Mesin pelarik kayu CNC adalah sejenis jentera kerja kayu mekanikal dengan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, apabila anda menghadapi masalah dengan ralat sistem atau ralat rawak dalam penggunaan mesin, mula mempelajari penyelesaian untuk penyelesaian masalah.
1. Mesin pelarik kayu CNC tidak akan bermula.
a. Periksa sama ada suis mula ditekan masuk sepenuhnya.
b. Periksa sama ada suis henti merah padam sepenuhnya.
c. Periksa sama ada kord kuasa elektrik dipalamkan ke salur keluar kuasa.
d. Periksa sama ada bekalan elektrik dihidupkan (set semula pemutus).
e. Dengan kuasa diputuskan dari mesin, periksa sama ada pendawaian pada palam adalah betul. Periksa sama ada penebat getah sudah cukup dilucutkan dan tidak menyebabkan sambungan yang tidak baik. Periksa sama ada semua skru adalah ketat.
2. Mesin pelarik CNC kayu tidak akan berhenti.
Ini adalah kejadian yang sangat jarang berlaku, kerana mesin direka bentuk untuk gagal-selamat. Jika ia sepatutnya berlaku dan anda tidak dapat membetulkan kerosakan, dapatkan bantuan profesional. Mesin mesti diputuskan daripada kuasa dan jangan sekali-kali berjalan sehingga kerosakan telah dibetulkan.
Pemutus dalaman rosak. Gantikan pemutus.
3. Motor cuba dihidupkan tetapi tidak akan berpusing.
a. Dengan kuasa terputus dari mesin, cuba putar gelendong dengan tangan. Jika gelendong tidak akan berputar, periksa sebab kesesakan.
b. Motor rosak. Gantikan motor.
c. Spindle dijalankan tanpa penyejuk. Gantikan motor.
4. Motor terlalu panas.
Motor direka bentuk untuk berjalan panas, tetapi sekiranya ia terlalu panas, ia mempunyai pelindung beban lampau terma dalaman yang akan mematikannya sehingga motor telah sejuk, dan kemudian ia akan ditetapkan semula secara automatik. Jika motor terlalu panas, tunggu sehingga ia sejuk dan mulakan semula. Jika motor dimatikan secara konsisten, semak sebabnya. Sebab biasa ialah alat pemotong yang kusam, tiada air dalam tangki penyejuk, penyumbatan dalam paip penyejuk dan suhu persekitaran yang berlebihan.
5. gelendong menjadi perlahan semasa pemotongan.
a. Alat pemotong yang kusam. Gantikan alat atau asah semula.
b. Memberi makan kayu terlalu cepat. Perlahankan kadar suapan.
6. Menguji sistem pengesanan ralat, termasuk aspek berikut.
a. Ralat pembuatan penderia ukuran dan aplikasinya dalam ralat pemasangan alatan mesin disebabkan oleh ralat pengukuran sistem penderia itu sendiri.
b. Disebabkan oleh kesilapan bahagian alat mesin dan institusi serta dalam penggunaan ubah bentuk menyebabkan ralat pengukuran sensor.
7. Ralat gangguan.
Gangguan yang disebabkan oleh perubahan persekitaran dan keadaan operasi ralat rawak.
8. Ralat sistem pemesinan.
Beban pemotongan yang disebabkan oleh ubah bentuk, termasuk alat mesin, alat pemotong, bahan kerja dan ubah bentuk lekapan yang disebabkan oleh ralat. Ralat ini juga dikenali sebagai "dao", yang menyebabkan herotan bentuk bahagian pemesinan, terutamanya apabila pemesinan bahan kerja berdinding nipis atau menggunakan alat nipis, ralatnya lebih serius.
9. Getaran ralat alat mesin semasa pemesinan.
Kerana fleksibiliti proses dan pembolehubah proses, keadaan berjalannya mempunyai kemungkinan yang lebih besar, jatuh ke dalam kawasan yang tidak stabil, sekali gus menarik flutter kuat. Membawa kepada kemerosotan kualiti permukaan pemesinan dan ralat bentuk geometri. Aras semula mesin pelarik kerja kayu, memastikan ia tidak mempunyai pergerakan.
10. Kesilapan pembuatan asal.
Merujuk kepada bahagian-bahagian mesin CNC kerja pelarik kerja kayu pada permukaan bentuk geometri, kualiti permukaan, ralat kedudukan antara ralat yang disebabkan oleh pergerakan, adalah sebab utama ralat geometri alat mesin CNC.
11. Sistem kawalan ralat.
Termasuk ralat servo paksi pelarik kerja kayu CNC (ralat berikutan kontur), ralat interpolasi CNC.
12. Ralat ubah bentuk haba.
Disebabkan oleh peralatan sumber haba dalaman dan gangguan haba persekitaran struktur ralat ubah bentuk terma alat mesin.
Perkara di atas adalah sebab utama ralat pelarik kayu CNC, sebab utama ralat boleh dibahagikan kepada 2 kategori mengikut ciri dan sifat ralat: ralat sistem dan ralat rawak. Ralat sistem mesin pelarik kerja kayu CNC adalah intrinsik kepada ralat alat mesin, kebolehulangan, ralat geometri alat mesin pelarik CNC adalah komponen utama, juga mempunyai kebolehulangan. Menggunakan ciri ini, ia boleh menjadi "luar talian" pengukuran, boleh menggunakan "ujian luar talian - pampasan gelung terbuka" teknologi untuk disemak dan pampasan, menjadikannya berkurangan, dan mencapai matlamat alat mesin ketepatan untuk mengukuhkan. Di atas adalah mesin pelarik kayu CNC untuk dihasilkan dalam kombinasi dengan analisis punca ralat, mengikut situasi peralatan anda.
