perhatian kepada ukiran perlahan, kerja terputus-putus dan berhati-hati agar tidak terlalu panas motor pemacu untuk masa yang lama, dan selalunya membersihkan galas skru pemandu. Kekotoran dan habuk pada minyak, penyelenggaraan.
Garis Panduan Penyelenggaraan
Kerana penghala CNC harus dibersihkan dan dilincirkan dengan kerap semasa penggunaan biasa, jika tidak, penghala CNC akan mempunyai banyak habuk dan kekotoran di dalam skru plumbum, rel panduan, gelangsar, dan galas di bawah operasi jangka panjang, menyebabkan skru plumbum, gelangsar, dan galas untuk berputar Jika rintangan adalah besar, akan berlaku fenomena kehilangan langkah dan terkehel apabila kelajuan ukiran lebih cepat.
Kaedah Penyelenggaraan
1. Pilih bahan pelincir: Campuran minyak enjin dan mentega, tidak terlalu pekat.
2. Bahagian pelinciran: galas skru rak gear gelangsar trek 3 paksi.
3. Langkah pelinciran: Sebelum pelinciran, keluarkan kekotoran dalam rak, pinion, skru plumbum, rel pemandu, nat dan gelangsar galas. Jika ia tidak boleh ditanggalkan, ia boleh dibersihkan dengan petrol, kemudian diisi dengan minyak pelincir dan kemudian secara beransur-ansur meningkatkan perjalanan Terbiar pada kelajuan, iaitu, tiada plat, 3 paksi berjalan masuk
4. Kitaran pelinciran bergantung pada persekitaran kerja dan waktu kerja mesin. Secara amnya, serpihan dibersihkan selepas keluar dari kerja setiap hari. Pelincir semua bahagian setiap bulan, dan pelincir pada kelajuan tinggi.
5. Kaedah pelinciran Gunakan pistol gris untuk menyuntik minyak pelincir ke dalam gelangsar. Gunakan tin minyak untuk menitiskan minyak atau lap minyak dengan kain.
Penyelenggaraan Pam Vakum
1. Untuk mengelakkan pendesak, haus badan pam atau kesesakan pendesak, zarah habuk memasuki rongga dengan gas dan cecair berfungsi hendaklah dihanyutkan melalui port pembilasan di bahagian bawah penutup pam.
2. Jika air keras digunakan sebagai bendalir kerja, air keras mesti dilembutkan, atau pam vakum mesti disiram dengan pelarut dengan kerap.
3. Pelinciran. Di bawah keadaan kerja biasa, apabila menggunakan motor 50Hz: Selepas 20,000 jam atau 3 tahun beroperasi, gris sisa dan barang curi dalam ruang galas dan aksesori hendaklah ditanggalkan dan diisi dengan gris baharu. Gris yang disuntik harus mengambil kira 50% daripada ruang bebas galas dan 65% daripada ruang penutup galas.
Jika keadaan kerja sangat teruk, kitaran penggantian gris akan dipendekkan dengan sewajarnya.
4. Apabila keletihan, buka saluran keluar air tangki air untuk membolehkan cecair mengalir keluar. Dan pusingkan pam vakum dengan memusingkan kipas menggunakan tangan sehingga tiada cecair mengalir keluar.
Condongkan pam 45 darjah, yang pada asasnya boleh mengosongkan pam vakum. Dengan cara ini, walaupun pam vakum tidak digunakan untuk masa yang lama atau dalam iklim sejuk, pam tidak akan rosak.
5. Bagaimana untuk menangani hentian pam jangka panjang
Jika pam vakum berhenti berjalan selama kira-kira 4 minggu, rawatan anti-karat hendaklah dijalankan selepas pam dikosongkan sepenuhnya mengikut perkara 3, iaitu, 12 liter minyak anti-karat dituangkan ke dalam pam vakum dari sedutan. atau port ekzos, dan kemudian dikendalikan untuk masa yang singkat.
Jika pendesak tersekat selepas pam dihentikan untuk masa yang lama kerana penggunaan air keras, rongga pam hendaklah diisi dengan 10% asid oksalik selama kira-kira 30 minit.
Penyelenggaraan Pembersih Vakum
Bersihkan habuk dengan kerap, perhatikan kedudukan putaran dan isi minyak untuk penyelenggaraan.
Alat Penghala CNC
Sama ada ia memotong atau mengukir, ia tidak dapat dipisahkan daripada alat. Penggunaan dan penyimpanan alat yang betul akan meningkatkan hayat perkhidmatannya dengan ketara.
1. Pastikan anda memilih saiz jaket yang sesuai, yang mempunyai keratan rentas, tidak cukup bulat, dan lubang dalam dengan jaket tirus tidak dapat memberikan daya pengapit yang mencukupi, jaket mesti diganti dengan segera, jika tidak, ia akan menyebabkan getaran pemegang alat , Terbang lepas atau berpusing menyebabkan bahaya.
2. Cengkaman batang alat hendaklah dalam hubungan yang baik. Batang alat mesti dimasukkan sepenuhnya ke dalam jaket dan diketatkan dengan kuat. Apabila batang alat diapit dan didapati mempunyai tanda sentuhan atau alur yang tidak rata, ia menunjukkan bahawa terdapat gelinciran dan Jika lubang dalam jaket cacat, jaket mesti diganti dengan segera.
3. Apabila alat tumpul, sila jangan terus menggunakannya. Jika anda terus memprosesnya, tork pemotongan badan alat akan meningkat, yang akan melebihi kapasiti badan alat, menyebabkan alat itu pecah dan juga menyebabkan kemalangan industri.
4. Kerataan dan kelengkungan bahan kerja yang diproses adalah terlalu besar, yang akan menjejaskan hayat perkhidmatan alat, terutamanya apabila kedalaman pemotongan lebih besar daripada ketebalan pemotongan canggih, suhu tinggi akan dijana apabila bukan pemotongan. bahagian menyentuh bahan kerja, dan alat itu akan berubah bentuk dan menyebabkan alat Bengkok atau pecah, dan juga kemalangan industri.
5. Sila gunakan peranti jaminan cermin mata yang betul semasa operasi.
6. Jauhkan badan, pakaian, rambut dan barangan anda daripada objek di tempat kerja.
7. Pemilihan jumlah pemotongan
Untuk memotong bahan yang berbeza, kelajuan pemotongan adalah sangat penting untuk hayat perkhidmatan alat dan kualiti pemprosesan bahan kerja. Jumlah pemotongan yang munasabah akan menjadikan pemotongan lebih ringan, lebih baik dan lebih selamat.
Alat yang lebih besar harus memilih pemotongan berkelajuan rendah dan maju perlahan-lahan, kelajuan pendahuluan adalah seragam dan stabil, dan pendahuluan harus berterusan. Ingat: tidak boleh berhenti semasa proses pemotongan.
Jika anda menggunakan alat diameter yang lebih besar, anda boleh menyelesaikan pemotongan selepas beberapa kemajuan, yang boleh meningkatkan hayat perkhidmatan alat dan menjadikan operasi lebih selamat.
8. Pengekalan alatan
Pastikan bit penghala bersih dan gunakan pelarut untuk alat standard untuk menanggalkan kotoran, gris dan kekotoran lain.
Jumlah minyak mekanikal yang sesuai boleh mengelakkan karat dan kerosakan pada permukaan alat.
Jangan tulis ganti alat dan ubah bentuk alat tanpa kebenaran, kerana setiap proses pengisaran memerlukan peralatan mekanikal khas dan kemahiran pengisaran khas untuk memenuhi keperluan penggunaan, jika tidak, ia akan dengan mudah menyebabkan canggihnya pecah dan menyebabkan kemalangan industri.
Galas tidak boleh dibersihkan dengan pelarut seperti diesel atau minyak tanah, jika tidak gris khas di dalamnya akan musnah dan habuk dan kotoran boleh diterbangkan.
